一种锂电池用点焊设备的制作方法

文档序号:23537166发布日期:2021-01-05 18:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锂电池用点焊设备,其特征在于,包括机架(10)及设置在所述机架(10)上的进料机构(1)和出料机构(2),所述进料机构(1)的两侧分别设有第一振动盘(11)和第二振动盘(12),所述的第一振动盘(11)和第二振动盘(12)中分别盛有正极耳和负极耳,且该第一振动盘(11)和第二振动盘(12)的出料端对准所述进料机构(1)的尾端,所述进料机构(1)的尾端设有位于两侧的点焊机(20)用于将第一振动盘(11)和第二振动盘(12)流出的正极耳和负极耳同时焊接到电池芯(3)上;

所述的进料机构(1)与出料机构(2)之间设有分度盘(30),所述的分度盘(30)经由驱动单元驱动将进料机构(1)尾端完成极耳焊接的电池芯转移至出料机构(2)上完成出料。

2.根据权利要求1所述的锂电池用点焊设备,其特征在于,所述的进料机构(1)包括直振导轨(13)及设置在所述直振导轨(13)两侧的挡板(14),所述挡板(14)的悬端设有开口指向向外的出料槽(141),所述出料槽(141)的上槽壁处设有一凹槽(142)供所述的正极耳或负极耳预定位。

3.根据权利要求2所述的锂电池用点焊设备,其特征在于,所述的进料机构(1)还包括电池芯料仓(15)及设置在所述电池芯料仓(15)下方的振动盘(16),所述的振动盘(16)与所述的直振导轨(13)相连通。

4.根据权利要求1所述的锂电池用点焊设备,其特征在于,所述的驱动单元包括:

一驱动电机(40),其动力输出轴上设有一转盘(41);

一拨杆(42),设置在所述的转盘(41)上;

一传动杆(43),固定在所述分度盘(30)中心位置,所述传动杆(43)的另一端上设有一同轴芯布置的拨盘(44),

其中,所述拨盘(44)的外缘设有沿其周向均匀间隔布置的凹缺部(441),所述的驱动电机(40)带动转盘(41)转动,并带动所述的拨杆(42)经拨盘(44)上的凹缺部(441)拨动所述分度盘(30)间歇式转动。

5.根据权利要求4所述的锂电池用点焊设备,其特征在于,所述拨盘(44)的外缘设有沿其周向均匀间隔布置的四个凹缺部(441)。


技术总结
本实用新型属于锂电池加工技术领域,特别涉及一种锂电池用点焊设备,包括机架、进料机构和出料机构,所述进料机构的两侧分别设有第一振动盘和第二振动盘,第一振动盘和第二振动盘中分别盛有正极耳和负极耳,所述进料机构的尾端设有位于两侧的点焊机用于将第一振动盘和第二振动盘流出的正极耳和负极耳同时焊接到电池芯上;本实用新型通过将电池芯横置传送至进料机构的尾端,实现了电池芯上正极耳和负极耳的同时焊接,相比于现有的分布式自动化点焊设备,显著的提高了点焊的效率,同时,本实用新型提供的点焊设备也减少了对现有一次点焊后的电池芯的翻转、移动等动作,防止对一次点焊的牢固性产生影响,也即确保了点焊的质量。

技术研发人员:姚刚;曹保林
受保护的技术使用者:安徽省银瑞电池科技有限公司
技术研发日:2020.06.01
技术公布日:2021.01.05
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