一种可对目标物料进行定位的激光打标机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种可对目标物料进行定位的激光打标机。


背景技术：

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激光打标机是用激光束在各种不同的工件表面打上永久的标记，达标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，随着社会的发展，市面上涌现的打标机的种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：
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由于现有的装置应用领域较为广泛，导致工件的大小存在一定的差异性，现有的装置不能根据工件的大小进行调节，从而导致使用者在使用时具有一定的局限性，且现有的技术中对于工件的输送大多是通过人工来完成的，增加了工作者的工作量，影响生产效率，并且激光打标机在使用时会产生一定的致癌物质，现有的装置不具有防护功能，对工作者的身体状况造成一定的威胁，从而导致装置的实用性较低。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种可对目标物料进行定位的激光打标机，以解决上述背景技术中提出现有的装置不能根据工件的大小进行调节，且不能自动输料，并且不具有防护功能的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对目标物料进行定位的激光打标机，包括底座和气缸，所述底座外表面设置有连接轴，且连接轴末端与密封门相连接，所述底座上端安装有固定杆，且固定杆外表面设置有支撑架，并且支撑架外表面安装有气缸，所述气缸输出端与横板相连接，且横板内部安装有导向块，并且导向块与固定杆相连接，所述横板内部开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，并且滑块末端与打标机本体相连接，所述滑块外表面设置有连接杆，且连接杆内部开设有限位槽，所述限位槽内部安装有弹簧，且弹簧末端与夹板相连接，所述底座外表面安装有传送带，且底座内部设置有水箱，并且水箱外表面安装有气泵，所述气泵输出端与导向管相连接，且导向管外表面安装有气体通道，所述气体通道末端从底座内部贯穿，且底座外表面安装有散热板，所述横板外表面安装有密封罩。
[0006]
优选的，所述密封门通过连接轴与底座构成转动结构，且密封门的宽度等于底座宽度的一半。
[0007]
优选的，所述横板通过导向块与固定杆构成滑动结构，且固定杆关于底座的中心轴线对称设置有2组。
[0008]
优选的，所述连接杆通过滑块与滑槽构成滑动结构且滑块的宽度与滑槽的宽度相等。
[0009]
优选的，所述夹板通过弹簧与限位槽构成弹性结构，且夹板通过限位槽与连接杆构成卡合结构。
[0010]
优选的，所述散热板侧向剖面呈矩形状结构，且散热板的面积小于底座的面积。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对目标物料进行定位的激光打标机；
[0012]
1.该装置在使用时，可推动连接杆调节连接杆与打标机本体之间的间距，从而使得夹板对不同大小的工件进行固定夹持，防止工件在使用时产生偏移影响使用者的正常使用，解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者对不同的工件进行固定的问题，满足了使用者的使用需求；
[0013]
2.该装置在使用时可通过传送带带工件进行输料，避免了人工对工件的搬运，减少了工作者的工作量，同时提高了使用者的工作效率，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有自动输料的功能，提高了该装置整体的实用性；
[0014]
3.该装置在使用时，可通过密封罩将打标机喷涂的过程形成一个密封的空间，防止打标机喷涂时其气味扩散，同时使用者可将气泵通电，使得气泵通过气体通道收集到水箱内部，通过水箱内部的水分对气味进行稀释，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有防护功能的问题，方便使用者的使用。
附图说明
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图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型底座与散热板安装侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型横板与密封罩安装仰剖视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型底座与传送带安装俯视结构示意图。
