一种便于固定的通用设备制造用定位装置的制作方法

文档序号:30178105发布日期:2022-05-26 12:27阅读:73来源:国知局
一种便于固定的通用设备制造用定位装置的制作方法

1.本发明涉及通用设备制造技术领域,具体为一种便于固定的通用设备制造用定位装置。


背景技术:

2.通用设备是指国民经济各部门用于制造和维修所需物质技术装备的各种生产设备称为通用设备,例如金属切削机床和锻压设备,它们不但是创造国民经济物质技术装备的机械工业的主要生产设备,也是国民经济各物质生产部门为维护修配其生产技术装备所必需拥有的技术后方设备。
3.目前针对金属棒及金属板的校直,多数采用人工送入校直机内,并进行扶持,如此就会发生在校直过程中,校直材料会发生位移等不确定因素,不仅影响校直效果,而且工作人员在操作时具有一定的危险性。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于固定的通用设备制造用定位装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于固定的通用设备制造用定位装置,包括矩形操作台,所述矩形操作台的底部四角均固定有支撑腿,所述矩形操作台的上表面固定有定位设备,所述定位设备包括支架一,所述支架一的顶板处贯穿且螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有弹性伸缩杆一,所述支架一的内部对称且贯穿滑动连接有夹持杆,所述夹持杆的底部转动连接有连接板,所述连接板的两侧均铰接有活动板,且每个所述活动板上均转动连接有压板。
5.优选的,所述弹性伸缩杆一的两端分别与两个夹持杆转动连接,所述螺纹杆的顶端固定有旋钮。
6.优选的,两个所述活动板均通过弹片与连接板弹性连接,左侧所述压板的右侧下方与右侧所述压板左侧下方铰接,所述连接板的内部通过旋杆一转动连接有凸轮,所述凸轮位于两个压板铰接处的上方。
7.优选的,所述矩形操作台的上表面固定有校直装置,所述校直装置包括支架二,所述支架二的前端固定有调节卡扣,所述调节卡扣的内部贯穿且滑动连接有l杆,所述l杆的底部固定有半弧形校直板,所述支架二的内部两侧对称贯穿且滑动连接有两个传动杆,两个所述传动杆之间设置有滚筒校直装置。
8.优选的,所述滚筒校直装置包括校直滚筒,所述校直滚筒的内部贯穿且转动连接有旋杆二,所述校直滚筒的内壁环形固定有三个撞击块,所述旋杆二的两侧分别与两个所述传动杆固定,所述旋杆二的内部嵌固有多个空心管道,每个所述空心管道的内部均通过弹簧滑动连接有撞击杆。
9.优选的,所述支架二的顶端通过两个支撑杆对称转动连接有两个弹性伸缩杆二,两个所述弹性伸缩杆二的一端均与l杆转动连接,两个所述弹性伸缩杆二的另一端分别与
两个所述传动杆转动连接。
10.优选的,所述撞击杆的顶端为半弧形结构,所述撞击杆的底部为半球形结构,三个所述撞击块均为半圆柱型结构。
11.优选的,所述矩形操作台的上表面中部开设有半弧形槽,且半弧形槽的内部开设有贯穿通孔。
12.优选的,所述矩形操作台的内部设置有废渣收集装置,所述废渣收集装置包括收集仓、振动装置,所述收集仓固定在矩形操作台的内壁底部,且收集仓位于半弧形槽的正下方,所述振动装置共有六个,且振动装置每三个为一组对称固定在收集仓的两侧。
13.优选的,所述振动装置包括气压仓,所述气压仓的内部左侧贯穿且滑动连接有振动杆,所述气压仓的右侧固定有挤压气囊。
14.本发明提供了一种便于固定的通用设备制造用定位装置。具备以下有益效果:(1)、该便于固定的通用设备制造用定位装置,通过设置定位设备,通过螺纹杆控制两个夹持杆移动,随后通过压板挤压定位金属板,与此同时,通过转动凸轮,使两个压板处于可活动状态,此时可以对金属棒进行挤压定位,使本技术可以适用于金属棒及金属板的快速定位。
