一种用于小型工件的打孔机转盘控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一次性锁加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于小型工件的打孔机转盘控制装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，铁路运输时需要使用一次性锁，而该一次性锁的锁头部分加工时，需要打孔，而需打孔的部件为圆柱形金属并且体积较小，在打孔时需要精密的打孔，而手动打孔速度很慢，因此，针对这一问题设计一种自动打孔机转盘，提高打孔效率，保证打孔质量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种自动打孔机转盘，尤其适合铁路运输的一次性锁的加工工序中的打孔工序。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种用于小型工件的打孔机转盘控制装置，包括圆盘形本体、旋转卡槽、工件安装孔、转盘定位孔、定位导槽、转盘定位装置、转盘拨叉和气缸，所述圆盘形本体的外圆周上设有若干个均匀分布的旋转卡槽，所述旋转卡槽内侧均设有工件安装孔，所述工件安装孔内侧均设有转盘定位孔，所述转盘定位孔内侧均设有定位导槽；
[0005]所述圆盘形本体上设有转盘定位装置，所述转盘定位装置一端设在圆盘形本体中心，另一端设在转盘定位孔处并通过定位凸起固定，所述定位凸起为可伸缩式的，圆盘形本体转动时定位凸起收缩至转盘定位装置内，所述圆盘形本体需要定位时定位凸起伸入转盘定位孔内；所述转盘拨叉一端为尖头与旋转卡槽相对应，另一端与连接件通过销轴连接；连接件的另一端与气缸的气缸头连接，将气缸的动力转化为圆盘形本体的旋转动力。
[0006]进一步,所述旋转卡槽为10?30个。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，设计出的自动打孔机转盘后提高了工件打孔效率，保证了打孔质量，克服了人工一个一个打孔的弊端，操作更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的转盘转动前的结构示意图；
[0009]图2是本发明的转盘转动后的结构示意图。
[0010]图中:
[0011]1、圆盘形本体 2、旋转卡槽3、工件安装孔
[0012]4、转盘定位孔 5、定位导槽6、转盘定位装置
[0013]7、转盘拨叉 8、连接件9、气缸头
[0014]10、气缸
【具体实施方式】
[0015]如图1和2所示，本发明一种用于小型工件的打孔机转盘控制装置，包括圆盘形本体1、旋转卡槽2、工件安装孔3、转盘定位孔4、定位导槽5、转盘定位装置6、转盘拨叉7和气缸10，所述圆盘形本体I的外圆周上设有若干个均匀分布的旋转卡槽2，所述旋转卡槽2内侧均设有工件安装孔3，所述工件安装孔3内侧均设有转盘定位孔4，所述转盘定位孔4内侧均设有定位导槽5 ;所述圆盘形本体I上设有转盘定位装置6，所述转盘定位装置6 —端设在圆盘形本体I中心，另一端设在转盘定位孔4处并通过定位凸起固定，所述定位凸起为可伸缩式的，圆盘形本体I转动时定位凸起收缩至转盘定位装置6内，所述圆盘形本体I需要定位时定位凸起伸入转盘定位孔4内；所述转盘拨叉7 —端为尖头与旋转卡槽2相对应，另一端与连接件8通过销轴连接；连接件8的另一端与气缸10的气缸头9连接，将气缸10的动力转化为圆盘形本体I的旋转动力。所述旋转卡槽2为10?30个。
[0016]本实例的工作过程:将自动打孔机转盘安装在自动打孔机操作平台上，将工件放入工件安装孔3内，打孔机的机头给转盘上的工件打孔，圆盘形本体I转动时定位凸起收缩至转盘定位装置6内，所述圆盘形本体I需要定位时定位凸起伸入转盘定位孔4内。一次定位可加工工件多个，即保证打孔效率，有保证打孔质量。气缸10伸缩，控制转盘拨叉7移动，从而控制圆盘形本体I转动。
[0017]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于小型工件的打孔机转盘控制装置，其特征在于:包括圆盘形本体、旋转卡槽、工件安装孔、转盘定位孔、定位导槽、转盘定位装置、转盘拨叉和气缸，所述圆盘形本体的外圆周上设有若干个均匀分布的旋转卡槽，所述旋转卡槽内侧均设有工件安装孔，所述工件安装孔内侧均设有转盘定位孔，所述转盘定位孔内侧均设有定位导槽； 所述圆盘形本体上设有转盘定位装置，所述转盘定位装置一端设在圆盘形本体中心，另一端设在转盘定位孔处并通过定位凸起固定，所述定位凸起为可伸缩式的；所述转盘拨叉一端为尖头与旋转卡槽相对应，另一端与连接件通过销轴连接；连接件的另一端与气缸的气缸头连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型工件的打孔机转盘控制装置，其特征在于:所述旋转卡槽为10?30个。
【专利摘要】本发明提供一种用于小型工件的打孔机转盘控制装置，包括圆盘形本体、旋转卡槽、工件安装孔、转盘定位孔、定位导槽、转盘定位装置、转盘拨叉和气缸，圆盘形本体的外圆周上设有若干个均匀分布的旋转卡槽，旋转卡槽内侧均设有工件安装孔，工件安装孔内侧均设有转盘定位孔，转盘定位孔内侧均设有定位导槽；圆盘形本体上设有转盘定位装置；转盘拨叉一端为尖头与旋转卡槽相对应，另一端与连接件通过销轴连接；连接件的另一端与气缸的气缸头连接。本发明的有益效果是设计出的自动打孔机转盘后提高了工件打孔效率，保证了打孔质量，克服了人工一个一个打孔的弊端，操作更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【IPC分类】B23Q16-02
【公开号】CN104669054
【申请号】CN201310632757
【发明人】杨洪文
【申请人】天津市文铁机车车辆配件有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日