专利名称：一种除锈机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于B21C类技术，特别是涉及一种用于对盘条无酸洗除锈和涂层的除锈机。
在公知技术中，多数对盘条的除锈、涂层是利用酸洗除锈和机械除锈，或者两种方法的混合使用。滚装置占地面积较大，酸污染严重，工人劳动强度大，效率较低，成本也高。尤其对大捆重和混乱的盘条还需剪断后再使用。中国专利ZL92224057.4装置中采用了弯曲去锈和钢丝刷轮去锈，机械除锈较为彻底，并且取代了多数采用的酸洗除锈方法，但仍然还存在着不足，即经钢丝刷轮加工后，盘条表面过于光滑，而影响以后工序中拉丝润滑剂的附着；另外，该装置没有沾涂层和干燥的工序作为补充，因此也不利于以后工序的拉拔。
本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种可节省人力、场地和消除酸污染及效率高的除锈机。
本实用新型的目的是这样实现的将壳体内安装隔板分为前壳体和内壁包敷保温材料的后壳体，在壳体外放有乱线停车装置。在前壳体内间隔距离分装5块支承板，前壳体的边壁上和其相邻的1块支承板除外的另外4块支承板上均固装定位模，在上述相邻的支承板与前壳体的边壁之间和该相邻支承板与其相邻的支承板之间分别通过斜板装有弯曲轮，此两个弯曲轮的轴线各自和水平面成30～60°倾角。在上述的另外4块支承板的各自支承板与支承板之间及最后1块支承板与前壳体的边壁之间的前壳体内都各自安装螺旋调节机构，在壳体上还装有支架，其支架的另一端装有换向轮轴，通过换向轮轴安装换向轮。在后壳体外固装涂层槽，槽内下部安装加热体，通过涂层槽的槽壁装有上涂轮轴和下涂轮轴，其两轴上分别安装上涂轮和下涂轮，在其中的下涂轮上安装1～10个带有孔的浇涂盒，在后壳体内装有工字形的热风管，其热风管的左端、也可以是其热风管的左端和右端装有换向装置。
所述的乱线停车装置的结构是，在底座上开有燕尾槽，通过其燕尾槽安装滑板，滑板上通过螺纹连接有手轮，滑板上还固装铰座，在其铰座上铰接带有过线环的拨杆，拨杆的根部与滑板之间连有拉簧，在滑板上还装有行程开关。
所述的其中一个螺旋调节机构的结构是，在前壳体上固装支架板，在支架板上通过螺栓装有手柄和旋转座，再通过旋转座上的燕尾槽安装燕尾板，燕尾板上固装电机和丝杠母，通过其电机轴固装钢丝刷轮，再通过其丝杠母安装带有手轮的丝杠。
所述的一个换向装置的结构是，通过固装在后壳体上的导线轮轴安装带有1～2槽的导线轮。
本实用新型具有的优点和积极效果是占地少，总长度只有3.5米，节省了人力和场地。没有酸的污染，节省了治理酸气、废酸的投资。尤其对混乱的盘条无需剪断，利用乱线停车装置就可顺利解决，大大地方便了操作者。本实用新型可以一次性完成对盘条除锈、涂层、干燥作业，和拉丝机可以很便利地连接，实现去锈和拉丝作业连续化，通过完好干燥的涂层，减少了拉丝断线和降低模具的损耗。总之本实用新型达到了成本低，工人劳动强度小，效率高的目的。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1中外装的乱线停车装置的侧视图；图3为
图1中A向剖面结构示意图；图4为
图1中B向剖面结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述
参见
图1，本实用新型中的壳体内安装隔板29并分为前壳体46和后壳体40，为了保温的需要，后壳体内壁包敷有保温材料。在前壳体内间隔距离分别装有5块支承板41、43、42、38、37，将定位模13、17、21、25分别装于支承板43、42、38、37上，另外，前壳体的边壁上也固装有定位模10，其目的是当盘条9通过时便于定位。在上述的前壳体的边壁与支承板41之间和支承板41与支承板43之间分别装有斜板47、48，在斜板47、48上分别安装弯曲轮11、12，两个弯曲轮的轴线要互成90°，并且两个弯曲轮的轴线各自和水平面成30～60°倾角，为的是使盘条除锈较彻底。前壳体内的支承板43和支承板42之间、支承板42和支承板38之间、支承板38和支承板37之间、支承板37和前壳体的另一边壁之间内都安装螺旋调节机构，其中一个螺旋调节机构的结构是，参见图3，将支架板57固装于前壳体内相应的位置，在支架板上通过螺栓56装有手柄58和旋转座55，通过旋转座上的燕尾槽安装燕尾板54，在燕尾板上固装电机15和丝杠母59，再通过其电机轴固装钢丝刷轮14和通过其丝杠母安装带有手轮16的丝杠60。同理
图1中由钢丝刷轮18、电机19和手轮20等组成同样结构的螺旋调节机构；由钢丝刷轮22、26分别与电机23、27和手轮24、28也分别组成螺旋调节机构。每个调节机构中的钢丝刷轮随着固定在燕尾板上的电机在旋转座的燕尾槽内滑动，通过手轮随时调节钢丝刷轮进给量，能够使钢丝刷轮充分利用钢丝长度，延长其使用寿命，降低运转成本。在壳体上还装有支架32，支架另一端上装有换向轮轴31，其上安装有改变盘条运行方向的换向轮30，这样大大有效地节省了占地面积。结合
