一种机电一体化模具冲压设备的制作方法

本实用新型涉及模具冲压设备技术领域，具体为一种机电一体化模具冲压设备。

背景技术：

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前模具冲压设备冲压时存在一些问题，第一，冲压好的工件不方便从模具上脱落；第二，冲压时模具温度较高，模具使用寿命短。

基于此，本实用新型设计了具体为一种机电一体化模具冲压设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化模具冲压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压好的工件不方便从模具上脱落；冲压时模具温度较高，模具使用寿命短的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种机电一体化模具冲压设备，包括工作台、下模具、上模具和液压缸，所述工作台顶部固定连接有下模具、控制结构和u形架，所述下模具上对称固定连接有直筒，所述u形架顶部直孔处固定连接有液压缸，所述液压缸的固定管侧壁底部对称固定连接有l形下料杆，所述液压缸的伸缩杆底部设有下模具活动安装结构，所述下模具活动安装结构底部固定连接有固定板，所述固定板上对称开设有用于l形下料杆活动的通孔，所述固定板对称开设的直孔滑动连接有减震杆，所述减震杆底部和固定板底部之间固定连接有减震弹簧，所述固定板底部固定连接有上模具，所述u形架侧壁设有用于上模具和下模具降温的冷却结构，所述冷却结构包括风机、回字管、套管、滑管、电动推杆和支撑板，所述电动推杆的伸缩杆左端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有滑管，所述滑管左端固定连接有回字管，所述回字管上开设有出气孔，所述滑管滑动连接有套管，所述套管与风机的输出端固定连接。

优选的，所述减震杆底部固定连接的圆柱与直筒贴合滑动连接。

优选的，所述下模具活动安装结构包括套筒、固定螺栓和限位滑块，所述套筒与液压缸的伸缩杆固定连接，所述套筒内开设有限位滑槽，所述限位滑槽内贴合滑动连接有限位滑块，所述限位滑块和套筒均通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述限位滑槽选用多边形槽。

优选的，所述限位滑块与固定板固定连接。

优选的，所述电动推杆和套管均固定安装在u形架的横孔内。

优选的，所述出气孔设置在回字管上下两端。

优选的，所述滑管的右端外壁固定连接有用于密封作用的橡胶圈。

优选的，所述控制结构与外界电源电性连接，所述控制结构与液压缸、风机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动推杆带动支撑板移动，支撑板带动滑管再套管内滑动，滑管带动回字管移动上模具和下模具之间，同时，风机吹动冷空气，空气通过套管进入滑管，再通过滑管进入回字管内，最后从回字管的出气孔内喷出，回字管上下两端的出气孔分别对上模具和下模具进行吹风降温，及时对上模具和下模具进行降温处理，延长上模具和下模具使用寿命。

本实用新型通过下模具活动安装结构的套筒内开设限位滑槽，固定板上的限位滑块与限位滑槽贴合，最后固定螺栓将套管和限位滑块固定连接，使得限位滑块方便装卸在套筒内，使得装置方便更换上模具，便于实际使用。

本实用新型中液压缸带动固定板向上移动，固定板向上移动时l形下料杆插进通孔内与上模具外的工件接触，l形下料杆推动工件向下移动脱离上模具，使得冲压好的工件方便从模具上脱落。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下模具活动安装结构及其连接结构剖视图；

图3为本实用新型的冷却结构示意图；

图4为本实用新型的滑管及其连接结构俯视图；

图5为本实用新型的功能示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：、工作台2.下模具3.上模具4.缓冲弹簧5.固定板6.通孔7.套筒8.u形架9.液压缸10.l形下料杆11.减震杆12.直筒13.控制结构14.冷却结构1401.风机1402.出气孔1403.回字管1404.滑管1405.套管1406.电动推杆1407.支撑板1408.橡胶圈15.固定螺栓16.限位滑块17.限位滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。

