一种环型槽加工成型铣刀的制作方法

本实用新型涉及铣刀领域，特别是涉及一种环型槽加工成型铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前支架防尘罩安装环型槽目前采用t型铣刀进行加工。

现有的铣刀在对支架风尘罩安装环型槽进行加工时，由于环槽外侧弧形面干涉，t型铣刀圆盘直径较小，刀具强度不足，加工参数及加工效率极低，刀具使用寿命短、极易损坏，以及在使用时需根据不同的环型槽需更换不同的刀具，由于不便更换，从而影响刀具更换的便捷性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种环型槽加工成型铣刀，增加刀具直径，使强度加强，提高加工效率一倍以上，刀具使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环型槽加工成型铣刀，包括刀柄、刀座，所述刀座的顶端设置设置有支撑座，所述刀座和支撑座的外侧圆周等距开设有安装槽，所述安装槽的一侧设置有放置槽，所述放置槽的内侧设置有刀头，所述刀头的一侧穿设有与刀座螺纹连接的紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀柄与刀座之间设置有固定机构，所述固定机构包括连接柱，所述连接柱固定安装在刀座的底端中心处，所述刀柄的顶端开设有与连接柱相套合的安装孔，所述连接柱的外侧设置有限位块，所述安装孔的内侧设置有与限位块相卡合的限位槽，所述刀柄的外侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡环，所述卡环的顶端设置有与刀座螺纹连接的转动环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的纵截面形状为l形，所述支撑座的一侧开设有倾斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的底端为弧形面，所述安装槽共设有两个，两个所述安装槽围绕刀座的轴线等距布置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的纵截面尺寸与刀头的纵截面尺寸相同，所述放置槽的厚度与刀头的厚度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔的截面尺寸与连接柱的截面尺寸相同，所述连接柱与安装孔之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相同，所述限位块的轴线与限位槽的轴线均竖直布置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环的内侧的截面尺寸与刀座内侧的截面尺寸相同，所述转动环的外壁开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了安装在刀座顶端的支撑座的作用，对环形槽进行限位，通过安装槽的作用便于刀头的安装，通过放置槽的作用，使刀头安装的稳定，从而实现了增加刀具直径，使强度加强，提高加工效率一倍以上，刀具使用寿命长；

2、通过设计了与限位块相卡合的限位槽和设置在卡槽内侧的卡环，以及设置在卡环顶端边缘处的转动环，通过转动环与刀座的旋合使刀柄与刀座相连接，从而便于对铣刀进行更换，提高了铣刀更换的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型铣刀立体结构示意图；

图2为本实用新型铣刀分离立体结构示意图；

图3为本实用新型铣刀剖面结构示意图；

其中：1、刀柄；2、卡环；3、转动环；4、刀座；5、安装槽；6、放置槽；7、紧固螺栓；8、刀头；9、支撑座；10、安装孔；11、连接柱；12、限位块；13、限位槽；14、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1所示，本实用新型提供一种环型槽加工成型铣刀，包括刀柄1、刀座4，刀座4的顶端设置设置有支撑座9，刀座4和支撑座9的外侧圆周等距开设有安装槽5，安装槽5的一侧设置有放置槽6，放置槽6的内侧设置有刀头8，刀头8的一侧穿设有与刀座4螺纹连接的紧固螺栓7；

当需要对环形槽进行加工时，将刀头8安装完成后，将支撑座9套在需切割的外侧，通过微调使刀头8与待切割件接触，通过刀座4的旋转对待切割件进行切割。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，支撑座9的纵截面形状为l形，支撑座9的一侧开设有倾斜面；为了消除尖角，防止尖角伤人。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，安装槽5的底端为弧形面，安装槽5共设有两个，两个安装槽5围绕刀座4的轴线等距布置；为了便于对刀头8进行安装，便于安装工具的使用。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，放置槽6的纵截面尺寸与刀头8的纵截面尺寸相同，放置槽6的厚度与刀头8的厚度相同；为了保证刀头8安装的稳固，防止刀头8的转动影响切割的精度。

实施例2

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种环型槽加工成型铣刀，包括刀柄1、刀座4，刀柄1与刀座4之间设置有固定机构，固定机构包括连接柱11，连接柱11固定安装在刀座4的底端中心处，刀柄1的顶端开设有与连接柱11相套合的安装孔10，连接柱11的外侧设置有限位块12，安装孔10的内侧设置有与限位块12相卡合的限位槽13，刀柄1的外侧开设有卡槽14，卡槽14的内侧设置有卡环2，卡环2的顶端设置有与刀座4螺纹连接的转动环3；

本装置的固定机构使用时，移动刀座4，使连接柱11外侧的限位块12相配合，同时转动转动环3，使转动环3与刀座4旋合，从而带动连接柱11逐渐移动到安装孔10的内侧，从而将刀柄1与刀座4相连接。

作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，安装孔10的截面尺寸与连接柱11的截面尺寸相同，连接柱11与安装孔10之间滑动连接；为了便于刀座4安装的稳定，便于对刀座4进行定位。

作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，限位块12的截面尺寸与限位槽13的截面尺寸相同，限位块12的轴线与限位槽13的轴线均竖直布置；为了防止刀座4发生转动。

作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，转动环3的内侧的截面尺寸与刀座4内侧的截面尺寸相同，转动环3的外壁开设有防滑纹；为了便于转动环3的旋转。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。