钥匙背刨削机床的制作方法

文档序号:3042522阅读:185来源:国知局
专利名称:钥匙背刨削机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及加工钥匙的专用机床,具体地说是一种专用的钥匙背刨削机床。
目前各制锁厂在加工钥匙背时都是采用车、铣削进行加工,这种加工钥匙背的方法除了生产效率低,表面误差较大外,还不能缩小钥匙背的弧形半径尺寸,使装配时需做大量的锉削工作,不仅劳动强度大,而且影响了装配效率。
本实用新型的目的在于提供一种专用的钥匙背刨削机床,它能提高钥匙背的加工效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的钥匙背刨削机床,它主要包括装在机床壳体内的电机和由蜗轮、蜗杆组成的变速箱,皮带轮装在蜗杆上,在蜗轮轴上装有曲柄轮,固定销装在曲柄轮上将连杆7和曲柄轮连成曲柄连接机构,并通过导柱体和连结头将连杆7、连杆12相互连接刀具固定在刀架体内,连杆接至装在机床上的送料、夹料、刨削装置,其特征在于连杆固定在上滑块上,固定架、定位板亦分别固定在上滑块上,位于上滑块的下方装有一下滑块,在该下滑块内装有一弹簧14和一定位块,装在固定架上的定位罗栓触及下滑块,下滑块还与夹具体固定连接,上、下滑块均与滑槽体内的上、下滑槽相配合;送料槽固定在滑槽体上,在夹具体内装有小滑块和弹簧21,在小滑块上装有一斜面滑块,在小滑块内装有定位销和小弹簧,一角铁固定在小滑块上,在立柱体上装有一滚动压轮,该滚动压轮可触及斜面滑块。
本实用新型采用了蜗轮蜗杆变速装置,将电机由每分钟约1500转变为每分钟30转左右,并运用曲柄滑块机构,将曲线运动变为直线的前后移动。实现了钥匙加工中的自动送料、夹料和刨削等操作,它与现有技术相比具有以下积极效果一、切削工具是采用了一把简单的而容易加工的刨刀,在加工切削过程中刀具是固定不动的,所以操作安全、机床运转平稳,产品质量稳定可靠。
二、钥匙背经刨削加工以后,弧形半径尺寸可以大、也可以小,最小半径尺寸可以达到R2-R3,能满足各种大小锁芯的技术要求。
三、刨削加工出来的钥匙背表面光洁度可以达到7以上,加工出来的产品表面粗糙度及紧密度比任何车削和铣削都要好。
四、加工速度快,生产效率高,每分钟20只-30只,每小时可以达到1200-1800只,比国内国外所有专用机床都要快,都要好。
五、完全可以减少装配工人手工锉削工序,大大减轻了工人的劳动强度,同时,也提高了装配产量和装配质量。


图1为本实用新型的结构示意图
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明本实用新型主要包括装在机床壳体内的电机和由蜗轮、蜗杆2组成的变速箱1,皮带轮4装在蜗杆2上,在蜗轮轴3上装有曲柄轮5,固定销6装在曲柄轮5上,将连杆7和曲柄轮5连接成曲柄连接机构,并通过连结头8和导柱体9将连杆7、连杆12相互连接。刀具28固定在刀架体29内,连杆12接至装在机床上的送料、夹料、刨削装置,它区别于现有技术为连杆12固定在上滑块13上,固定架10、定位板17也分别固定在上滑块13上,其中固定架10固定在上滑块的一端,定位板17固定在靠近上滑块的另一端,位于上滑块的下方装有一下滑块16,在该下滑块16内装有一弹簧14和一定位块15,弹簧14的一端触及定位块15,弹簧14的另一端触及下滑块,装在固定架10上的定位罗栓11也可触及下滑块,下滑块还与夹具体25固定连接,上、下滑块均与滑槽体30内的上、下滑槽相配合,在实施例中,滑槽体30内的