手动冲压工作站的制作方法

文档序号:3040166阅读:382来源:国知局
专利名称:手动冲压工作站的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及一种手动冲压机械。特别适合冲压各种铝合金型材的手动冲压机械。
现有的手动冲压工具均采用槽形轨道导向定位,结构复杂、加工难度大、成本高,也是造成其功能少的原因之一。其二是,压力杠杆和支脚都是固定在一个方向上——即冲模方向。因此,功能单一。而铝型材所需要的冲模多达百种,从而造成使用者只能买十几台关键的手动冲压工具。即不能完全解决问题,又造成占地面积过大,且总费用极高。
有的电动冲压机械采用直线型设计,使其功能略有增加,只有五至六种,但是这种设计使其外形尺寸大,特别笨重,从而使其售价极高不易普及、推广使用。
本实用新型的目的是制造一个体积小、重量轻、占地面积少;冲压装置可随意旋转、功能多(十种至二十多种)使用灵活方便;售价低廉,易普及推广。
本实用新型对上述目的采取如下措施解决设置一个由旋转底座、工作平台、上导向模座、立柱、旋转支点座压力杠杆和多种冲模部件组成的手动冲压工作站,其特征是在旋转底座的一侧上设有支脚;工作平台的下端面设有圆柱,其被安置在旋转底座的圆形孔内,其中还设有定位用的卡圈;四个立柱设置在工作平台中部的孔中;或者,设置一个立柱并与工作平台为一体式结构,用键导向;在上部设有上导向模座和上端盖以及固紧用的螺母;旋转支点座的圆轴装配在上端盖的中心孔内或者外圆周上,还设有定位用的卡圈;在上端部设有压力杠杆,与压力杠杆连接有三个销轴及连杆和与上导向模座相连的支撑座;在上导向模座的下端面之四周处设有多种上冲模,与其对应的下冲模设置在工作平台的上端面的四周处。
本实用新型说明书附图


图1是手动冲压工作站的主视图图2是
图1A-A方向的俯视图(手动冲压工作站的十种冲模工位图)
以下将结合说明书附图详述本实用新型的技术方案。
1.如
图1和图2所示支脚15装在旋转底座14的1侧面,工作平台13的下端面圆柱置于旋转底座14的圆形孔内,并用卡圈16定位。四个立柱11安装在工作平台13的中部的四个孔内,与孔紧配合;或一个立柱与工作平台13为一体的,用键导向;往上装有上导向模座12与其孔是动配合,再往上装的是上端盖10与孔是紧配合,并用螺母7将其紧固住。旋转支点座4的圆轴部分装在上端盖10的中心孔内或外圆上,与孔或外圆是动配合,并用卡圈9定位;其上端装有压力杠杆1压力杠杆1通过三个销轴2、3、6及连杆5和与上导向模座12相连的支撑座8等部件的作用下,使上导向模座12在四个立柱11上,做上下的直线滑动,并在各种模具的作用下,进行冲压各种铝合金型材。
在上导向模座12的下端面的四周装有十种上冲模18,与其相对应的下冲模17安装在工作平台13的上端面的四周,(L1-L10十种冲模)如图2所示。
2.手动冲压工作站的旋转底座14其上端面为圆形孔座,内有环形槽,与工作平台13的下端面的圆柱,动配合;并用卡圈16定位,防止工作平台13与其脱落,如
图1所示;其一侧面装有支脚15。
3.手动冲压工作站的工作平台13,其上端为一大平面,有四个立柱11的孔在其中间位置,与立柱11,紧配合,还有若干模具孔;另一种是立柱与工作平台为一体,其下端面有个短圆柱,柱下端有个环形槽。
4.手动冲压工作站的上导向模座12的中间是四方形或一个圆筒形,其上有4个孔或一个大孔;用来导向定位的,此孔与立柱11是动配合,在四方形或一个圆筒形的外围有不同高度的厚板、其上有孔,用来固定上冲模的。
5.手动冲压工作站的四个立柱11是四个圆轴,有台阶及螺纹。其圆轴与工作平台13的孔是紧配合,与上导向模座12的四个孔是动配合。螺纹通过螺母7用于紧固上端盖10的。
6.手动冲压工作站的旋转支点座4是个圆轴有台阶,在圆轴上有个环形槽,用于装轴卡圈9的,圆轴中心有孔,支撑座8通过其孔;圆轴部分装在上端盖10的孔内或外圆上,动配合;在圆轴上端有个长方形立柱,其上有孔,通过销轴3与压力杠杆1相连,动配合。
