机床用三角形回转工作台的制作方法

文档序号:8230362阅读:227来源:国知局
机床用三角形回转工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机床附件,特别涉及一种机床用三角形回转工作台。
【背景技术】
[0002]现有工作台分为两种,一种是立式机床用水平式工作台,加工完成后需要清理切肩,不能实现一边装夹,一边加工的功能。
[0003]另一种是卧式机床用回转工作台,加工完成后亦需要清理切肩。
[0004]从上述两种机床可以看出,针对现有机床上所使用的工作台都无法实现一边工作一边装夹,同时清理切肩之功能,从而使机床的加工效率降低。

【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种机床用三角形回转工作台,解决以往工作台不能一边工作一边装夹,同时清理切肩的缺陷。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机床用三角形回转工作台,包括左回转座和右回转座,在两回转座之间设置有回转工作台本体,所述的回转工作台本体经转轴与两侧的回转座连接,所述的回转工作台本体相对回转座做转动;
[0007]所述的回转工作台本体整体呈三角形柱体结构,并在所述的回转工作台本体上形成三个工作面。
[0008]进一步的,所述回转工作台本体为等边三角形柱体结构,所述回转工作台本体上相邻的两个工作面之间的夹角为60°。
[0009]进一步的,所述转轴包括左转轴和右转轴,其中左转轴的一端与回转工作台本体的左侧固定连接,另一端与左回转座转动连接,右转轴的一端与回转工作台本体的右侧固定连接,另一端与右转座转动连接;
[0010]左转轴与右转轴同轴设置,其轴线与回转工作台本体的等边三角形的中心线重入口 O
[0011]进一步的,所述回转工作台本体的三个工作面上均设有用于装夹工作的滑槽或者螺纹孔。
[0012]进一步的,所述回转工作台本体的三个工作面上的滑槽为T型槽,滑槽具有水平滑槽和垂直滑槽,水平滑槽延回转工作台本体的长度方向延伸,垂直滑槽延回转工作台本体的宽度方向延伸。
[0013]进一步的,所述滑槽的水平滑槽每个工作面上设置有三条。
[0014]本发明的有益效果是:采用本发明的工作台可实现机床一边加工一边装夹,并能同时清理铁肩,可最大程度的减小加工中辅助时间,提高工作效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明回转工作台的结构示意图;
[0017]图2是图1的左视图;
[0018]图3是图1中A-A向的剖视图;
[0019]图4是本发明回转工作台的使用状态图;
[0020]其中,1、左转轴,2、左回转座,3、回转工作台本体,31、T型滑槽,4、右回转座,5、右转轴,6、工件,7、加工工位,8、倒肩工位,9、装夹工位,10、机床主轴,11、刀具。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0022]如图1图2图3所示,一种机床用三角形回转工作台,包括左回转座2和右回转座4,在两回转座之间设置有回转工作台本体3,回转工作台本体3整体呈等边三角形柱体结构,并在回转工作台本体3上形成三个工作面,回转工作台本体3上相邻的两个工作面之间的夹角为60°。
[0023]回转工作台本体3经转轴与两侧的回转座转动连接,转轴包括左转轴I和右转轴5,其中左转轴I的一端与回转工作台本体3的左侧固定连接,另一端与左回转座2转动连接,右转轴5的一端与回转工作台本体3的右侧固定连接,另一端与右转座4转动连接;左转轴I与右转轴5同轴设置,其轴线与回转工作台本体3的等边三角形的中心线重合。
[0024]回转工作台本体3的三个工作面上均设有用于装夹工作的滑槽31或装夹用螺纹孔,也可以通过螺纹孔实现装夹。
[0025]回转工作台本体3的三个工作面上的滑槽31为T型槽,滑槽31具有水平滑槽和垂直滑槽,水平滑槽延回转工作台本体3的长度方向延伸,垂直滑槽延回转工作台本体3的宽度方向延伸,每个工作面上设置有三条水平滑槽和一条垂直滑槽,根据实际的需求,工作面上的T型滑槽31可以与工件上的T型连接件相配合实现装夹。
