技术特征：
1.一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、放置软硬结合板整板(1)；在软硬结合板整板(1)设置有效区域(11)以及废料区域(12)；s2、将第一盖板(2)放置在软硬结合板整板(1)顶部；将软硬结合板整板(1)与第一盖板(2)进行定位；s3、通过第一盖板(2)对软硬结合板整板(1)进行铣板；沿着有效区域(11)进行铣板，并且将有效区域(11)与废料区域(12)之间保留连接支点(4)；s4、将第一盖板(2)取下，将第二盖板(3)放置在软硬结合板整板(1)顶部；将软硬结合板整板(1)与第二盖板(3)进行定位；s5、通过第二盖板(3)对软硬结合板整板(1)进行铣板；将有效区域(11)与废料区域(12)之间的连接支点(4)铣去；s6、将有效区域(11)从软硬结合板整板(1)中取出。2.根据权利要求1所述的一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，其特征在于：所述第一盖板(2)设有若干个铣板区域(21)；每个铣板区域(21)分别与每个有效区域(11)对应设置；每个铣板区域(21)均设有若干个第一铣板槽(22)；所述第一铣板槽(22)围绕有效区域(11)的四周设置；在每个铣板区域(21)中，相邻两个第一铣板槽(22)的自由端之间形成有间隔块(23)。3.根据权利要求2所述的一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，其特征在于：在步骤s5中，铣床通过第一铣板槽(22)给有效区域(11)的四周进行铣板；铣板完成后，所述软硬结合板整板(1)在间隔块(23)对应的位置形成有连接支点(4)。4.根据权利要求1所述的一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，其特征在于：所述第二盖板(3)设有若干个第二铣板槽(31)；软硬结合板整板(1)与第二盖板(3)定位后；所述连接支点(4)设于所述第二铣板槽(31)处。5.根据权利要求4所述的一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，其特征在于：相邻两个第二铣板槽(31)之间设有连接块(32)。6.根据权利要求4所述的一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，其特征在于：在步骤s5中，铣床通过第二铣板槽(31)将有效区域(11)与废料区域(12)之间的连接支点(4)铣去，使得有效区域(11)与废料区域(12)分离。7.根据权利要求1所述的一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，其特征在于：所述软硬结合板整板(1)设有第一定位槽(51)；所述第一盖板(2)设有与第一定位槽(51)配合的第二定位槽(52)。8.根据权利要求1所述的一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，其特征在于：所述软硬结合板整板(1)设有第一定位槽(51)；所述第二盖板(3)设有与第一定位槽(51)配合的第三定位槽(53)。
技术总结
本发明涉及软硬结合板生产技术领域，具体涉及一种无固定孔的软硬结合板的铣板工艺，包括以下步骤：S1、放置软硬结合板整板；S2、将软硬结合板整板与第一盖板进行定位；S3、沿着有效区域进行铣板，并且将有效区域与废料区域之间保留连接支点；S4、将软硬结合板整板与第二盖板进行定位；S5、通过第二盖板对软硬结合板整板进行铣板；将有效区域与废料区域之间的连接支点铣去。本发明第一次铣板的过程中将有效区域与废料区域的大部分连接区域铣去，残留的连接支点保持有效区域与废料区域之间的连接力；然后通过第二次铣板将残留的连接支点铣去，即可以将软硬结合板从整板中取出，能够大大地提高了铣板效率，并且能够有效防止出现铣偏的问题。偏的问题。偏的问题。
技术研发人员：何凯 赵波吉 陈松
受保护的技术使用者：东莞康源电子有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2022/12/22