一种多功能激光精密切割机的取料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种多功能激光精密切割机的取料装置。


背景技术：

[0002]
随着科技的进步，社会的发展，我国的机械制造和机械加工技术得到了快速的发展，随之而来的是激光切割机的快速发展。现有的激光机，其结构通常包括工作台，所述的工作台底部设有支腿，所述的工作台上表面左右两侧分别固定设有固定板，所述的固定板之间设有前后滑动的横梁，所述的横梁上设有左右滑动的机头，机头下方的之间固定设有横向的支架，支架通常为框架状或者镂空结构。
[0003]
在激光切割机工作的时候，经常会切割一些几何形状的工件，切割时通常是将板状的工件置于支架上，激光切割完成后的工件直接从支架的缝隙中滑落至下方的工作台上，与工作台挤触时容易与工作台发生硬性碰撞，对工件造成磨损；
[0004]
专利号为cn210392786u的公布了一种激光精密切割机的取料装置，通过支架下方的工作台上设有托盘，所述的托盘整体呈矩形结构，其底部四角分别固定设有滚轮，所述的托盘内底面固定设有磁板，所述的磁板上表面粘接固定设有橡胶垫；使用时，切割完成的工件可以从上方的支架上滑落至托盘中，橡胶垫避免了工件和外拉托盘之间发生碰撞；
[0005]
上述一种激光精密切割机的取料装置：在使用时，固定板只可以固定特定大小的板状工件，不能对不同大小的板状工件进行固定，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

