一种数控火焰切割装置的制作方法

本实用新型涉及火焰切割相关制品领域，具体为一种数控火焰切割装置。

背景技术：

随着经济的发展，加工制造业也迅速发展，数控切割机是应用计算机数字程序控制，使用伺服驱动系统、机械执行元件、切割工艺机构等按加工程序工作，通过对各种板材上的复杂形状进行连续的全自动话切割设备。数控切割机具有自动化程度高、操作简便、效率高、精度高的特点，能提高板材利用率，节约材料，降低劳动成本等。使得数控切割机成为现代化生产下料环节不可缺少的必购设备之一，应用范围涉及各个领域。

但是现有的数控火焰切割装置在对工件放置时切割装置容易阻挡在工作台上造成工件放置不便，且切割的位置不便于进行调节，具有缺陷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控火焰切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的数控火焰切割装置在对工件放置时切割装置容易阻挡在工作台上造成工件放置不便，且切割的位置不便于进行调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控火焰切割装置，包括支座，所述支座的一端顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轴承，所述轴承内固定插设有支撑杆，所述支撑杆的顶部侧壁上固定连接有横板，所述支撑杆顶部设有转动腔，所述支撑杆顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端与转动腔内壁转动连接，所述转杆上固定套接有第一齿轮，所述横板上设有滑槽，所述滑槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的底部设有火焰切割头，所述第一螺纹杆的一端贯穿滑槽内壁并向转动腔内延伸，所述第一螺纹杆延伸的一端上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述支座的顶部设有工作台。

优选的，所述工作台的顶部两端均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上螺纹插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接有压块，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有转块。

优选的，所述支座的底部固定连接有多个支脚。

优选的，所述支座的一端顶部固定连接有竖板，所述竖板上螺纹插设有锁紧螺杆，所述支撑杆的外壁上设有与锁紧螺杆对应的多个锁紧槽。

优选的，所述支撑杆的一侧外壁上固定连接有把手。

优选的，所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该数控火焰切割装置，首先旋转支撑杆将横板上的火焰切割头旋转远离工作台的位置，随后将待切割的工件放置在工作台上，再次将支撑杆旋转到初始位置，启动电机带动转杆在转动腔内转动，此时安装在转杆上的第一齿轮将啮合第二齿轮转动，此时安装在第二齿轮上的第一螺纹杆跟随第二齿轮转动，此时安装在第一螺纹杆上的移动块移动从而带动火焰切割头的位置进行调节，本实用新型通过转动机构的设置能够便于对工件的安装，且调节机构实现火焰切割头的调节，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种数控火焰切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种数控火焰切割装置的a处放大图。

图中：1-支座，2-轴承，3-支撑杆，4-横板，5-电机，6-转杆，7-第一齿轮，8-第一螺纹杆，9-移动块，10-火焰切割头，11-第二齿轮，12-工作台，13-连接块，14-支撑块，15-第二螺纹杆，16-压块，17-转块，18-支脚，19-竖板，20-锁紧螺杆，21-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种数控火焰切割装置，包括支座1，支座1的一端顶部设有安装槽，安装槽内固定连接有轴承2，轴承2内固定插设有支撑杆3，支撑杆3的顶部侧壁上固定连接有横板4，支撑杆3顶部设有转动腔，支撑杆3顶端固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的底端与转动腔内壁转动连接，转杆6上固定套接有第一齿轮7，横板4上设有滑槽，滑槽内转动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8上螺纹套接有移动块9，移动块9的底部设有火焰切割头10，第一螺纹杆8的一端贯穿滑槽内壁并向转动腔内延伸，第一螺纹杆8延伸的一端上设有与第一齿轮7相啮合的第二齿轮11，支座1的顶部设有工作台12，具体的讲，旋转支撑杆3将横板4上的火焰切割头10旋转远离工作台12的位置，随后将待切割的工件放置在工作台12上，再次将支撑杆3旋转到初始位置，启动电机5带动转杆6在转动腔内转动，此时安装在转杆6上的第一齿轮7将啮合第二齿轮11转动，此时安装在第二齿轮11上的第一螺纹杆8跟随第二齿轮11转动，此时安装在第一螺纹杆8上的移动块9移动从而带动火焰切割头10的位置进行调节。

进一步，工作台12的顶部两端均固定连接有连接块13，连接块13的一侧固定连接有支撑块14，支撑块14上螺纹插设有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的底端转动连接有压块16，第二螺纹杆15的顶端固定连接有转块17，转动转块17可带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15将推动压块16移动对工件进行挤压固定。

进一步，支座1的底部固定连接有多个支脚18，便于支撑支座1。

进一步，支座1的一端顶部固定连接有竖板19，竖板19上螺纹插设有锁紧螺杆20，支撑杆3的外壁上设有与锁紧螺杆20对应的多个锁紧槽，对支撑杆3的转动位置进行固定。

进一步，支撑杆3的一侧外壁上固定连接有把手21，便于操控支撑杆3。

进一步，电机5为伺服电机。

工作原理：首先旋转支撑杆3将横板4上的火焰切割头10旋转远离工作台12的位置，随后将待切割的工件放置在工作台12上，再次将支撑杆3旋转到初始位置，启动电机5带动转杆6在转动腔内转动，此时安装在转杆6上的第一齿轮7将啮合第二齿轮11转动，此时安装在第二齿轮11上的第一螺纹杆8跟随第二齿轮11转动，此时安装在第一螺纹杆8上的移动块9移动从而带动火焰切割头10的位置进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种数控火焰切割装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的一端顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)内固定插设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部侧壁上固定连接有横板(4)，所述支撑杆(3)顶部设有转动腔，所述支撑杆(3)顶端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的底端与转动腔内壁转动连接，所述转杆(6)上固定套接有第一齿轮(7)，所述横板(4)上设有滑槽，所述滑槽内转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)上螺纹套接有移动块(9)，所述移动块(9)的底部设有火焰切割头(10)，所述第一螺纹杆(8)的一端贯穿滑槽内壁并向转动腔内延伸，所述第一螺纹杆(8)延伸的一端上设有与第一齿轮(7)相啮合的第二齿轮(11)，所述支座(1)的顶部设有工作台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割装置，其特征在于：所述工作台(12)的顶部两端均固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)上螺纹插设有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的底端转动连接有压块(16)，所述第二螺纹杆(15)的顶端固定连接有转块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割装置，其特征在于：所述支座(1)的底部固定连接有多个支脚(18)。

4.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割装置，其特征在于：所述支座(1)的一端顶部固定连接有竖板(19)，所述竖板(19)上螺纹插设有锁紧螺杆(20)，所述支撑杆(3)的外壁上设有与锁紧螺杆(20)对应的多个锁紧槽。

5.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的一侧外壁上固定连接有把手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割装置，其特征在于：所述电机(5)为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种数控火焰切割装置，包括支座，所述支座的一端顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轴承，所述轴承内固定插设有支撑杆，所述支撑杆的顶部侧壁上固定连接有横板，所述支撑杆顶部设有转动腔，所述支撑杆顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端与转动腔内壁转动连接，所述转杆上固定套接有第一齿轮，本实用新型通过转动机构的设置能够便于对工件的安装，且调节机构实现火焰切割头的调节，提高切割效率。

技术研发人员：袁顺金
受保护的技术使用者：漳州闽奕智能科技有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.04.02