一种刀具固定设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械领域，具体涉及一种刀具固定设备。


背景技术：

[0002]
在机械制造领域，机械加工是其中重要组成部分。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。
[0003]
机械加工时，需根据不同情况选用合适的刀具，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。因此刀具能否被稳稳的固定就至关重要了。
[0004]
但是，现有刀具安装一般采用螺丝固定的方式，其在使用时稳定性不高，危险性较大，难以全方位满足使用需求，并且刀具在工作过程中容易因为外界因素产生震动，影响任务的完成，为此我们特提出本实用新型。


技术实现要素：

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为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种刀具固定设备，其可以减小工作过程中刀具震动和解决采用螺丝的方式刀具无法稳稳的固定的问题。
[0006]
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种刀具固定设备，包括：安装座、橡胶衬套、紧固螺栓和夹持装置，所述橡胶衬套设置在安装座内部刀具槽后端，紧固螺栓穿过安装座与橡胶衬套连接，所述夹持装置设置在安装座前端，包括夹板、紧固环、进给螺杆和压紧螺母，所述进给螺杆一端与夹板连接，另一端与压紧螺母连接，所述紧固环套装在夹板上。
[0007]
根据本实用新型所述的一种刀具固定设备，其进一步的优选技术方案是：所述紧固环与夹板螺纹连接。
[0008]
根据本实用新型所述的一种刀具固定设备，其进一步的优选技术方案是：所述安装座刀具槽后端底部套装有橡胶圈和固定在橡胶圈中的磁铁。
[0009]
根据本实用新型所述的一种刀具固定设备，其进一步的优选技术方案是：所述夹板为圆弧状。
[0010]
根据本实用新型所述的一种刀具固定设备，其进一步的优选技术方案是：所述安装座底部侧壁上设置有与橡胶衬套相匹配的防滑颗粒和固定凹槽。
[0011]
根据本实用新型所述的一种刀具固定设备，其进一步的优选技术方案是：所述夹持装置除紧固环以外，数量都在两组及以上。
[0012]
根据本实用新型所述的一种刀具固定设备，其进一步的优选技术方案是：所述进给螺杆上与夹板的连接处设置有弹簧。
[0013]
根据本实用新型所述的一种刀具固定设备，其进一步的优选技术方案是：弹簧通过焊接的方式与夹板连接。
[0014]
相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
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1、安装座内部刀具槽尾端固定有磁铁，可以对刀具起一个吸附作用。然后紧固螺栓穿过安装座与橡胶衬套连接，调节紧固螺栓可以调节松紧程度，对刀具进一步固定，夹持装置设置在安装座前端，是第三重固定，可以保证刀具稳稳的固定在其中。
[0016]
2、安装座内部刀具槽尾端套装有橡胶圈，可以减震，然后橡胶衬套将刀具包裹，橡胶衬套能消减振动，并且在发生弹性形变的时候没有噪音，使刀具在工作时不会剧烈抖动并且发出噪音。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
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图1是本实用新型一种刀具固定设备的结构示意图。
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图2是本实用新型夹持装置的结构示意图。
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图中标记分别为：1安装座、2橡胶衬套、3夹持装置、4紧固螺栓、5压紧螺母、6进给螺杆、7防滑颗粒、8固定凹槽、9夹板、10弹簧、11紧固环、12橡胶圈、13磁铁。
具体实施方式
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为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
[0022]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
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实施例：
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如图1和图2所示，其包括安装座1、橡胶衬套2、夹持装置3、紧固螺栓4、压紧螺母5、进给螺杆6、防滑颗粒7、固定凹槽8、夹板9、弹簧10、紧固环11、橡胶圈12、磁铁13，所述橡胶衬套2套装在安装座1内部刀具槽后端，所述安装座1底部侧壁设置有半圆球状的防滑颗粒7和固定凹槽8，其能把橡胶衬套12稳定的固定在安装座1尾端，紧固螺栓4穿过安装座1与橡胶衬套2连接。
[0025]
所述夹持装置3设置在安装座1前端，其包括夹板9、紧固环11、进给螺杆6和压紧螺母5，所述进给螺杆6的一端与夹板9连接，另一端与压紧螺母5连接，所述进给螺杆6与压紧螺母5相配合，所述夹板9可以为圆弧状，其弧度能包裹住刀具，所述紧固环11套装在夹板9上，紧固环11与夹板9螺纹连接。
[0026]
所述安装座1刀具槽后端底部套装有橡胶圈12和固定在橡胶圈12中的磁铁13，所述夹板9为圆弧状，所述安装座1底部侧壁上设置有与橡胶衬套2相匹配的防滑颗粒7和固定凹槽8，所述夹持装置3除紧固环11以外，数量都在两组及以上，所述进给螺杆6上与夹板9的连接处设置有弹簧10，弹簧10通过焊接的方式与夹板9连接。夹板9为弹性钢板材质，具有一定的弹性，可以随着弹簧10的伸缩而伸缩，并且弹簧10可以起到缓冲作用，使刀具在进行加工时不会由于切削力过大而产生激烈振动的现象。
[0027]
使用时，先把刀具放入刀具槽，刀具尾端抵达刀具槽尾端，刀具一般都是金属的，设置于刀具槽尾端的磁体可以吸附刀具起到一定的固定作用，然后磁铁前的橡胶衬套包裹住刀具，调节紧固螺栓可以控制橡胶衬套的夹紧程度，这是第二重固定，橡胶衬套前设置有夹紧装置，进给螺杆和压紧螺母相互配合，调节进给螺杆和压紧螺母使夹板包裹住刀具，然后把与夹板相匹配的紧固环套在夹板上，紧固环与夹板螺纹连接，旋转紧固环可以调节夹持装置的夹紧程度，这是第三重固定。设置有三种固定结构，可以保证刀具稳定的固定在刀具槽。
[0028]
为了防止橡胶衬套打滑，在安装座底部侧壁设置有半圆球状的防滑颗粒和固定凹槽，可以增加它的摩擦力。橡胶衬套能够消减振动，并且在发生弹性形变的时候没有噪音，其能够防止刀具因为外界因素产生震动，影响任务的完成。橡胶圈设置在刀具槽尾端可以在一定程度吸收震动，并且能够保护磁铁。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0032]
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。