专利名称：内冷式拉丝模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于B21C类技术，特别是涉及一种内冷式拉丝模。
由于公知拉丝模模套较厚，导热性差，冷却效果很不好，影响拉丝模寿命。中国专利ZL90216928.9对现有拉丝模具进行了一些改进，即在模套内孔周壁开有环形槽道，使冷却水连续流过模芯外侧，冷却效果很好。但仍然还存在一些不足，由于该专利在模套上要装配进水嘴和出水嘴，因此结构较复杂，换模也不便。
本实用新型的目的在于克服公知技术之不足而提供一种冷却效果好、结构简单及易于加工和安装的内冷式拉丝模。
本实用新型的目的是这样实现的在靠近模芯工作锥孔根部及其附近的模套内表面上开有至少一个环形沟槽；在正对环形沟槽的模套上各制有至少一个进水孔和至少一个出水孔，进水孔轴线与出水孔轴线夹角为150°～210°。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在本实用新型模芯的工作锥孔根部的模套内表面上开有环形沟槽和在正对环形沟槽的模套上制有进水孔和出水孔，所以具有冷却效果好和结构简单及易于加工、易于安装的优点。另外，还具有在原有拉丝速度下，拉丝模寿命延长和在提高拉丝速度情况下，产品质量达到改善的效果。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构剖面示意图；图2为
图1的侧视图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述在模套3上镶入带有工作锥孔6的模芯1，在模芯的工作锥孔根部及其附近的模套内表面开有至少一个环形沟槽，在正对环形沟槽的模套上各制有至少一个进水孔和至少一个出水孔。本实施例是在模芯的工作锥孔根部的模套内表面上开有一个环形沟槽5，在模套且正对环形沟槽的位置上相距180°、分别制有一个进水孔4和一个出水孔2。
本实用新型在冷却水盒内的安装位置同于图的安放方向。它的工作原理是，冷却水自进水孔4流入在环形沟槽5内被加热并膨胀加速，向上经出水孔2排出，此时形成泉涌状的水面突起，排出的水温较高，带走大部分变形热和摩擦热。
权利要求1.一种内冷式拉丝模，主要是由在模套上镶入带有工作锥孔的模芯组成，其特征是在靠近模芯工作锥孔根部及其附近的模套内表面上开有至少一个环形沟槽；在正对环形沟槽的模套上各制有至少一个进水孔和至少一个出水孔，进水孔轴线与出水孔轴线夹角为150°～210°。
专利摘要本实用新型涉及一种内冷式拉丝模，其特征是在靠近棋芯工作锥孔根部及其附近的模套内表面上开有至少一个环形沟槽；在正对环形沟槽的模套上各制有至少一个进水孔和至少一个出水孔，进水孔轴线与出水孔轴线夹角为150°～210°。本实用新型具有冷却效果好和结构简单及易于加工、易于安装的优点。另外，还具有在原有拉丝速度下拉丝模寿命延长和在提高拉丝速度情况下，产品质量达到改善的效果。
文档编号B21C3/02GK2247065SQ96204919
公开日1997年2月12日 申请日期1996年3月19日 优先权日1996年3月19日
发明者顾乃健 申请人:顾乃健