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图中：1、底座；2、连接轴；3、密封门；4、固定杆；5、支撑架；6、气缸；7、横板；8、导向块；9、滑槽；10、滑块；11、打标机本体；12、连接杆；13、限位槽；14、弹簧；15、夹板；16、传送带；17、水箱；18、气泵；19、导向管；20、气体通道；21、密封罩；22、散热板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对目标物料进行定位的激光打标机，包括底座1、连接轴2、密封门3、固定杆4、支撑架5、气缸6、横板7、导向块8、滑槽9、滑块10、打标机本体11、连接杆12、限位槽13、弹簧14、夹板15、传送带16、水箱17、气泵18、导向管19、气体通道20、密封罩21和散热板22，底座1外表面设置有连接轴2，且连接轴2末端与密封门3相连接，底座1上端安装有固定杆4，且固定杆4外表面设置有支撑架5，并且支撑架5外表面安装有气缸6，气缸6输出端与横板7相连接，且横板7内部安装有导向块8，并且导向块8与固定杆4相连接，横板7内部开设有滑槽9，且滑槽9内部设置有滑块10，并且滑块10末端与打标机本体11相连接，滑块10外表面设置有连接杆12，且连接杆12内部开设有限位槽13，限位槽13内部安装有弹簧14，且弹簧14末端与夹板15相连接，底座1外表面安装有传送带16，且底座1内部设置有水箱17，并且水箱17外表面安装有气泵18，气泵18输出端与导向管19相
连接，且导向管19外表面安装有气体通道20，气体通道20末端从底座1内部贯穿，且底座1外表面安装有散热板22，横板7外表面安装有密封罩21。
[0022]
密封门3通过连接轴2与底座1构成转动结构，且密封门3的宽度等于底座1宽度的一半，当不使用时，使用者可在连接轴2的作用下将密封门3与底座1分离，方便使用者对底座1内部的结构进行清理与维护。
[0023]
横板7通过导向块8与固定杆4构成滑动结构，且固定杆4关于底座1的中心轴线对称设置有2组，对横板7的移动起到限位作用，使得横板7始终保持在这一平面内进行移动，保障该装置使用时的安全性。
[0024]
连接杆12通过滑块10与滑槽9构成滑动结构且滑块10的宽度与滑槽9的宽度相等，滑块10与滑槽9之间具有一定的摩擦力，需要使用者推动连接杆12才可以使得滑块10在滑槽9内部进行移动，且连接杆12为伸缩型结构。
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夹板15通过弹簧14与限位槽13构成弹性结构，且夹板15通过限位槽13与连接杆12构成卡合结构，夹板15在向下移动与传送带16外表面接触时受到一定的压力，使得夹板15在弹簧14的弹力作用下与限位槽13进行伸缩，对传送带16起到减震缓冲的作用。
[0026]
散热板22侧向剖面呈矩形状结构，且散热板22的面积小于底座1的面积，气泵18在工作时会产生大量的热能积累在底座1内部，热能可通过散热板22传递到外界，提高该装置的散热效果。
[0027]
工作原理：在使用该可对目标物料进行定位的激光打标机时，首先通过传送带16将待加工的工件输送到与打标机本体11相对应的位置，其次使用者可推动打标机本体11，使得打标机本体11带动滑块10在滑槽9内部进行移动，方便使用者对打标机本体11与工件之间的位置进行调节，同时使用者可推动连接杆12，使得连接杆12带动滑块10在滑槽9内部进行移动，方便使用者根据工件的大小调节连接杆12之间的间距，使得夹板15对工件进行固定夹持，其次将支撑架5外表面的气缸6通电，使得气缸6带动横板7向下移动，横板7向下移动时带动导向块8沿着固定杆4的外表面向下移动，对横板7的移动起到限位作用，直至夹板15与传送带16的外表面相接触，夹板15向下移动时会产生一定的压力，可在弹簧14的弹力作用下与限位槽13进行伸缩，对传送带16起到减震缓冲的作用，同时使得密封罩21对打标的过程形成一个密封的空间，防止其气味对工作者的身体状况造成一定的威胁，对工作者起到保护作用；
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当调节完成时，可启动打标机本体11，使得打标机本体11对工件表面进行打标的过程，同时使用者可将气泵18通电，使得气泵18通过导向管19在气体通道20的作用下将密封罩21内部的气体抽取到水箱17内部，通过水箱17内部的水分对气体进行稀释，气泵18在工作时会产生大量的热能积累在底座1内部，热能可通过散热板22传递到外界，提高该装置的散热效果，当不使用时，可在连接轴2的作用下使得密封门3与底座1分离，方便使用者对底座1内部进行清理与维护，增加了整体的实用性。
[0029]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。