专利名称：制造混凝土用金属纤维的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造混凝土用金属纤维的设备，其中金属纤维由带有改造形端部的条制成。
已公开的制造加强混凝土的金属纤维的设备是利用截切钢条或利用切割钢丝来生产纤维，然后逐一使纤维加强件的端部弯曲或成形，以增加纤维加强件对混凝土的附着性。但是这样成形的纤维其形状不一致，因此在混凝土混合物中分布不均匀而且涉及大量的劳动消耗。
本实用新型的目的是提供一种制造混凝土用金属纤维的设备同时克服了或至少减少了上述缺点。
本实用新型提供一种由金属条制造混凝土用金属加强纤维的设备，该设备包括马达，与该马达相连的齿轮箱以及与该齿轮箱相连的金属条截切装置，其改进在于它还有一个与该齿轮箱相连且置于上述截切装置上游的纤维端部成形装置。该成形装置可以包括至少两个在金属条被切成分离的纤维之前在对置的表面上压在金属条上的水平端部成形辊和在该水平端部成形辊的每一侧对着由成形辊形成的辊隙的竖向辊，使得当金属条在水平辊间通过时，与纤维改型端部相应的金属条的边缘部位由在水平辊和竖向辊之间产生的压缩而变形。
上述成形金属条也可以由置于辊7和截切装置之间的另一组被驱动的供辊(未示出)拉经水平辊和竖向辊之间并被传至该金属条截切装置进行截切。该截切装置可以包括带有切刃的固定切刀和带有分开刀刃的旋转切刀，其中，旋转切刀借助齿轮箱由马达驱动，借此，金属条截切装置的固定切刀的刀刃和旋转切刀的刀刃是不平行的，或平行的；并且该成形装置的水平成形辊之一和该竖向辊是从动的。
该水平成形辊可在它们的表面上设有金属条夹紧部位。
该成形装置和金属条截切装置的工作速度最好是同步的。
附图示出本实用新型设备的示意实例，其中
图1是设备的顶视图；图2表示使条端部成形的装置；图3是金属条截切装置；图4表示通过金属条截切装置A-A的截面；图5表示成形部位细节。
制造混凝土用金属纤维的设备包括使条端部成形的装置4，而装置4包括二个水平成形辊7和二个竖向成形辊8。水平成形辊7在它们的周向上设有夹紧部位14，夹紧部位14或者是光滑的，或者是经修改的形状，例如是以多个孔修改的，以便其可防止条2的滑脱。最好使辊8的旋转轴线在辊7的辊隙的中心线上，但也允许该位置关系稍有偏差，因其仍能使金属条产生均匀一致的有用的端部变形。水平成形辊7在它们边缘设有一台肩，与竖向成形辊8一起，产生借助类似滚动方式挤压条2边缘的成形部位13。加强件端部的形状由成形部位13的形状确定。水平辊7之一被驱动。由图3可见，金属条截切装置3包括一个固定刀9和一个设有刀刃12的旋转刀11。固定刀9的刃10布置得与旋转刀11的水平轴线稍倾斜。条边成形装置4和金属条截切装置3有相同的驱动装置。利用齿轮箱5和马达6来驱动条边成形装置4的水平成形辊7和金属条截切装置3的旋转刀11。
由上述可知，依据本实用新型制成的纤维端部的形状可以选择，预知且一致，而且不需手工劳动来使金属条端部成形。
权利要求1.一种由金属条制造混凝土用带有改形端部的金属加强纤维的设备，它包括马达(6)，与该马达(6)相连的齿轮箱(5)以及与该齿轮箱(5)相连的金属条截切装置(3)，其特征在于，它还包括一个与该齿轮箱(5)相连且置于上述金属条截切装置(3)上游的纤维端部成形装置(4)。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，该纤维端部成形装置包括至少两个在金属条被切成分离的纤维之前在对置的表面上压在金属条上的水平端部成形辊和在该水平端部成形辊的每一侧对着由成形辊形成的辊隙的竖向辊，使得当金属条在水平辊间通过时，与纤维改形端部相应的金属条的边缘部位由在水平辊和竖向辊之间产生的压缩而变形。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，该金属条截切装置包括带有刀刃(10)的固定切刀(9)和带有分开刀刃(12)的旋转切刀(11)，其中该旋转切刀(11)借助齿轮箱(5)由马达(6)驱动，借此金属条截切装置的固定切刀的刀刃和旋转切刀的刀刃是不平行的，或平行的。
4.如权利要求2所述的设备，其特征在于，该成形装置的水平成形辊之一和竖辊是从动的而且在水平成形辊的表面上设有金属条夹紧部位。
专利摘要一种由金属条制造混凝土用带有改形端部的金属加强纤维的设备，它包括马达(6)，与该马达(6)相连的齿轮箱(5)以及与该齿轮箱(5)相连的金属条截切装置(3)，其特征在于，它还包括一个与该齿轮箱(5)相连且置于上述金属条截切装置(3)上游的纤维端部成型装置(4)。
文档编号B23D15/00GK2259959SQ96205369
公开日1997年8月20日 申请日期1996年2月9日 优先权日1996年2月9日
发明者V·莫克里斯, J·施卡帕, P·施泰尔, P·佩里泽, F·多布罗沃尼 申请人:兹达斯公司