一种基于零件加工用焊接装置

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种基于零件加工用焊接装置。

背景技术：

焊接装置是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备，其中主要是电焊机，焊接设备的选用是制定焊接工艺的一项重要内容，涉及的因素很多。

现有的焊接装置大多不能将待焊接的零件进行夹持，从而造成在焊接时易发生焊接位置不准确，或焊接过程中零件由于焊针的触碰而发生位移，影响焊接的质量，且现有的焊接装置大多无法处理焊屑和焊接产生的烟尘，易对工作人员的身体产生危害，且影响车间内的环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于零件加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的无法夹持固定待焊接的零件和无法处理焊接产生的焊屑和烟尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于零件加工用焊接装置，包括焊接装置本体、电机和引风机，所述焊接装置本体的外表面固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有传动轴，且传动轴的右端穿透过焊接装置本体的外表面，所述传动轴的右端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端与焊接装置本体的内壁转动连接，所述焊接装置本体的内部开设有活动槽，所述螺纹杆的外表面呈中心对称套设有两个滑块，且两个滑块的内表面均与螺纹杆的外表面啮合连接，并且两个滑块的上表面穿透过活动槽，两个所述滑块的上表面均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的内侧面均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述焊接装置本体的外表面固定安装有两个第一安装箱，两个所述第一安装箱的内部均卡接有吸风管，且吸风管的外端穿透过第一安装箱的外表面，两个所述第一安装箱的内部均卡接有连接管，且连接管的两端穿透过第一安装箱，所述连接管的内部卡接有过滤网，两个所述第一安装箱的内部均设置有抽屉，所述抽屉的外表面固定连接有第一插销，且第一插销的上表面开设有卡槽，两个所述第一安装箱的上表面均固定连接有引风机，且引风机的吸风口与连接管连通，两个所述第一安装箱的内部固定均安装有第二安装箱，且两个第一插销均插设在第二安装箱内，所述第二安装箱的外表面开设有滑动槽，所述第二安装箱的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的下端固定连接有第二插销，且第二插销设置在卡槽内，所述伸缩杆的左侧面固定连接有第二把手，且第二把手的左端穿透过滑动槽。

优选的，所述电机的外表面套置有壳体，且壳体的内表面与电机的外表面固定连接。

优选的，所述焊接装置本体的下表面设置有推动架，且推动架的下表面四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述万向轮的外表面铺设有橡胶垫，且橡胶垫上开设有防滑纹。

优选的，所述抽屉的外表面设置有第一把手，且第一把手的右侧面与抽屉的外表面固定连接，并且第一把手的外表面粘合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型优化了焊接装置的夹持固定的功能且增加了螺纹杆和夹紧块实现自动化，使后期焊接过长中有效的避免了因零件位移而产生的焊接质量的下降，且该焊接装置还增加了处理焊屑和烟尘的功能，使其在焊接过程中能将焊屑和烟尘吸入抽屉内，并且抽屉还实现了可拆卸，可在抽屉内容量不足时将其拆下进行倾倒；

1、通过设置电机、螺纹杆和滑块，从而能够使当需要夹持固定待焊接零件时，通过电机传动轴的转动，可以将螺纹杆带动转动，最终实现两个滑块在螺纹杆上滑动将等待焊接零件进行夹持固定然后焊接，使其在焊接时焊针能准确的触碰需要焊接的位置，还能让工人解放双手，更加的安全并省力；

2、通过设置引风机、第二安装箱和吸风管，从而能够使焊接过程中产生焊屑和烟尘时，可通过引风机将焊屑和烟尘从吸风管吸入至第一安装箱内，还设置了过滤网将焊屑和烟尘阻拦住让其不不进入引风机，既保护了工人的身体健康又为生产带来了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型中图1中a的结构放大示意图。

