专利名称：新型旋流冷却的大功率等离子体割炬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及等离子体割炬技术。
目前，国内已有的等离子体割炬的结构都较为复杂，且体积大而重，拆卸很不方便。
本实用新型的目的，是提供一种结构简单，体积小，重量轻，拆卸方便的旋流冷却的大功率等离子体割炬。
以下结合附图，对本实用新型详细说明之。
附
图1是本实用新型的结构图；附图2是阴极(3)的壶盖形结构图。
图中1、喷嘴；2、压紧螺母；3、阴极；4、压紧螺母；5、内绝缘管；6、外绝缘管；7、炬体组焊件；8.中心管；9、压紧螺母；10、水嘴；11、压紧螺母；12、气嘴；20、21、22、23、密封圈。
本实用新型的结构见附
图1，中空的中心管(8)螺纹连接在炬体组焊件(7)上，阴极(3)外部的压紧螺母(4)将阴极(3)压紧在炬体组焊件(7)上；内绝缘管(5)固定在炬体组焊件(7)上，喷嘴(1)固定在内绝缘管(5)上；压紧螺母(2)固定在外绝缘管(6)上；外绝缘管(6)固定在炬体组焊件(7)上，压紧螺母(9)压紧水嘴(10)并将其固定在炬体组焊件(7)的左上侧；压紧螺母(11)固定在炬体组件(7)的后部，压紧螺母(2)压紧在喷嘴(1)上；气嘴(12)经压紧螺母(13)紧贴在炬体组焊件(7)右上侧，密封圈(20)、(21)、(22)、(23)、分别放在冷却水经过的零件之间和冷却水管压缩空气经过的零件之间，用于防止冷却泄漏和用来隔离冷却水通路和压缩空气通路。
其中阴极(3)是由铜制作的，其结构之一如
图1中(3)所示，是中空，一端封闭，开口向下，呈钟形，铪丝和锆丝埋装在钟形侧壁里；阴级(3)还有一种结构，如附图2所示，是中空，一端封闭的壶盖形。
中心管(8)的下端制成多头螺纹形的回线；内绝缘管(5)的内壁制成多头螺纹形的回线。
电路经中心管(9)通至阴极(3)。
工作时冷却水经水嘴(10)经过炬体组焊件(7)至喷嘴(1)，冷却阴极(3)，再回到中心管(8)最后通过中心管(8)的内孔出水。
压缩空气由气嘴(12)到炬体组焊件(7)，通过内绝缘管(5)内壁的多头螺纹回线，形成涡旋气流，由喷嘴(1)喷出。
本实用新型很好地改进了阴极和喷嘴的冷却，大大减少了阴极材料的氧化和烧蚀，又由于加强了气流的涡旋，使孤的稳定性提高，阴极承载电流的能力和喷嘴通过弧流的能力提高。本实用新型结构紧凑，重量轻，体积小，拆卸方便，密封性能好，电流可达100～1000A(使用壶盖形阴极时，电流是100～250A，使用寿命10～15小时；使用钟形阴极时，电流可达400～1000A，使用寿命30小时以上)。
权利要求1.一种由喷嘴、压紧螺母、阴极、中心管组成的新型旋流冷却的大功率等离子体割炬，其特征在于中空的中心管(8)螺纹连接在炬体组焊件(7)上，阴极(3)外部的压紧螺母(4)将阴极(3)压紧在炬体组焊件(7)上；内绝缘管(5)固定在炬体组焊件(7)上，喷嘴(1)固定在内绝缘管(7)上；压紧螺母(2)固定在外绝缘管(6)上，外绝缘管(6)固定在炬体组焊件(7)上，压紧螺母(9)压紧水嘴(10)并将其固定在炬体组焊件(7)左上侧；压紧螺母(11)固定在炬体组焊件(7)的后部；压紧螺母(2)压紧在喷嘴(1)上；气嘴(12)经压紧螺母(13)紧贴在炬体组焊件(7)右上侧；密封圈(20)、(21)、(22)、(23)、分别放在冷却水和压缩空气经过的零件之间。
2.如权利要求1所述的等离子体割炬，其特征在于阴极(3)的形状还可以是中空，一端封闭的壶盖形。
专利摘要本实用新型的中心管前端是阴极,在阴极前是喷嘴以及固定喷嘴的压紧螺母;在中心管外是炬体组焊件,在其两侧连有气嘴和水嘴。本实用新型的阴极可以是钟形和壶盖形两种。本实用新型结构简单、体积小、重量轻、密封性好、拆卸方便、使用电流可达100～1000A。
文档编号B23K10/00GK2292629SQ97235870
公开日1998年9月30日 申请日期1997年4月25日 优先权日1997年4月25日
发明者张平, 毛心桥 申请人:中国科学院等离子体物理研究所