一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具。

背景技术：

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。

专利号cn208643725u的公布了一种冲压件整平机构，首先待处理的板材会放置在支撑侧杆上的支撑杆上，继而顺势从外壳上的进口进入，在进入时活动安装在外壳进口内壁的滚轮便会将与其接触的板材进行压平，使得待处理的板材在冲压之前能够先进一步进行压平处理，从而即可有效的提高该板材的平整程度，并且在板材出料时还会由两侧的限位夹板将板材的两端进行卡合，有效的避免板材出料时出现错位的情况，而板材移至下压板上时经过上压板的压实使得板材能够变成若干个小块，这时使用人员便需要将处理完毕后的板材放置在置物板上进行存放，当置物板上所放置板材数量达到一定程度后，再将连接杆从连接槽口中取出，使得置物板能够与上框分离并形成一定的角度，此时放置在置物板上的板材即可顺势从置物板上滑落，便于使用人员将其进行收集，整个整平机构结构简单，操作方便，能够在板材进行冲压整平之间先将待处理的板材的进行压实，使得板材的平整程度能够有所提高，并且方便使用人员将处理完毕的板材取出，相对于传统方式更好。

该专利中的整平冲孔模具还具有以下缺点：1、当模具进入壳体内时，模具表面附着有大量的杂质，影响到整平时的效率，以及冲孔的准确率，且模具蒸整平过程中存在被刮花的情况，降低了模具成型的质量；2、机体在冲压过程中会产生较大的机颤，影响到冲孔时的效率，且伸缩结构由于上下移动不一致，导致整平效果不好。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具，旨在提高整平冲孔的高效率与稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具，包括壳体和电源箱，所述壳体内侧壁顶部固定连接有液压机，所述液压机动力输出端连接液压杆动力输入端，所述液压杆内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有压块，所述壳体内侧壁固定连接有乳化液缸，所述乳化液缸底部外侧壁固定连接有喷头，所述壳体内侧壁底部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部转动连接有转轮，且转轮为两组，所述转轮外侧壁转动连接有传送带，所述壳体底部开设有条形槽，所述条形槽内固定连接有阻尼减震器，所述壳体内侧壁可拆卸连接有刷板，所述刷板外侧壁过盈连接有刷头。

可选的，所述刷板外侧壁镶嵌连接有螺丝，且螺丝为两组。

可选的，所述喷头外侧壁开设有通孔。

可选的，所述乳化液缸顶部外侧壁开设有入料口。

可选的，所述电源箱电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电源箱电流输出端连接内部电源电流输入端。

本实用新型的有益效果如下：

1、壳体内侧壁可拆卸连接有刷板，刷板外侧壁固定连接有刷头，当模具进入壳体时，刷板可将模具表面所附着的杂质进行清洗，可提升后期母鸡进行冲孔整平的效率，且刷板的外侧壁镶嵌连接有螺丝，一段时间后可使用梅花螺丝起将螺丝拆除，从而将刷板进行拆除进行清洗，以保证刷板的清洁效率，壳体内侧壁固定连接有乳化液缸，乳化液缸底部外侧壁固定连接有喷头，喷头外侧壁开设有通孔，通过通孔可将乳化液喷向模具表面，形成一定的润滑作用，防止整平过程中刮花模具，提高了模具成型的质量，解决了当模具进入壳体内时，模具表面附着有大量的杂质，影响到整平时的效率，以及冲孔的准确率，且模具蒸整平过程中存在被刮花的情况，降低了模具成型的质量的问题。

2、壳体内侧壁底部开设有条形槽，条形槽内固定连接有阻尼减震器，阻尼减震器是一种对阻尼弹簧，橡胶减振垫组合使用，克服其缺点，具有复合隔振降噪，固有频率低，可有效缓解机体工作时所带来的震动，通过液压机动力输出端连接液压杆动力输入端，液压杆内侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有压块，通过压块反复挤压，从而达到整平的效果，且压块及液压杆多组，隶属同一个液压机工作源，保证了液压杆的上下移动的一致性，使得模具表面整平效果更好，解决了机体在冲压过程中会产生较大的机颤，影响到冲孔时的效率，且伸缩结构由于上下移动不一致，导致整平效果不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具整体示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具刷板结构示意图；