图1再参见图4，后壳体外固装有涂层槽49，其槽内下部装有加热体50和涂料，在涂层槽的槽壁上装有上涂轮轴52和下涂轮轴34，通过两轴还分别安装上涂轮51和下涂轮33，在其中的下涂轮上还安装有1～10个带有孔的浇涂盒，本实施例选用的是在下涂轮上安装8个浇涂盒53，当盘条经过上、下涂轮时，由盘条的牵引力带动上、下涂轮旋转，同时通过下涂轮上的浇涂盒，起到了对涂层槽内涂料的灌入和流出，达到对盘条带上涂层的作用，这种结构与公知技术相比，免去装用电动泵，既达到结构简单又达到使盘条沾涂层均匀的目的。在后壳体内装有工字形的热风管39，其热风管的左端、也可以是热风管的左端和右端装有换向装置。本实施例选用的是在热风管的左端和右端都装有换向装置，即在后壳体内的热风管的左端和右端分别固装有导线轮轴45、36，通过导线轮轴45、36再分别安装带有双槽的导线轮44、35。在导线轮上开有双槽，是为了使盘条可以两次通过热风管来干燥，还可以适应不同速度的拉丝的干燥需要，当只需要一次干燥时，只用导线轮上的一槽即可。
在本实用新型的壳体外还放有乱线停车装置，其结构是在底座1上开有燕尾槽，通过其槽安装滑板2，在滑板上通过螺纹连接有手轮3，滑板上还固装铰座6，在铰座上铰接带有过线环5的拨杆7，拨杆的根部与滑板之间连有拉簧8，在滑板上还装有行程开关4。当混乱的盘条经过过线环时，由于其阻挡，过线环的圈臂向右倾斜而压停行程开关，使本实用新型中的钢丝刷轮停止运转。若乱线盘条锁紧不便清理，可以松开手轮3，后移滑板2，进行清理，理顺后再复原滑板和手轮。
权利要求1.一种除锈机，主要由壳体、定位模、弯曲轮、钢丝刷轮、涂层装置、热风管组成，其特征是将壳体内安装隔板(29)分为前壳体(46)和内壁包敷保温材料的后壳体(40)，在壳体外放有乱线停车装置，前壳体内间隔距离分别装有5块支承板(41)、(43)、(42)、(38)、(37)，其支承板(43)、(42)、(38)、(37)上分别固装有定位模(13)、(17)、(21)、(25)，其支承板(41)与相邻的前壳体的边壁之间和支承板(41)与支承板(43)之间分别通过斜板(47)、(48)装有弯曲轮(11)、(12)，其两个弯曲轮的轴线各自和水平面成30～60°倾角，在上述的前壳体的边壁上也固装有定位模(10)，在前壳体内的支承板(43)和支承板(42)之间、支承板(42)和支承板(38)之间、支承板(38)和支承板(37)之间、支承板(37)和前壳体的另一边壁之间的前壳体内都各自安装螺旋调节机构，在壳体上还装有支架(32)，其支架的另一端装有换向轮轴(31)，通过换向轮轴再安装换向轮(30)，在后壳体外固装有涂层槽(49)，其槽内下部装有加热体(50)，通过涂层槽的槽壁装有上涂轮轴(52)和下涂轮轴(34)，在两轴上分别安装上涂轮(51)和下涂轮(33)，在其中的下涂轮上安装1～10个带有孔的浇涂盒(53)，后壳体内装有工字形的热风管(39)，其热风管的左端、也可以是其热风管的左端和右端装有换向装置。
2.根据权利要求1所述的一种除锈机，其特征是所述的乱线停车装置的结构是，在底座(1)上开有燕尾槽，通过其燕尾槽安装滑板(2)，滑板上通过螺纹连接有手轮(3)，滑板上还固装铰座(6)，在其铰座上铰接带有过线环(5)的拨杆(7)，拨杆的根部与滑板之间连有拉簧(8)，在滑板上还装有行程开关(4)。
3.根据权利要求1所述的一种除锈机，其特征是所述的其中一个螺旋调节机构的结构是，在前壳体上固装支架板(57)，在支架板上通过螺栓(56)装有手柄(58)和旋转座(55)，再通过旋转座上的燕尾槽安装燕尾板(54)，燕尾板上固装电机(15)和丝杠母(59)，通过其电机轴固装钢丝刷轮(14)，再通过其丝杠母安装带有手轮(16)的丝杠(60)
4.根据权利要求1所述的一种除锈机，其特征是所述的一个换向装置的结构是，通过固装在后壳体上的导线轮轴(45)安装带有1～2槽的导线轮(44)。
专利摘要本实用新型涉及一种除锈机，其特征是由前壳体和后壳体组成的壳体外放有乱线停车装置，前壳体内通过支承板固装定位模和两个其轴线各自和水平面成30～60°倾角的弯曲轮及装有钢丝刷轮的螺旋调节机构；壳体上装有改变盘条运行方向的换向轮，后壳体内固装热风管和换向装置；后壳体上装有涂层装置。本实用新型具有的优点是占地少和节省人力及没有酸的污染。还可以利用乱线停车装置顺利解决混乱盘条的运行，实现去锈和拉丝作业连续化，达到了成本低和效率高的目的。
文档编号B21C43/00GK2248601SQ96204868
公开日1997年3月5日 申请日期1996年3月28日 优先权日1996年3月28日
发明者顾乃健 申请人:顾乃健