一种铁皮轴承冲压翻边机构的制作方法

技术领域：

本实用新型属于滚珠轴承制造工艺技术领域，特别涉及一种铁皮轴承冲压翻边机构。

背景技术：
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铁皮轴承在翻边成型工艺中，冲头对铁皮轴承冲压时，铁皮轴承容易跑位，影响冲压精度。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种铁皮轴承冲压翻边机构，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铁皮轴承冲压翻边机构，包括：增压缸、上模座、上模板、冲头、导柱、下模座、轴承座、托板、托板气缸、挡板、挡板气缸；所述上模座上设置有增压缸，上模板上设置有冲头，增压缸输出端穿过上模座与上模板连接；所述导柱两端分别设置在上模座、下模座上，上模座、上模板、下模座间通过导柱连接；所述下模座中部设置有轴承座，轴承座上设置有轴承工位，冲头位于轴承工位上方；所述下模座上设置有托板气缸、挡板气缸，托板气缸输出端与托板连接，托板延伸至轴承座上方，托板上设置有冲孔，冲孔直径在轴承座直径与轴承直径间，冲孔中心与轴承座中心对齐，托板上设置有挡板，挡板与挡板气缸输出端连接，挡板外侧边缘与轴承外边缘对齐。

优选地，技术方案中，下模座底部设置有顶升气缸，顶升气缸输出端穿过下模座、轴承座，延伸至轴承工位下方，顶升气缸上升，将铁皮轴承顶起，防止卡料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过托板上设置挡板限制轴承工位上的铁皮轴承，防止冲压时跑位，提高了焊接精度。

附图说明：

图1为本实用新型铁皮轴承冲压翻边机构结构示意图；

图2为本实用新型铁皮轴承冲压翻边机构斜向示意图；

附图标记为：1-增压缸、2-上模座、3-上模板、4-冲头、5-导柱、6-下模座、7-轴承座、8-托板、9-托板气缸、10-挡板、11-挡板气缸、12-冲孔、13-顶升气缸。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1-2所示，一种铁皮轴承冲压翻边机构，包括增压缸1、上模座2、上模板3、冲头4、导柱5、下模座6、轴承座7、托板8、托板气缸9、挡板10、挡板气缸11；所述上模座2上设置有增压缸1，上模板3上设置有冲头4，增压缸1输出端穿过上模座2与上模板3连接；所述导柱5两端分别设置在上模座2、下模座6上，上模座2、上模板3、下模座6间通过导柱5连接；所述下模座6中部设置有轴承座7，轴承座7上设置有轴承工位，冲头4位于轴承工位上方；所述下模座6上设置有托板气缸9、挡板气缸11，托板气缸9输出端与托板8连接，托板8延伸至轴承座7上方，托板8上设置有冲孔12，冲孔12直径在轴承座7直径与轴承直径间，冲孔12中心与轴承座7中心对齐，托板8上设置有挡板10，挡板10与挡板气缸11输出端连接，挡板10外侧边缘与轴承外边缘对齐。下模座6底部设置有顶升气缸13，顶升气缸13输出端穿过下模座6、轴承座7，延伸至轴承工位下方。

将铁皮轴承放置在轴承座7上，操作人员启动挡板气缸11，挡板气缸11输出端前伸，挡板10前移至铁皮轴承外表面处，操作人员关闭挡板气缸11，启动托板气缸9，托板气缸9输出端向下伸出，将托板8下压，铁皮轴承上端穿过冲孔12，关闭托板气缸9。启动增压缸1，增压缸1带动冲头4下压，冲头4对铁皮轴承进行冲压翻边，此时，挡板10限制铁皮轴承的移动，防止铁皮轴承冲压时跑位，提高了焊接精度。冲压完成后，增压缸1带动冲头4复位，托板气缸9带动托板8复位，启动顶升气缸13，顶升气缸13输出端上升，将铁皮轴承顶起，防止卡料。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种铁皮轴承冲压翻边机构，其特征在于：包括增压缸、上模座、上模板、冲头、导柱、下模座、轴承座、托板、托板气缸、挡板、挡板气缸；所述上模座上设置有增压缸，上模板上设置有冲头，增压缸输出端穿过上模座与上模板连接；所述导柱两端分别设置在上模座、下模座上，上模座、上模板、下模座间通过导柱连接；所述下模座中部设置有轴承座，轴承座上设置有轴承工位，冲头位于轴承工位上方；所述下模座上设置有托板气缸、挡板气缸，托板气缸输出端与托板连接，托板延伸至轴承座上方，托板上设置有冲孔，冲孔直径在轴承座直径与轴承直径间，冲孔中心与轴承座中心对齐，托板上设置有挡板，挡板与挡板气缸输出端连接，挡板外侧边缘与轴承外边缘对齐。

2.根据权利要求1所述的铁皮轴承冲压翻边机构，其特征在于：下模座底部设置有顶升气缸，顶升气缸输出端穿过下模座、轴承座，延伸至轴承工位下方。

技术总结
本实用新型公开了一种铁皮轴承冲压翻边机构。所述上模座上设置有增压缸，上模板上设置有冲头，增压缸输出端穿过上模座与上模板连接；所述导柱两端分别设置在上模座、下模座上，上模座、上模板、下模座间通过导柱连接；所述下模座中部设置有轴承座，轴承座上设置有轴承工位，冲头位于轴承工位上方；所述下模座上设置有托板气缸、挡板气缸，托板气缸输出端与托板连接，托板延伸至轴承座上方，托板上设置有冲孔，冲孔直径在轴承座直径与轴承直径间，冲孔中心与轴承座中心对齐，托板上设置有挡板，挡板与挡板气缸输出端连接，挡板外侧边缘与轴承外边缘对齐。本实用新型通过托板上设置挡板限制轴承工位上的铁皮轴承，防止冲压时跑位，提高了焊接精度。

技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：无锡德普博创自动化科技有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.01