[0026]在回转座和回转工作台体本体之间还设置了用于对回转工作台本体3进行定位的锁紧装置,当回转工作台本体3转动至所需的角度时,可以对回转工作台本体3进行定位锁紧,使其停留在预定的角度;锁紧装置可以是分度盘机构、销钉机构或其他的定位锁紧装置,从而在需要时将回转工作台本体3定位和锁紧,使安装在回转工作台本体3上的零件可以被加工。
[0027]如图4所示,本发明的回转工作台在实际使用时,三个工作面具有相应的三个工位,分别为装夹工位9、加工工位7以及倒肩工位8,处于相应工位的工作面也就成装夹面、加工面以及倒肩面;位于工作台一侧的是机床,机床包括机床主轴10和刀具11,工作时,先将工件6安装在处于装夹工位9的装夹面上,待装夹完毕,将回转工作台本体3转动120°,使装夹好的工件6转动至加工工位7进行加工,加工完毕后,继续旋转120°,使加工完毕的工件6转动至倒肩工位8,此时依靠倒肩面与水平面之间的角度,非常有利于清肩,待切肩排出之后,加工完成的工件6又回到了装夹工位9,进行工件6拆卸和再装夹;随着回转工作台本体3的间歇转动,可以在加工的同时对处于装夹工位9的工作面同步进行拆卸和装夹工件6,不会因为工件6拆卸和装夹而影响机床的连续工作,提高机床的工作效率。
[0028]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种机床用三角形回转工作台,其特征是,包括左回转座(2)和右回转座(4),在两回转座之间设置有回转工作台本体(3),所述的回转工作台本体(3)经转轴与两侧的回转座连接,所述的回转工作台本体(3)相对回转座做转动; 所述的回转工作台本体(3)整体呈三角形柱体结构,并在所述的回转工作台本体(3)上形成三个工作面。
2.根据权利要求1所述的机床用三角形回转工作台,其特征是,所述回转工作台本体(3)为等边三角形柱体结构,所述回转工作台本体(3)上相邻的两个工作面之间的夹角为60。。
3.根据权利要求2所述的机床用三角形回转工作台,其特征是,所述转轴包括左转轴(I)和右转轴(5),其中左转轴(I)的一端与回转工作台本体(3)的左侧固定连接,另一端与左回转座(2)转动连接,右转轴(5)的一端与回转工作台本体(3)的右侧固定连接,另一端与右转座(4)转动连接; 左转轴⑴与右转轴(5)同轴设置,其轴线与回转工作台本体(3)的等边三角形的中心线重合。
4.根据权利要求1所述的机床用三角形回转工作台,其特征是,所述回转工作台本体(3)的三个工作面上均设有用于装夹工作的滑槽(31)或者螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的机床用三角形回转工作台,其特征是,所述回转工作台本体(3)的三个工作面上的滑槽(31)为T型槽,滑槽(31)具有水平滑槽和垂直滑槽,水平滑槽延回转工作台本体(3)的长度方向延伸,垂直滑槽延回转工作台本体(3)的宽度方向延伸。
6.根据权利要求5所述的机床用三角形回转工作台,其特征是,所述滑槽(31)的水平滑槽每个工作面上设置有三条。
【专利摘要】本发明涉及一种机床用三角形回转工作台,包括左回转座和右回转座,在两回转座之间设置有回转工作台本体,所述的回转工作台本体经转轴与两侧的回转座连接,所述的回转工作台本体相对回转座做转动;回转工作台本体整体呈三角形柱体结构,并在所述的回转工作台本体上形成三个工作面。采用本发明的工作台可是机床一边加工一边装夹,并能同时清理切屑的功能,可最大程度的减小加工中辅助时间,提高工作效率。
【IPC分类】B23Q3-06, B23Q1-26
【公开号】CN104551711
【申请号】CN201410584633
【发明人】余学林
【申请人】余学林
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月27日
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