上、下滑槽均近似呈燕尾形与其接触的上、下滑块均为平面上、下滑块间留有一定的间隙;送料槽18固定在滑槽体30上,以供加料(钥匙)、送料使用,在夹具体25内装有小滑块24和弹簧21,在小滑块24上装有一斜面滑块22,在小滑块24内装有定位销19和小弹簧20,一角铁26固定在小滑块24上,具体实施为,在夹具体25内有一滑槽,小滑块24装在夹具体的滑槽中,在小滑块24的下端平面上装一角铁26,同时在小滑块24的下端处有一长孔,孔中装有可活动的斜面定位销19,在定位销19的上端面装一小弹簧19,它的作用主要是落料;在小滑块24的上端固装一压板和斜面滑块22,在压板和夹具体间的左右两侧分别装上一弹簧21,其主要作用是保证小滑块在夹具体的滑槽中可自动向上滑动,从而将夹紧的另件(钥匙)松开,在立柱体27上装有一滚动压轮23,该滚动压轮23可触及斜面滑块22,它的主要作用是保证小滑块能向下滑动,把送进的另件(钥匙)夹紧,进行刨削加工。
本实用新型的工作过程为当电机运转经蜗轮、蜗杆变速后使曲柄轮5达每分钟30转左右,通过连杆7、连结头8、导柱体9和连杆l2,再通过连杆12推动上滑块13作前后直线运动;当料(钥匙)经送料槽18送至上滑块的定位板17时,定位螺栓11顶住下滑块16并带动夹具体向前移动,在滚动压轮23的作用下,经过斜面滑块22,然后将小滑块24压下,此时正好把料(钥匙)夹紧,并继续向前,通过装在刀架体29上的刨刀28切削加工,当刨削加工结束后,曲柄轮5回转,使上滑块13朝后移动到原来位置,在这向后退的过程中,由于定位销19在小弹簧的作用下,使钥匙自动落下同时在下滑块上连接的夹具体25受其中的弹簧14的作用,也自动退回到原来位置上,此时斜面滑块22脱离压轮23的作用,从而使处于斜面滑块22下的小滑块24在弹簧21的作用下弹起,为下一次进料作好准备。
权利要求1.钥匙背刨削机床,它主要包括装在机床壳体内的电机和由蜗轮、蜗杆组成的变速箱,皮带轮装在蜗杆上,在蜗轮轴上装有曲柄轮,固定销装在曲柄轮上将连杆(7)和曲柄轮连成曲柄连接机构,并通过导柱体和连结头将连杆(7)、连杆(12)相互连接;刀具固定在刀架体内,连杆(12)接至装在机床上的送料、夹料、刨削装置,其特征在于连杆(12)固定在上滑块上,固定架、定位板亦分别固定在上滑块上,位于上滑块的下方装有一下滑块,在该下滑块内装有一弹簧(14)和一定位块,装在固定架上的定位罗栓触及下滑块,下滑块还与夹具体固定连接,上、下滑块均与滑槽体内的上、下滑槽相配合;送料槽固定在滑槽体上,在夹具体内装有小滑块和弹簧(21),在小滑块上装有一斜面滑块,在小滑块内装有定位销和小弹簧,一角铁固定在小滑块上,在立柱体上装有一滚动压轮,该滚动压轮可触及斜面滑块。
2.按权利要求1所述的钥匙背刨削机床,其特征在于滑槽体内的上、下滑槽均近似燕尾形。
专利摘要本实用新型公开了一种钥匙背刨削机床,其特征为:连杆固定在上滑块上,固定架、定位板亦分别固定在上滑块上,位于上滑块的下方装有一下滑块,在该下滑块内装有一弹簧和一定位块,装在固定架上的定位螺栓触及下滑块,下滑块还与夹具体固定连接,上、下滑块均与滑槽体内的上、下滑槽相配合。本实用新型可大大提高钥匙背的加工效率,加工出的钥匙能满足多种锁芯的技术要求。
文档编号B23D7/00GK2374296SQ98225159
公开日2000年4月19日 申请日期1998年9月22日 优先权日1998年9月22日
发明者周元明 申请人:周元明
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