一种氩弧焊焊机移动车的制作方法

本实用新型是一种氩弧焊焊机移动车，属于机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，氩弧焊是用惰性气体-氩气作保护气体的一种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接区造成一个厚而密的气体保护层，使之与空气隔绝，在氩气层流的保护下，利用电弧在焊丝和工件之间燃烧产生的热量来熔化被焊处，并填充焊丝，把分离的金属连接成为一体，从而获得牢固的焊接接头，但是传统的氩弧焊焊机存在移动不方便且线缆容易被损坏的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氩弧焊焊机移动车，以解决上述背景技术中提出传统的氩弧焊焊机存在移动不方便且线缆容易被损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种氩弧焊焊机移动车，包括底板，所述底板为立方体板状结构，所述底板上端面的左侧位置连接固定有固定架，所述固定架上安装有把手推杆，所述底板上端面的中间位置连接固定有存放柜，所述存放柜的前侧位置转动连接有柜门，所述存放柜右侧端面的上侧位置开设有通风槽，所述通风槽设置有多个且多个通风槽之间等距进行排列，所述存放柜右侧端面的下侧位置开设有穿线槽，所述底板下端面的四角位置连接固定有导向轮，所述固定架与底板之间连接固定有加固块。

进一步地，所述存放柜内部的底部位置连接固定有支撑框，所述支撑框内部的底部位置连接固定有减震弹簧，所述减震弹簧设置有多个且多个减震弹簧之间等距进行排列，所述减震弹簧的上侧位置连接固定有安装板，所述安装板的上侧位置连接固定有减震板，所述减震板与氩弧焊焊机的底部位置相固定。

进一步地，所述穿线槽内部的两侧位置开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部连接固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与滑动柱相固定，所述滑动柱的外壁与圆柱槽的内壁相贴合，所述滑动柱的另一端与挡框相固定，所述挡框为圆弧形板状结构，所述挡框与线缆的表面相贴合。

进一步地，所述安装板内部的边缘位置与支撑框内部的边缘位置相贴合，所述减震板的上侧端面分布有防滑纹。

进一步地，所述挡框为一种采用橡胶材料制作而成的构件，所述挡框背离与滑动柱相贴合的一侧端面与线缆的表面相贴合。

进一步地，所述把手推杆为圆柱形杆状结构，所述把手推杆的表面分布有截面呈波浪状的防滑纹。

本实用新型的有益效果：通过在底板的上侧位置固定有存放柜，通过存放柜对氩弧焊焊机进行遮挡，配合存放柜一侧的通风槽对氩弧焊焊机散发出来的热量进行散发，而存放柜则便于对氩弧焊焊机进行保护；

另外氩弧焊焊机的底部位置与减震板的上端面相贴合，通过减震板下侧的安装板在支撑框的内部进行垂直方向上的移动，而减震弹簧则便于对经由地面传递过来的动能进行吸收，起到保护氩弧焊焊机的目的；

而挡框一侧的滑动柱与圆柱槽滑动连接，线缆的表面与挡框的表面相贴合，采用该设计可以对线缆进行保护，通过支撑弹簧的形变使得挡框进行移动，防止线缆与穿线槽的表面接触造成线缆被割坏的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种氩弧焊焊机移动车的结构示意图；

图2为本实用新型一种氩弧焊焊机移动车中减震板的安装示意图；

图3为本实用新型一种氩弧焊焊机移动车中支撑框的剖面图；

图4为本实用新型一种氩弧焊焊机移动车中存放柜的剖面图；

图中：1-固定架、2-存放柜、3-通风槽、4-底板、5-导向轮、6-穿线槽、7-柜门、8-加固块、9-减震板、10-支撑框、11-减震弹簧、12-把手推杆、13-支撑弹簧、14-滑动柱、15-挡框、16-安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种氩弧焊焊机移动车，包括底板4，底板4为立方体板状结构，底板4上端面的左侧位置连接固定有固定架1，固定架1上安装有把手推杆12，底板4上端面的中间位置连接固定有存放柜2，存放柜2的前侧位置转动连接有柜门7，存放柜2右侧端面的上侧位置开设有通风槽3，通风槽3设置有多个且多个通风槽3之间等距进行排列，存放柜2右侧端面的下侧位置开设有穿线槽6，底板4下端面的四角位置连接固定有导向轮5，固定架1与底板4之间连接固定有加固块8。

存放柜2内部的底部位置连接固定有支撑框10，支撑框10内部的底部位置连接固定有减震弹簧11，减震弹簧11设置有多个且多个减震弹簧11之间等距进行排列，减震弹簧11的上侧位置连接固定有安装板16，安装板16的上侧位置连接固定有减震板9，减震板9与氩弧焊焊机的底部位置相固定，通过减震板9下侧的安装板16在支撑框10的内部进行垂直方向上的移动，而减震弹簧11则便于对经由地面传递过来的动能进行吸收，起到保护氩弧焊焊机的目的。

穿线槽6内部的两侧位置开设有圆柱槽，圆柱槽的内部连接固定有支撑弹簧13，支撑弹簧13的一端与滑动柱14相固定，滑动柱14的外壁与圆柱槽的内壁相贴合，滑动柱14的另一端与挡框15相固定，挡框15为圆弧形板状结构，挡框15与线缆的表面相贴合，挡框15一侧的滑动柱14与圆柱槽滑动连接，线缆的表面与挡框15的表面相贴合，采用该设计可以对线缆进行保护，通过支撑弹簧13的形变使得挡框15进行移动，防止线缆与穿线槽6的表面接触造成线缆被割坏的情况发生。

安装板16内部的边缘位置与支撑框10内部的边缘位置相贴合，减震板9的上侧端面分布有防滑纹，通过该设计便于对氩弧焊焊机的位置进行固定。

挡框15为一种采用橡胶材料制作而成的构件，挡框15背离与滑动柱14相贴合的一侧端面与线缆的表面相贴合，防止线缆与穿线槽6的表面接触造成线缆被割坏的情况发生。

把手推杆12为圆柱形杆状结构，把手推杆12的表面分布有截面呈波浪状的防滑纹，便于通过把手推杆12对底板4进行推动。

具体实施方式：使用时，首先将氩弧焊焊机放置到存放柜2的内部，将氩弧焊焊机的底部位置与减震板9的上侧端面相贴合，通过减震板9下侧的安装板16在支撑框10的内部进行垂直方向上的移动，而减震弹簧11则便于对经由地面传递过来的动能进行吸收，起到保护氩弧焊焊机的目的，挡框15一侧的滑动柱14与圆柱槽滑动连接，线缆的表面与挡框15的表面相贴合，采用该设计可以对线缆进行保护，通过支撑弹簧13的形变使得挡框15进行移动，防止线缆与穿线槽6的表面接触造成线缆被割坏的情况发生，另外氩弧焊焊机散发出来的热量经由通风槽3排出，对氩弧焊焊机进行保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。