15.(2)、该便于固定的通用设备制造用定位装置,通过设置校直装置,在其工作时,不仅可以通过半弧形校直板对金属棒进行校直作业,同时可以通过滚筒校直装置对金属板进行压平校直作业,使本技术的适用范围变多,提升本技术的使用多样性。
16.(3)、该便于固定的通用设备制造用定位装置,通过设置校直滚筒对金属板进行压平校直,在校直滚筒转动的过程中,其内部固定的三个撞击块会不断撞击撞击杆上端,使撞击杆间断式撞击校直滚筒,通过撞击产生的振动,来提升校直滚筒对金属板的压平校直效果。
17.(4)、该便于固定的通用设备制造用定位装置,通过设置废渣收集装置,收集校直材料在校直过程中掉落的废渣,而在校直装置移动校直的过程中,会控制振动装置工作,使其间断式敲击收集仓,使收集仓内堆积的废渣分布的更加均匀,来提升收集数量,防止收集仓中部废渣堆积过高,影响收集效果。
附图说明
18.图1为本发明整体的三维结构示意图;图2为本发明定位设备的三维结构示意图;图3为本发明夹持杆的三维结构示意图;图4为本发明校直装置的三维结构示意图;图5为本发明滚筒校直装置的三维结构示意图;图6为本发明废渣收集装置的三维结构示意图;图7为本发明振动装置的三维结构示意图。
19.图中:1、矩形操作台;2、支撑腿;3、定位设备;31、支架一;32、夹持杆;33、螺纹杆;34、弹性伸缩杆一;35、连接板;36、活动板;37、压板;38、凸轮;4、校直装置;41、支架二;42、l杆;43、半弧形校直板;44、调节卡扣;45、弹性伸缩杆二;46、传动杆;47、滚筒校直装置;471、校直滚筒;472、旋杆二;473、撞击块;474、空心管道;475、撞击杆;5、废渣收集装置;51、收集
仓;52、振动装置;521、气压仓;522、振动杆;523、挤压气囊。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于固定的通用设备制造用定位装置,包括矩形操作台1,矩形操作台1的底部四角均固定有支撑腿2,矩形操作台1的上表面固定有定位设备3,定位设备3包括支架一31,支架一31的顶板处贯穿且螺纹连接有螺纹杆33,螺纹杆33的底部转动连接有弹性伸缩杆一34,支架一31的内部对称且贯穿滑动连接有夹持杆32,夹持杆32的底部转动连接有连接板35,连接板35的两侧均铰接有活动板36,且每个活动板36上均转动连接有压板37,弹性伸缩杆一34的两端分别与两个夹持杆32转动连接,螺纹杆33的顶端固定有旋钮,两个活动板36均通过弹片与连接板35弹性连接,左侧压板37的右侧下方与右侧压板37左侧下方铰接,连接板35的内部通过旋杆一转动连接有凸轮38,凸轮38位于两个压板37铰接处的上方。该便于固定的通用设备制造用定位装置,通过设置定位设备3,通过螺纹杆33控制两个夹持杆32移动,随后通过压板37挤压定位金属板,与此同时,通过转动凸轮38,使两个压板37处于可活动状态,此时可以对金属棒进行挤压定位,使本技术可以适用于金属棒及金属板的快速定位。
22.进一步的是,矩形操作台1的上表面固定有校直装置4,校直装置4包括支架二41,支架二41的前端固定有调节卡扣44,调节卡扣44的内部贯穿且滑动连接有l杆42,l杆42的底部固定有半弧形校直板43,支架二41的内部两侧对称贯穿且滑动连接有两个传动杆46,两个传动杆46之间设置有滚筒校直装置47,支架二41的顶端通过两个支撑杆对称转动连接有两个弹性伸缩杆二45,两个弹性伸缩杆二45的一端均与l杆42转动连接,两个弹性伸缩杆二45的另一端分别与两个传动杆46转动连接。通过设置校直装置4,在其工作时,不仅可以通过半弧形校直板43对金属棒进行校直作业,同时可以通过滚筒校直装置47对金属板进行压平校直作业,使本技术的适用范围变多,提升本技术的使用多样性。
