双辊单排辊压成型机的制作方法

文档序号:3034994阅读:186来源:国知局
专利名称:双辊单排辊压成型机的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种能够加工各种波纹板的辊压成型机。
现有压制波纹板的机器,采用四柱液压平模机或多辊成型机,由于平模机只能压制一定长度的板材,而多辊成型机需配置一套调置设备才能使用,加之结构复杂,成本太高,使用受到很大限制。
本实用新型针对上述缺陷,提供一种成型速度快,适用范围广的双辊单排辊压成型机。
本实用新型结构简单,操作维修方便,价格仅是现有设备的90分之一,有效地解决了辊压机成本较高的问题。
本实用新型是在机架和驱动轴上装有上下可相合的成型辊,并通过成型辊之间装有的一调直器以及成型辊上部和侧部装有的调节螺杆来纵向或横向调节两辊间的离距,从而达到对被辊轧的材料进行不同厚度及卷曲度的补偿。


图1是本实用新型的主视图,图2是本实用新型的侧视图。
以下结合
图1-2对本实用新型作详细的描述。
本实用新型是在机架(5)和通过变速器(6)驱动的驱动轴(14)上装有上下可相合的一对成型辊(2),成型辊(2)上辊上形成的环状凸起(15)与下辊上形成的环状凹槽(16)相适合,成型辊之间装有一调直器(11)以及成型辊上部和侧部装有调节螺杆(1、3),由于调直器(11)为一活动曲杆(12)上连接有一调直块(10),通过可伸可曲的曲杆(12)即可带动调直块(10)在上下辊之间上下移动来调节成型板的卷曲度;由于上辊(2)支撑于装有弹簧(9)的滑块(8)内,弹簧(9)固定于轴承座的支撑块(17)上,从而调节螺杆(3)使上辊可上下移动,调节螺杆(1)可使上辊横向移动,达到对被辊压材料不同厚度及卷曲度的补偿,得到平整的的波形板。
使用时当皮带轮(7)被带动经变速器(6)输入后,带动齿轮(4)转动,同时驱动驱动轴及下辊转动,把加工板通过工作台(13)置于两辊之间后,根据需要调节螺杆和调直器使上辊与下辊相适后,调直完成,将调直器手柄(12)固定在机架上即可。
权利要求1.一种双辊单排辊压成型机,由机架(5)和驱动轴(14)构成,其特征在于机架(5)和驱动轴(14)上装有上下可相合的成型辊(2),通过成型辊之间装有的一调直器(11)以及成型辊上部和侧部装有的调节螺杆(1、3)可纵向或横向调节两辊间的距离,从而达到对被辊轧的材料进行不同厚度及卷曲度的补偿。
2.按权利要求1所述的双辊单排辊压成型机,其特征在于成型辊(2)上辊上形成的环状凸起(15)与下辊上形成的环状凹槽(16)相适合。
3.按权利要求1所述的双辊单排辊压成型机,其特征在于调直器(11)为一与活动曲杆(12)相联的调直块(10)构成,通过曲杆(12)带动调直块(10)上下移动来调节成型板的卷曲度,达到平整效果。
4.按权利要求1所述的双辊单排辊压成型机,其特征在于上辊(2)支撑于装有弹簧(9)的滑块(8)内,通过调节螺杆(3)使之可上下移动。
专利摘要本实用新型提供一种能够加工各种波纹板的辊压成型机,它是利用机架(5)和驱动轴上装有一对上下可相合的成型辊,并通过成型辊上装有的一调直器(11)和机架上装相有的调节螺杆(3、1)来调节上下辊的纵向和横向距离,从而达到对被辊压材料不同厚度及卷曲度的补偿。本实用新型具有结构简单,价格仅是现有设备的九十分之一,操作、维修较方便,平整效果较好的特点。
文档编号B21D13/04GK2150939SQ93209088
公开日1993年12月29日 申请日期1993年4月2日 优先权日1993年4月2日
发明者秦廷祯 申请人:秦廷祯
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