一种光伏焊接机焊接用夹具的制作方法

本实用新型涉及光伏技术领域，具体为一种光伏焊接机焊接用夹具。

背景技术：

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。太阳能电池片之间用细条状的焊带进行焊接，电池片易碎，焊接时不便于对其进行约束，但是如果电池片发生偏移，则焊带将无法与栅线进行对齐，影响焊接的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光伏焊接机焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏焊接机焊接用夹具，包括机台和箱体，所述机台的上侧固定连接有两组对称的支架，所述支架之间转动连接有辊轮，所述辊轮之间连接有皮带，所述箱体的上端口安装有支撑板，所述机台的上侧固定连接有四个对称的圆杆，所述圆杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有两个对称的气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有升降板，所述升降板的下侧安装有若干根电热丝。

优选的，其中一个支架的侧面安装有电机，所述电机的输出端与辊轮的中心轴连接。

优选的，所述箱体的侧面固定连接有l形的安装架，所述安装架的下端与机台固定连接、

优选的，所述支撑板与皮带的内侧接触，所述箱体的侧壁上焊接有贯穿的接管。

优选的，所述支撑板、皮带上均分布有圆孔，所述圆孔的直径为3～5mm。

优选的，所述圆杆贯穿升降板并与其滑动连接，所述电热丝位于皮带的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型接管用圆管连接到负压风机，利用负压风机抽气使得箱体的内腔产生负压，电池片被持续的放置在皮带上，由于通过圆孔从外向内吸气，因此电池片能够与皮带贴合紧密，防止其出现偏移，对电池片起到一定的约束作用，又不至于导致其碎裂，有利于提高焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、机台；2、支架；3、辊轮；4、皮带；5、箱体；6、支撑板；7、圆杆；8、顶板；9、气缸；10、升降板；11、电热丝；12、电机；13、接管；14、圆孔；15、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏焊接机焊接用夹具，包括机台1和箱体5，机台1的上侧固定连接有两组对称的支架2，支架2之间转动连接有辊轮3，其中一个支架2的侧面安装有电机12，电机12的输出端与辊轮3的中心轴连接，电机12采用步进电机，利用电机12带动辊轮3旋转，辊轮3带动皮带4运转，用皮带4输送均匀排列的电池片。

辊轮3之间连接有皮带4，箱体5的上端口安装有支撑板6，箱体5的侧面固定连接有l形的安装架15，安装架15的下端与机台1固定连接，支撑板6与皮带4的内侧接触，箱体5的侧壁上焊接有贯穿的接管13，支撑板6、皮带4上均分布有圆孔14，圆孔14的直径为3～5mm，接管13用圆管连接到负压风机，负压风机抽气使得箱体5的内腔产生负压，从而使得电池片吸附在皮带4上。

机台1的上侧固定连接有四个对称的圆杆7，圆杆7的顶部之间固定连接有顶板8，圆杆7贯穿升降板10并与其滑动连接，电热丝11位于皮带4的正上方，顶板8的下侧固定连接有两个对称的气缸9，气缸9的活塞杆上固定安装有升降板10，升降板10的下侧安装有若干根电热丝11，焊接时利用气缸9推动升降板10下移，使得电热丝11靠近电池片以及焊带，将焊带焊接在电池片上。

工作原理：接管13用圆管连接到负压风机，负压风机抽气使得箱体5的内腔产生负压，利用机械手持续均匀的向皮带放置电池片，因此电池片能够与皮带4贴合紧密，防止其出现偏移，在电池片上放置焊带，焊带于栅线对齐，皮带4运转将电池片向一段输送，当电池片经过电热丝11的下方时，气缸9推动升降板10下移，使得电热丝11靠近电池片以及焊带，将焊带焊接在电池片上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光伏焊接机焊接用夹具，包括机台（1）和箱体（5），其特征在于：所述机台（1）的上侧固定连接有两组对称的支架（2），所述支架（2）之间转动连接有辊轮（3），所述辊轮（3）之间连接有皮带（4），所述箱体（5）的上端口安装有支撑板（6），所述机台（1）的上侧固定连接有四个对称的圆杆（7），所述圆杆（7）的顶部之间固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的下侧固定连接有两个对称的气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆上固定安装有升降板（10），所述升降板（10）的下侧安装有若干根电热丝（11）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏焊接机焊接用夹具，其特征在于：其中一个支架（2）的侧面安装有电机（12），所述电机（12）的输出端与辊轮（3）的中心轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种光伏焊接机焊接用夹具，其特征在于：所述箱体（5）的侧面固定连接有l形的安装架（15），所述安装架（15）的下端与机台（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏焊接机焊接用夹具，其特征在于：所述支撑板（6）与皮带（4）的内侧接触，所述箱体（5）的侧壁上焊接有贯穿的接管（13）。

5.根据权利要求1所述的一种光伏焊接机焊接用夹具，其特征在于：所述支撑板（6）、皮带（4）上均分布有圆孔（14），所述圆孔（14）的直径为3～5mm。

6.根据权利要求1所述的一种光伏焊接机焊接用夹具，其特征在于：所述圆杆（7）贯穿升降板（10）并与其滑动连接，所述电热丝（11）位于皮带（4）的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种光伏焊接机焊接用夹具，包括机台和箱体，所述机台的上侧固定连接有两组对称的支架，所述支架之间转动连接有辊轮，所述辊轮之间连接有皮带，所述箱体的上端口安装有支撑板，所述机台的上侧固定连接有四个对称的圆杆，所述圆杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有两个对称的气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有升降板，所述升降板的下侧安装有若干根电热丝。利用负压风机抽气使得箱体的内腔产生负压，电池片被持续的放置在皮带上，由于通过圆孔从外向内吸气，因此电池片能够与皮带贴合紧密，防止其出现偏移，对电池片起到一定的约束作用，又不至于导致其碎裂，有利于提高焊接的质量。

技术研发人员：施军方;施雷
受保护的技术使用者：无锡阿倍特科技有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.04.02