专利名称：新型等离子焊炬的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种新型的等离子弧焊的焊炬设备。
在等离子焊接技术中焊炬的送气方式是一个关键技术。以往的送气方式是径向送气或切向送气。在相同气体流量的条件下，径向送气方式使气体沿轴向喷出，具有良好的挺度。但拘束差，影响到对电弧的压缩作用。切向送气方式虽离子气的拘束效果好，对电弧的压缩作用增加，但气体的挺度就会减弱。普通的等离子焊炬其冷却水是从上枪体进入水套，经绝缘套流入下枪体，这种冷却水方式不但冷却效果差，而且加工，装配复杂。
本实用新型的目的在于提供一种新型的等离子焊炬，使等离子气体产生螺旋气流，即提高了离子气的挺度，又具有对电弧的压缩作用，并在不增加水套尺寸的情况下，增加冷却面积，提高散热能力。
本发明是以如下方式实现的附图
为等离子焊炬的结构图，图中1、喷嘴，2、气体保护罩，3、气体分配器，4、密封垫，5、气体分配垫，6、螺旋对中体，7、下枪体，8、绝缘垫，9、钨极，10、上枪体，11、电极卡头，12、锁母帽，13、上枪体水套，14、斜孔，15、下枪体水套。等离子焊炬的喷嘴是采用间接水冷形式。冷却水从上枪体10的管接头进入螺旋槽式冷却套，使冷却水具有旋流特征循环出来。同时进出冷却水口也是电缆的接口，水电一体。电极由卡头11夹紧后，从上枪体插入并使电极前部插入螺旋对中体6内，调整好电极与喷嘴之间的距离最后拧紧锁母帽12。电极的同心度好，装卸方便、维弧、主弧稳定。在螺旋对中体6上设有数道气槽，并开有小直径的斜孔14，斜孔的轴线与螺旋对中体的轴线方向夹角分别为15°－26°，25°－36°为宜。离子气体进入枪体后经过螺旋对中体6的数道气槽后，进入小直径斜孔14向中心压缩喷出，使气体产生螺旋气流。提高了离子气的挺度，增强了等离子弧的热压缩作用。保护气体经过气体分配垫5进入气体分配器3，它们之间有橡胶密封垫密封。最后通过气体保护罩的气筛流向焊接保护区，形成良好的保护气罩。提高了保护气体的挺度和保护效果。为了提高冷却效果，在下枪体7设有螺旋式冷却水槽，上、下枪体水冷却套13、15中开了筋片状的强迫冷却水槽。使冷却水的流动状态具有旋流特征，可以使被冷却的枪体，在轴向上能均匀的冷却，提高了焊炬的冷却效果。
焊炬是总成形式，水电、气路是螺纹连接的，安全、可靠、迅速、更换方便，根据使用需要焊炬可以制成75°、85°、90°或180°等角，适合等离子弧焊。由于采用螺旋送气方式，离子气从径向进入枪体后，通过螺旋对中体后，使等离子体产生螺旋气流，它既提高了离子气的挺度，也兼顾对于电弧的压缩作用。由于采用螺旋槽式水冷却套，提高了焊炬的冷却效果。对于提高焊接质量，稳定焊接电弧，弧柱的压缩起到了良好的效果。该焊炬适用于中电流等离子弧焊，直流正接时最大电流为100安培。
权利要求1.一种由喷嘴、气体分配器、枪体等部件组成的等离子焊炬其特征是在螺旋对中体[6]上设有数道气槽，并开有小直径的斜孔[14]，斜孔的轴线与螺旋对中体[6]的轴向方向的夹角分别为15°-26°、25°-36°。
2.一种权利要求1所述的等离子焊炬其特征是在下枪体中设有螺旋式冷却水槽，上、下枪体水冷却套［13、15］中开了筋片状的强迫冷却水槽。
专利摘要本实用新型属于一种新型的等离子弧焊的焊炬设备。
本实用新型所述的等离子焊炬是在螺旋对中体上设有数道气槽，并开有小直径的斜孔，使气体产生螺旋气流。提高了离子气的挻度，增强了等离子弧的热压缩作用。具有旋流特征的冷却水，可以使被冷却的枪体，在轴向上能被均匀的冷却，提高了焊炬的冷却效果，对于提高焊接质量，稳定焊接电弧，弧柱的压缩起到了良好的作用。
文档编号B23K10/00GK2168680SQ9320927
公开日1994年6月15日 申请日期1993年4月10日 优先权日1993年4月10日
发明者谢泽敏 申请人:谢泽敏