图中：1、壳体；2、转轮；3、竖杆；4、阻尼减震器；5、传送带；6、条形槽；7、喷头；8、通孔；9、刷板；10、螺丝；11、乳化液缸；12、入料口；13、滑槽；14、压块；15、液压杆；16、电源箱；17、液压机；18、刷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具进行详细的说明。

参考图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具，包括壳体1和电源箱16，所述壳体1内侧壁顶部固定连接有液压机17，所述液压机17动力输出端连接液压杆15动力输入端，所述液压杆15内侧壁开设有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有压块14，所述壳体1内侧壁固定连接有乳化液缸11，所述乳化液缸11底部外侧壁固定连接有喷头7，所述壳体1内侧壁底部固定连接有竖杆3，所述竖杆3顶部转动连接有转轮2，且转轮2为两组，所述转轮2外侧壁转动连接有传送带5，所述壳体1底部开设有条形槽6，所述条形槽6内固定连接有阻尼减震器4，所述壳体1内侧壁可拆卸连接有刷板9，所述刷板9外侧壁过盈连接有刷头18。

示例的，壳体1内侧壁可拆卸连接有刷板9，刷板9外侧壁固定连接有刷头18，当模具进入壳体1时，刷板9可将模具表面所附着的杂质进行清洗，可提升后期模具进行冲孔整平的效率，且刷板9的外侧壁镶嵌连接有螺丝10，一段时间后可使用梅花螺丝起将螺丝10拆除，从而将刷板9进行拆除进行清洗，以保证刷板9的清洁效率。

参考图1所示，所述刷板9外侧壁镶嵌连接有螺丝10，且螺丝10为两组。

示例的，使用梅花螺丝起将螺丝10拆除，便于将刷板9拆卸进行清洗，以保证刷板9的清洁性。

参考图1所示，所述喷头7外侧壁开设有通孔8。

示例的，通过通孔8可将乳化液喷向模具，形成一定的润滑效果。

参考图2所示，所述乳化液缸11顶部外侧壁开设有入料口12。

示例的，通过入料口12可及时向乳化液缸11内加入乳化液，操作方便简单。

参考图1所示，所述电源箱16电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电源箱16电流输出端连接内部电源电流输入端。

示例的，通过电源箱16电流输入端连接外部电源电流输出端，电源箱16电流输出端连接转轮2。

使用时，壳体1内侧壁可拆卸连接有刷板9，刷板外侧壁固定连接有刷头18，当模具进入壳体1时，刷板9可将模具表面所附着的杂质进行清洗，可提升后期模具进行冲孔整平的效率，且刷板9的外侧壁镶嵌连接有螺丝10，一段时间后可使用梅花螺丝起将螺丝10拆除，从而将刷板9进行拆除进行清洗，以保证刷板9的清洁效率，壳体1内侧壁固定连接有乳化液缸11，乳化液缸11底部外侧壁固定连接有喷头7，喷头7外侧壁开设有通孔8，通过通孔8可将乳化液喷向模具表面，形成一定的润滑作用，防止整平过程中刮花模具，提高了模具成型的质量，壳体1内侧壁底部开设有条形槽6，条形槽6内固定连接有阻尼减震器4，阻尼减震器4是一种对阻尼弹簧，橡胶减振垫组合使用，克服其缺点，具有复合隔振降噪，固有频率低，可有效缓解机体工作时所带来的震动，通过液压机17动力输出端连接液压杆15动力输入端，液压杆15内侧壁开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有压块14，通过压块14反复挤压，从而达到整平的效果，且压块14及液压杆15多组，隶属同一个液压机17工作源，保证了液压杆15的上下移动的一致性，使得模具表面整平效果更好。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产压缩机壳体的整平冲孔模具，包括壳体1、转轮2、竖杆3、阻尼减震器4、传送带5、条形槽6、喷头7、通孔8、刷板9、螺丝10、乳化液缸11、入料口12、滑槽13、压块14、液压杆15、电源箱16、液压机17、刷头18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中液压机是非常常规的现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，其中液压机选用型号为lp-560.5-cd的液压机，再此不在赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。