实施例1

如图1、2和5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机电一体化模具冲压设备，包括工作台1、下模具2、上模具3和液压缸9，工作台1顶部固定连接有下模具2、控制结构13和u形架8，下模具2上对称固定连接有直筒12，u形架8顶部直孔处固定连接有液压缸9，液压缸9的固定管侧壁底部对称固定连接有l形下料杆10，液压缸9的伸缩杆底部设有下模具活动安装结构，下模具活动安装结构包括套筒7、固定螺栓15和限位滑块16，套筒7与液压缸9的伸缩杆固定连接，套筒7内开设有限位滑槽17，限位滑槽17内贴合滑动连接有限位滑块16，限位滑槽17选用多边形槽，限位滑块16与固定板5固定连接，限位滑块16和套筒7均通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓15，下模具活动安装结构底部固定连接有固定板5，通过下模具活动安装结构的套筒7内开设限位滑槽17，固定板5上的限位滑块16与限位滑槽17贴合，最后固定螺栓15将套管7和限位滑块16固定连接，使得限位滑块16方便装卸在套筒7内，使得装置方便更换上模具3，便于实际使用；

实施例2

如图1和5所示，实施例1的基础增加了，固定板5上对称开设有用于l形下料杆10活动的通孔6，固定板5对称开设的直孔滑动连接有减震杆11，减震杆11底部固定连接的圆柱与直筒12贴合滑动连接，减震杆11底部和固定板5底部之间固定连接有减震弹簧4，减震弹簧4、减震杆11和套管12配合，启动对上模具3的缓冲作用；固定板5底部固定连接有上模具3，液压缸9带动固定板5向上移动，固定板5向上移动时l形下料杆10插进通孔6内与上模具3外的工件接触，l形下料杆10推动工件向下移动脱离上模具3，使得冲压好的工件方便从模具上脱落；

实施例3

如图1、3、4和5所示，实施例1的基础增加了，u形架8侧壁设有用于上模具3和下模具2降温的冷却结构14，冷却结构14包括风机1401、回字管1403、套管1405、滑管1404、电动推杆1406和支撑板1407，电动推杆1406和套管1405均固定安装在u形架8的横孔内，电动推杆1406的伸缩杆左端固定连接有支撑板1407，支撑板1407顶部固定连接有滑管1404，滑管1404的右端外壁固定连接有用于密封作用的橡胶圈1408，保证了滑管1404和套管1405之间的气密性，滑管1404左端固定连接有回字管1403，回字管1403上开设有出气孔1402，出气孔1402设置在回字管1403上下两端，吹出的空气最大化利用，滑管1404滑动连接有套管1405，套管1405与风机1401的输出端固定连接；控制结构13与外界电源电性连接，控制结构13与液压缸9、风机1401和电动推杆1406电性连接，通过电动推杆1406带动支撑板1407移动，支撑板1407带动滑管1404再套管1406内滑动，滑管1404带动回字管1403移动上模具3和下模具2之间，同时，风机1401吹动冷空气，空气通过套管1406进入滑管1404，再通过滑管1404进入回字管1403内，最后从回字管1403的出气孔1402内喷出，回字管1403上下两端的出气孔1402分别对上模具3和下模具2进行吹风降温，及时对上模具3和下模具2进行降温处理，延长上模具3和下模具2使用寿命。

实际应用时，将原料移动至下模具2上方，控制结构13启动液压缸9，液压缸9带动固定板5向下移动，固定板5带动上模具3向下移动，上模具3和下模具2配合进行冲压，冲压同时，减震弹簧4、减震杆11和套管12配合，启动对上模具3的缓冲作用；冲压结束后，液压缸9带动固定板5向上移动，固定板5向上移动时l形下料杆10插进通孔6内与上模具3外的工件接触，l形下料杆10推动工件向下移动脱离上模具3，使得冲压好的工件方便从模具上脱落；然后，控制结构启动电动推杆和风机，电动推杆1406带动支撑板1407移动，支撑板1407带动滑管1404再套管1406内滑动，滑管1404带动回字管1403移动上模具3和下模具2之间，同时，风机1401吹动冷空气，空气通过套管1406进入滑管1404，再通过滑管1404进入回字管1403内，最后从回字管1403的出气孔1402内喷出，回字管1403上下两端的出气孔1402分别对上模具3和下模具2进行吹风降温，及时对上模具3和下模具2进行降温处理，延长上模具3和下模具2使用寿命。此外，通过下模具活动安装结构的套筒7内开设限位滑槽17，固定板5上的限位滑块16与限位滑槽17贴合，最后固定螺栓15将套管7和限位滑块16固定连接，使得限位滑块16方便装卸在套筒7内，使得装置方便更换上模具3，便于实际使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。