7.手动冲压工作站的压力杠杆1其一端为槽形,两侧面各有两个平行并同心的孔分别安装两个销轴2和3,都是动配合,一个与旋转支点座4相连,一个与连杆5相接,另一端为压力杆。
本实用新型与现有技术比较其优点是由于采用环形设计,将多种冲模设置在以四个立柱或一个主柱为中心的360°的范围内。因此,其冲压的功能极多,工艺性好、精度高、占地面积少。旋转支点座和旋转底座及工作平台这三部分都可360°旋转在任意位置,所以使用灵活方便,同时还可省去一个辅助人员。售价低、易普及、推广。
本实用新型的工作过程将结合说明书附图详述如下如
图1所示压力杠杆1通过销轴2和3及连杆5、销轴6和支撑座8,将上导向模座12在四个立柱11上、做上下的直线滑动。安装在其上的各种上冲模,就是通过上导向模座的上下滑动来进行冲压切削各种铝合金型材的。
由于多种模具安装在工作平台13的上端面的四周,如图2所示(L1-L10十种模具)。为了便于上料和冲压,旋转支点座4和旋转底座14及工作平台13这三个部分都可以进行360°旋转这样就使压力杠杆1与旋转底座14的支脚15总能保持在同一方向上,所以,使用极为灵活、方便。
权利要求1.由旋转底座、工作平台、上导向模座、立柱、旋转支点座、压力杠杆和多种冲模部件组成的手动冲压工作站,其特征是在旋转底座(14)的一侧面上设有支脚(15);工作平台(13)的下端面设有圆柱,其被安置在旋转底座(14)的圆形孔内,其中,还设有定位用的卡圈(16);四个立柱(11)设置在工作平台(13)中部的孔内;或者设置一个立柱并与工作平台(13)为一体式结构,用键导向;在上部设有上导向模座(12)和上端盖(10)以及固紧用的螺母(7);旋转支点座(4)的圆轴装配在上端盖(10)的中心孔内或者外圆周上,还设有定位用的卡圈(9);在上端部设有压力杠杆(1),与压力杠杆(1)连接有三个销轴(2)、(3)、(6)及连杆(5)和与上导向模座(12)相连的支撑座(8);在上导向模座(12)的下端面的四周处设有多种上冲模(18),与其相对应的下冲模(17)设置在工作平台(13)的上端面之四周处。
2.根据权利要求1所述的手动冲压工作站,其特征是旋转底座(14)的上端面设有圆形孔,其孔内设有环形槽;在旋转底座(14)的外周一侧设有支脚(15)。
3.根据权利要求1所述的手动冲压工作站,其特征在于工作平台(13)的上端面置有一平面结构,其上有立柱孔及模具孔;或者,一个立柱与工作平台设置为一体式结构;工作平台之下端面上设有圆柱结构,圆柱下端设有用于卡圈(16)的环形槽。
4.根据权利要求1所述的手动冲压工作站,其特征在于在上导向模座(12)的中间部位具有方形或圆筒形轮廓,在其外周表面上设有不同高度的厚板。
5.根据权利要求1所述的手动冲压工作站,其特征是立柱(11)是根圆轴并设有台阶和螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的手动冲压工作站,其特征是旋转支点座(4)是根有台阶的圆轴结构,其上设有环形槽并且圆轴中心设有孔;在圆轴上端一侧设有长方形的立柱,其上设有孔。
7,根据权利要求1所述的手动冲压工作站,其特征是压力杠杆(1)的一端部设有槽结构,槽的两侧面各有两个平行并同心的孔,另一端为压力杆。
专利摘要本实用新型是手动冲压工作站。属于冲压机械类。该机由旋转压力部分、冲压装置和模具,及旋转底座三部分组成。它们分上、中、下顺序地安装在一起。这三部分都可360°旋转。该冲压工作站主要用于铝合金的各种型材的冲压加工方面。该机与现有技术相比;机械功能多、工艺性好、精度高、占地面积少,并能随意改变冲压位置。因此,使用很方便。同时还可省去一个辅助人员。
文档编号B21D22/00GK2304483SQ9624441
公开日1999年1月20日 申请日期1996年12月10日 优先权日1996年12月10日
发明者张启凤 申请人:张启凤
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