23.更进一步的是,滚筒校直装置47包括校直滚筒471,校直滚筒471的内部贯穿且转动连接有旋杆二472,校直滚筒471的内壁环形固定有三个撞击块473,旋杆二472的两侧分别与两个传动杆46固定,旋杆二472的内部嵌固有多个空心管道474,每个空心管道474的内部均通过弹簧滑动连接有撞击杆475,撞击杆475的顶端为半弧形结构,撞击杆475的底部为半球形结构,三个撞击块473均为半圆柱型结构。通过设置校直滚筒471对金属板进行压平校直,在校直滚筒471转动的过程中,其内部固定的三个撞击块473会不断撞击撞击杆475的上端,使撞击杆475间断式撞击校直滚筒471,通过撞击产生的振动,来提升校直滚筒471对金属板的压平校直效果。
24.值得注意的是,矩形操作台1的上表面中部开设有半弧形槽,且半弧形槽的内部开设有贯穿通孔。通过在半弧形槽内开设贯穿通孔,来方便废渣的掉落。
25.值得说明的是,矩形操作台1的内部设置有废渣收集装置5,废渣收集装置5包括收集仓51、振动装置52,收集仓51固定在矩形操作台1的内壁底部,且收集仓51位于半弧形槽的正下方,振动装置52共有六个,且振动装置52每三个为一组对称固定在收集仓51的两侧,振动装置52包括气压仓521,气压仓521的内部左侧贯穿且滑动连接有振动杆522,气压仓
521的右侧固定有挤压气囊523。通过设置废渣收集装置5,收集校直材料在校直过程中掉落的废渣,而在校直装置4移动校直的过程中,会控制振动装置52工作,使其间断式敲击收集仓51,使收集仓51内堆积的废渣分布的更加均匀,来提升收集数量,防止收集仓51中部废渣堆积过高,影响收集效果。
26.使用时:金属板校直,首先移动校直装置4与定位设备3左侧接触,其次将金属板平整的一端放置于矩形操作台1的上方,随后转动旋钮,使螺纹杆33带动弹性伸缩杆一34向下移动,此时两个夹持杆32同时向斜下方移动,通过两个压板37挤压定位金属板,随后向上移动l杆42,通过两个传动杆46带动滚筒校直装置47向下移动,随后通过调节卡扣44定位l杆42,进而定位滚筒校直装置47的位置,通过校直滚筒471挤压金属板,随后移动支架二41,通过校直滚筒471挤压并校直金属板,在校直滚筒471转动的过程中,其内部固定的三个撞击块473会不断撞击撞击杆475的上端,使撞击杆475间断式撞击校直滚筒471,通过撞击产生的振动,来提升校直滚筒471对金属板的压平校直效果;金属棒校直,首先移动校直装置4与定位设备3左侧接触,其次将金属棒放置于矩形操作台1上方的半弧形槽内,随后转动凸轮38,从而解除对两个压板37的限位,此时,转动旋钮,使螺纹杆33带动弹性伸缩杆一34向下移动,此时两个夹持杆32同时向斜下方移动,此时两个压板37与金属棒接触,从而发生转动,此时,两个活动板36同步发生转动,使压板37可以更好的贴合金属棒,随后将金属棒定位,此时滑动支架二41,通过半弧形校直板43对金属棒进行校直作业;通过设置废渣收集装置5,收集校直材料在校直过程中掉落的废渣,而在校直装置4移动校直的过程中,会控制振动装置52工作,使其间断式敲击收集仓51,使收集仓51内堆积的废渣分布的更加均匀,来提升收集数量,防止收集仓51中部废渣堆积过高,影响收集效果。
27.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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