[0006]
根据以上技术问题，本实用新型提供一种多功能激光精密切割机的取料装置，其特征在于包括支座、底座、支杆、滑杆、机头、滑轨、立柱、收集机构、夹紧机构、移动机构，所述支座上次焊接有底座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽上侧焊接有滑轨，所述凹槽内侧设置有移动机构，所述底座上侧焊接有立柱，所述立柱外侧设置有支杆，所述支杆焊接在底座上侧，所述支杆内侧焊接有滑杆，所述滑杆外侧套装有机头，所述立柱外侧开设有卡槽a，所述卡槽a上侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置通过螺栓安装在立柱外侧，所述移动机构外侧通过螺栓安装有夹紧装置；
[0007]
所述移动机构包括手轮、丝杆、连接件、滑块、移动支架，所述连接件顶端固定在凹槽顶壁上，所述连接件内侧通过螺栓安装有轴承，所述轴承右端设置有丝杠，所述丝杆右侧焊接有手轮，所述丝杆外侧套装有移动支架，所述移动支架外侧套接有滑块，所述移动支架内开设有卡槽b，所述滑块与滑轨为滑动结构；
[0008]
所述收集机构包括滑壳、定向轮、橡胶垫a、滑板、橡胶垫b，所述滑壳内开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑板，所述滑壳上侧通过胶水粘连有橡胶垫a，所述滑壳下侧通过螺栓安装有定向轮，所述滑板上侧通过胶水粘连有橡胶垫b，所述滑板下侧通过螺栓安装有定向轮；
[0009]
所述夹紧装置包括固定框、液压缸、压板、橡胶垫c、橡胶垫d，所述固定框上侧通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上焊机有压板，所述压板下侧通过胶水粘连有橡胶垫d,所述固定框内侧通过胶水粘连有橡胶垫c；
[0010]
所述收集装置位于卡槽a与卡槽b内为滑动拼接结构，所述机头与液压缸均通过导线与外界电源连接。
[0011]
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在底座内设置移动机构，并且在移动机构的移动支架内开设卡槽b,在立柱内开设卡槽a，再通过设置收集机构中滑壳与滑板为滑动结构，并且收集机构在卡槽a与卡槽b内为滑动拼接结构；在使用时，跟距不同长度的板状工件，通过人工旋转手轮调节两夹紧机构的距离，来对不同长度的板状工件进行加紧，再通过滑动伸缩滑壳与滑板，使其拼接滑动进入卡槽a与卡槽b内，方便收集机构收集不同长度的板状工件；在夹紧机构中的固定框上侧设置液压缸，液压缸的输出轴上设置有压板；在使用时，通过液压缸调整压板与固定框内壁的距离，来对不同宽度的板状工件进行加紧；通过此设计，使操作人员操作简单，并且能对不同大小的板状工件进行固定，提高了装置的实用性；
[0012]
本实用新型通过在固定框内侧设置橡胶垫c，在压板下侧设置橡胶垫d；在固定板状工件时，橡胶垫c、橡胶垫d能起到保护板状工件的作用，防止板状工件压损。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构侧视图；
[0014]
图2为本实用新型整体结构剖视图；
[0015]
图3为本实用新型收集机构剖视图；
[0016]
图4为本实用新型夹紧机构结构示意图。
[0017]
如图，1-支座、2-底座、3-手轮、4-丝杆、5-连接件、6-支杆、7-滑杆、8-机头、9-滑轨、10-滑块、11-移动支架、12-立柱、13-收集机构、14-夹紧机构、15-滑壳、16-定向轮、17-橡胶垫a、18-滑板、19-橡胶垫b、20-固定框、21-橡胶垫c、22-液压缸、23-压板、24-橡胶垫d。
具体实施方式
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实施例1
[0019]
一种多功能激光精密切割机的取料装置，其特征在于包括支座1、底座2、支杆6、滑杆7、机头8、滑轨9、立柱12、收集机构13、夹紧机构14、移动机构，支座1上次焊接有底座2，底座2内开设有凹槽，凹槽上侧焊接有滑轨9，凹槽内侧设置有移动机构，底座2上侧焊接有立柱12，立柱12外侧设置有支杆6，支杆6焊接在底座2上侧，支杆6内侧焊接有滑杆7，滑杆7外侧套装有机头8，立柱12外侧开设有卡槽a，卡槽a上侧设置有夹紧装置，夹紧装置通过螺栓安装在立柱12外侧，移动机构外侧通过螺栓安装有夹紧装置；
[0020]
移动机构包括手轮3、丝杆4、连接件5、滑块10、移动支架11，连接件5顶端固定在凹槽顶壁上，连接件5内侧通过螺栓安装有轴承，轴承右端设置有丝杠，丝杆4右侧焊接有手轮3，丝杆4外侧套装有移动支架11，移动支架11外侧套接有滑块10，移动支架11内开设有卡槽b，滑块10与滑轨9为滑动结构；
[0021]
收集机构13包括滑壳15、定向轮16、橡胶垫a17、滑板18、橡胶垫b19，滑壳15内开设
有滑动槽，滑动槽内设置有滑板18，滑壳15上侧通过胶水粘连有橡胶垫a17，滑壳15下侧通过螺栓安装有定向轮16，滑板18上侧通过胶水粘连有橡胶垫b19，滑板18下侧通过螺栓安装有定向轮16；
[0022]
夹紧装置包括固定框20、液压缸22、压板23、橡胶垫c21、橡胶垫d24，固定框20上侧通过螺栓安装有液压缸22，液压缸22的输出轴上焊机有压板23，压板23下侧通过胶水粘连有橡胶垫d24,固定框20内侧通过胶水粘连有橡胶垫c21；
[0023]
收集装置位于卡槽a与卡槽b内为滑动拼接结构，机头8与液压缸22均通过导线与外界电源连接。
[0024]
实施例2
[0025]
本实用新型在使用时，跟距不同长度的板状工件，通过人工旋转手轮3调节两夹紧机构14的距离，来对不同长度的板状工件进行加紧，再通过滑动伸缩滑壳15与滑板18，使其拼接滑动进入卡槽a与卡槽b内，方便收集机构13收集不同长度的板状工件；在使用时，通过液压缸22调整压板23与固定框20内壁的距离，来对不同宽度的板状工件进行加紧；通过此设计，使操作人员操作简单，并且能对不同大小的板状工件进行固定，提高了装置的实用性；在固定板状工件时，橡胶垫c21、橡胶垫d24能起到保护板状工件的作用，防止板状工件压损。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。