图中：1、焊接装置本体；2、电机；21、壳体；22、传动轴；3、螺纹杆；31、滑块；32、夹紧块；4、第一安装箱；41、吸风管；42、连接管；43、过滤网；44、抽屉；45、第一把手；46、第一插销；5、引风机；6、第二安装箱；61、伸缩杆；62、弹簧；63、第二插销；64、第二把手；7、推动架；71、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种基于零件加工用焊接装置，包括焊接装置本体1、电机2和引风机5，焊接装置本体1的外表面固定安装有电机2，电机2输出轴固定连接有传动轴22，且传动轴22的右端穿透过焊接装置本体1的外表面，传动轴22的右端固定连接有螺纹杆3，且螺纹杆3的右端与焊接装置本体1的内壁转动连接，焊接装置本体1的内部开设有活动槽，螺纹杆3的外表面呈中心对称套设有两个滑块31，且两个滑块31的内表面均与螺纹杆3的外表面啮合连接，并且两个滑块31的上表面穿透过活动槽，两个滑块31的上表面均固定连接有夹紧块32，两个夹紧块32的内侧面均固定连接有橡胶垫；

进一步的，焊接装置本体1的外表面固定安装有两个第一安装箱4，两个第一安装箱4的内部均卡接有吸风管41，且吸风管41的外端穿透过第一安装箱4的外表面，两个第一安装箱4的内部均卡接有连接管42，且连接管42的两端穿透过第一安装箱4，连接管42的内部卡接有过滤网43，两个第一安装箱4的内部均设置有抽屉44，抽屉44的外表面固定连接有第一插销46，且第一插销46的上表面开设有卡槽，两个第一安装箱4的上表面均固定连接有引风机5，且引风机5的吸风口与连接管42连通，两个第一安装箱4的内部固定均安装有第二安装箱6，且两个第一插销46均插设在第二安装箱6内，第二安装箱6的外表面开设有滑动槽，第二安装箱6的内壁固定连接有伸缩杆61，伸缩杆61的外表面套接有弹簧62，伸缩杆61的下端固定连接有第二插销63，且第二插销63设置在卡槽内，伸缩杆61的左侧面固定连接有第二把手64，且第二把手64的左端穿透过滑动槽，通过设置第一安装箱4、第二安装箱6和引风机5，可以实现将焊接时产生的焊屑和烟尘进行处理，在提高焊接质量的同时又保证了工作人员的安全，为生产带来了便捷；

进一步的，电机2的外表面套置有壳体21，且壳体21的内表面与电机2的外表面固定连接，通过设置有壳体21，可以实现保护电机2不受外界侵害，延长了电机2的使用寿命，带来了实用性；

进一步的，焊接装置本体1的下表面设置有推动架7，且推动架7的下表面四角处均固定连接有万向轮71，通过设置推动架7和万向轮71可以将整个装置便捷的移动，增加了装置的便携性；

进一步的，万向轮71的外表面铺设有橡胶垫，且橡胶垫上开设有防滑纹，通过设置橡胶垫和防滑纹，可以增大万向轮71与地面的摩擦力，使其不会发生打滑的情况，增加了安全性；

进一步的，抽屉44的外表面设置有第一把手45，且第一把手45的右侧面与抽屉44的外表面固定连接，并且第一把手45的外表面粘合有橡胶垫，通过设置第一把手45，可以使抽屉44使用时更加的方便省力，增加了装置便利性。

工作原理：首先启动电机2，电机2的输出轴开始传动，电机2的输出轴转动带动传动轴22转动，传动轴22转动带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动两个滑块31在螺纹杆3上水平移动，由于滑块31上设置了夹紧块32，夹紧块32也做水平移动，从而实现通过两个夹紧块32将待焊接的零件进行夹持固定，当焊接产生焊屑和烟尘时，启动两个引风机5，两个引风机5开始吸风，焊接和烟尘会被吸入吸风管41然后进入第一安装箱4，由于设置了过滤网43，焊屑和烟尘将被阻拦在第一安装箱4内直至自由落体掉入抽屉44，当抽屉44内容量不足时，拨动第二把手64然后拔动第一把手45可以实现将整个抽屉44拔出倾倒，然后将第一插销46对准第一安装箱4上的滑动槽推入，第二插销63推动伸缩杆61上移，伸缩杆61开始缩短，由于设置了弹簧62，当第二插销63的前端卡在第一插销46上的卡槽时，实现了处理焊屑装置的固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。