滑动型加工螺纹用辅具的制作方法

本实用新型涉及螺纹加工领域，具体涉及一种滑动型加工螺纹用辅具。

背景技术：

目前在普通车床或普通钻床加工螺纹时，将被加工件固定在机床卡盘上，板牙或丝锥固定在普通车床尾座或普通钻床主轴上。例如，在采用车床加工螺纹时，被加工件旋转，同时驱动板牙或丝锥前进，对被加工件进行螺纹加工。

但是，在板牙或丝锥前进到与被加工件接触时，可能存在碰撞，导致螺纹质量低，甚至可能导致板牙或丝锥损坏，螺纹加工失败。

技术实现要素：

本实用新型提供一种滑动型加工螺纹用辅具，避免板牙或丝锥前进是与被加工件刚性接触，提高螺纹质量，保护板牙或丝锥。

本实用新型提供一种滑动型加工螺纹用辅具，包括：滑动导套3、弹性结构5、转接体6；其中，

所述转接体6固定在车床尾座/钻床主轴上，所述转接体6内套设有滑动导套3，所述转接体6内还设置有弹性结构5，所述滑动导套3的第一端在转接体6内与弹性结构5接触；所述滑动导套3的第二端超出转接体6，所述滑动导套3的第二端连接有板牙或丝锥。

可选的，所述转接体6的侧壁上设置有限位槽，所述滑动导套3上设置有螺钉4，所述螺钉4在所述限位槽内滑动。

可选的，所述弹性结构5为弹簧。

可选的，所述滑动导套3的第二端上设置有夹套1；所述夹套1用于加持不同规格的板牙或丝锥。

可选的，所述转接体6与所述滑动导套3间隙配合，所述转接体6与所述滑动导套3的配合间隙为0.05mm～0.1mm。

可选的，所述滑动导套3的第二端为凸台状，所述滑动导套3的第二端的外径大于所述滑动导套3的第一端的外径。

本实用新型提供的滑动型加工螺纹用辅具，通过在转接体内部装入弹性装置，可有效的避免加工抗力，既可对机床主轴起到保护作用，也可保证螺纹的完整性，可提高螺纹质量，保护板牙或丝锥。还可根据螺纹特性选择适合的夹套，并通过调整转接体上槽的长度尺寸，能够在普通车床或普通钻床上加工出不同规格和不同长度的外螺纹或内螺纹。

附图说明

图1为本实用新型提供的滑动型加工螺纹用辅具的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的滑动型加工螺纹用辅具的结构示意图二；

附图标记说明：

1—夹套；2—螺钉；3—滑动导套；

4—螺钉；5—弹簧；6—转接体。

具体实施方式

图1为本实用新型提供的滑动型加工螺纹用辅具的结构示意图一，图1为板牙用滑动型加工螺纹用辅具。参照图1，滑动型加工螺纹用辅具包括：滑动导套3、弹性结构5、转接体6；其中，

转接体6固定在车床尾座/钻床主轴上，转接体6内套设有滑动导套3，转接体6内还设置有弹性结构5，滑动导套3的第一端在转接体6内与弹性结构5接触；滑动导套3的第二端超出转接体6，滑动导套3的第二端连接有板牙或丝锥。

示例性的，转接体6为中空的圆柱体，滑动导套3同样为圆柱体，滑动导套3可穿设在转接体6内，转接体6的底部放置有弹性结构5，滑动导套3的第一端与弹性结构5接触，在螺纹加工时，滑动导套3可对弹性结构5进行压缩，避免滑动导套3上连接的板牙或丝锥与被加工件刚性碰撞。

可选的，转接体6的侧壁上设置有长条型的限位槽，滑动导套3上设置有螺钉4，螺钉4在限位槽内滑动。可选的，滑动导套3上还可设置其他凸起结构在限位槽内滑动，凸起结构可以与滑动导套3一体成型。

可选的，弹性结构5为弹簧。

示例性的，在普通车床车削外螺纹时，可将板牙固定在夹套1上，夹套1可通过螺钉2固定在滑动导套3的第二端上，同时将夹套1、螺钉2、滑动导套3及弹簧5通过螺钉4固定在转接体6上，滑动导套3和转接体6间配合间隙为0.05mm～0.1mm，在螺纹加工时可保证螺纹的垂直度。车削外螺纹时将转接体6装在车床尾座上，进行螺纹加工，板牙与被加工件通过弹簧柔性接触，待旋转的工件进入板牙一段距离后便自动带动滑动导套3前进，当满足螺纹的加工长度时，将机床主轴打反转，该板牙带动滑动导套3沿零件螺纹螺旋线自动退出。

图2为本实用新型提供的滑动型加工螺纹用辅具的结构示意图二，图2为丝锥用滑动型加工螺纹用辅具，其原理与图1相同。

技术特征：

1.一种滑动型加工螺纹用辅具，其特征在于，包括：滑动导套(3)、弹性结构(5)、转接体(6)；其中，

所述转接体(6)固定在车床尾座/钻床主轴上，所述转接体(6)内套设有滑动导套(3)，所述转接体(6)内还设置有弹性结构(5)，所述滑动导套(3)的第一端在转接体(6)内与弹性结构(5)接触；所述滑动导套(3)的第二端超出转接体(6)，所述滑动导套(3)的第二端连接有板牙或丝锥。

2.根据权利要求1所述的滑动型加工螺纹用辅具，其特征在于，所述转接体(6)的侧壁上设置有限位槽，所述滑动导套(3)上设置有螺钉(4)，所述螺钉(4)在所述限位槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的滑动型加工螺纹用辅具，其特征在于，所述弹性结构(5)为弹簧。

4.根据权利要求3所述的滑动型加工螺纹用辅具，其特征在于，所述滑动导套(3)的第二端上设置有夹套(1)；所述夹套(1)用于加持不同规格的板牙或丝锥。

5.根据权利要求4所述的滑动型加工螺纹用辅具，其特征在于，所述转接体(6)与所述滑动导套(3)间隙配合，所述转接体(6)与所述滑动导套(3)的配合间隙为0.05mm～0.1mm。

6.根据权利要求4所述的滑动型加工螺纹用辅具，其特征在于，所述滑动导套(3)的第二端为凸台状，所述滑动导套(3)的第二端的外径大于所述滑动导套(3)的第一端的外径。

技术总结
本实用新型提供一种滑动型加工螺纹用辅具，包括：包括：滑动导套(3)、弹性结构(5)、转接体(6)；其中，所述转接体(6)固定在车床尾座/钻床主轴上，所述转接体(6)内套设有滑动导套(3)，所述转接体(6)内还设置有弹性结构(5)，所述滑动导套(3)的第一端在转接体(6)内与弹性结构(5)接触；所述滑动导套(3)的第二端超出转接体(6)，所述滑动导套(3)的第二端连接有板牙或丝锥。本实用新型提供的滑动型加工螺纹用辅具，可避免板牙或丝锥前进是与被加工件刚性接触，提高螺纹质量，保护板牙或丝锥。

技术研发人员：孔浩;苏海兵;艾国辉;刘宁;刘锡明
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.12.22