一种新型旋转锡炉的制作方法_2

文档序号:8421765阅读:来源:国知局
图说明】
[0024]图1是本发明锡炉结构示意图;
[0025]图2是本发明实施例1锡炉结构示意图;
[0026]图3是本发明实施例3锡炉结构示意图a;
[0027]图4是本发明实施例3锡炉结构示意图b ;
[0028]图中,1、炉胆;2、限位板;21、固定杆;3、刮刀;4、锡渣收纳盒;5、红外感应器;61、高度限位手柄;62、锁紧螺丝;63、固定夹;7、温控热电偶;8、百叶常通风口 ;9、防滑绝缘底座;10、调速电机;11、陶瓷发热圈;12、保温层;13、碳刷;14、轴承座;15、发热棒。
【具体实施方式】
[0029]本发明的核心是采用旋转的炉胆,带动炉胆内焊锡自转,从而使炉胆表面产生的锡渣跟着转动,碰到炉胆内表面的锡灰刮刀时被挡住,从刮刀底下过去的液态焊锡表面干净无渣,操作工不需要刮锡灰。在液态焊锡液面下本发明设置了不随同锡炉炉胆旋转的限位板,限位板可以调节高度,可以定长焊接。在炉胆旁边我们按照人体工程学设置了光电装置,焊接工人有焊接的动作时,就触发光电装置计时,可以定时焊接。
[0030]以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0031]实施例1
[0032]如图1、图2所示,一种新型旋转锡炉,包括炉胆1、调速电机10、发热装置,刮刀3、限位板2,炉胆I为钛材料,炉胆I为圆形,炉胆I固定在锡炉中部的轴承座14上,炉胆I底部固定有传动轴,调速电机10通过链条连接传动轴,带动炉胆I旋转;刮刀3设置在炉胆I上部,刮刀3长度与炉胆I半径相同,刮刀3尖端在炉胆I圆心上部,刮刀3末端固定在炉胆I外部平台上,刮刀3不随炉胆I转动;限位板2设置在炉胆I内,限位板2与刮刀3相邻;炉胆I旋转方向为从刮刀3到限位板2。
[0033]发热装置设置在炉胆I外部,发热装置外部设有保温层12。
[0034]发热装置为陶瓷发热圈11,陶瓷发热圈11通过碳刷13导电。
[0035]限位板2上固定连接有固定杆21,固定杆21连接设置在平台上的高度调节架调节高度,高度调节架依次包括高度限位手柄61,锁紧螺丝62,固定夹63 ;固定夹63连接固定杆21 ;固定杆21与限位板2连接处设有温控热电偶7。
[0036]限位板2为扇形,半径与炉胆I相同,限位板2扇形角度为230°。
[0037]刮刀3底部向与相邻限位板2相反的方向翘起。
[0038]平台上设有光电定时装置,光电定时装置上设有红外感应器5,可以调整焊接时间长短。
[0039]刮刀3末端设有锡渣收纳盒4。
[0040]锡炉壳体上设有百叶常通风口 8 ;锡炉壳体底部设有防滑绝缘底座9。
[0041]锡炉壳体上控制盒,控制炉胆转速。
[0042]实施例2
[0043]与实施例1不同之处在于调速电机10通过齿轮连接传动轴,限位板2扇形角度为
250。。
[0044]实施例3
[0045]如图3、图4所示,与实施例1不同之处在于调速电机10通过齿轮连接传动轴,发热装置设置在炉胆I内部,发热装置是发热棒15,发热棒15外部为钛材料;炉胆I外部设有保温层12。
[0046]利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型旋转锡炉,其特征在于:包括炉胆、调速电机、发热装置,刮刀、限位板,所述炉胆为圆形,所述炉胆固定在锡炉中部的轴承座上,所述炉胆底部固定有传动轴,所述调速电机通过链条或皮带或齿轮连接传动轴,带动炉胆旋转;所述刮刀设置在炉胆上部,所述刮刀长度与炉胆半径相同,刮刀尖端在炉胆圆心上部,刮刀末端固定在炉胆外部平台上,所述刮刀不随炉胆转动;所述限位板设置在炉胆内,所述限位板与刮刀相邻;所述炉胆旋转方向为从刮刀到限位板。
2.根据权利要求1所述新型旋转锡炉,其特征在于:所述发热装置设置在炉胆内部,所述发热装置是发热棒,所述发热棒外部为钛材料,所述炉胆外部设有保温层。
3.根据权利要求1所述新型旋转锡炉,其特征在于:所述发热装置设置在炉胆外部,所述发热装置外部设有保温层。
4.根据权利要求3所述新型旋转锡炉,其特征在于:所述发热装置为发热板或发热圈,所述发热板或发热圈通过电刷导电。
5.根据权利要求2或4所述新型旋转锡炉,其特征在于:所述限位板上固定连接有固定杆,所述固定杆连接设置在平台上的高度调节架调节高度,所述高度调节架依次包括高度限位手柄,锁紧螺丝,固定夹;所述固定夹连接固定杆;所述固定杆与限位板连接处设有温控热电偶。
6.根据权利要求5所述新型旋转锡炉,其特征在于:所述限位板为扇形,半径与炉胆相同,所述限位板扇形角度为60-250°。
7.根据权利要求6所述新型旋转锡炉,其特征在于:所述刮刀底部向与相邻限位板相反的方向翘起。
8.根据权利要求7所述新型旋转锡炉,其特征在于:平台上设有光电定时装置,所述光电定时装置上设有红外感应器。
9.根据权利要求8所述新型旋转锡炉,其特征在于:所述刮刀末端设有锡渣收纳盒。
10.根据权利要求9所述新型旋转锡炉,其特征在于:所述炉胆为钛材料。
【专利摘要】本发明提供一种新型旋转锡炉,包括炉胆、调速电机、发热装置,刮刀、限位板,所述炉胆为圆形,所述炉胆固定在锡炉中部的轴承座上,所述炉胆底部固定有传动轴,所述调速电机通过链条或皮带或齿轮连接传动轴,带动炉胆旋转;所述刮刀设置在炉胆上部,所述刮刀长度与炉胆半径相同,刮刀尖端在炉胆圆心上部,刮刀末端固定在炉胆外部平台上,所述刮刀不随炉胆转动;所述限位板设置在炉胆内,所述限位板与刮刀相邻;所述炉胆旋转方向为从刮刀到限位板。本旋转锡炉装置操作区域干净无渣。通过安装了焊接定时装置和焊接定长装置剔除了多种人为因素造成的质量隐患,将操作工焊接工艺定义成标准化作业,节约了操作工时间,提高了焊接效率。
【IPC分类】B23K3-04, B23K3-06
【公开号】CN104741728
【申请号】CN201510161597
【发明人】谷华, 谷强, 刘继锋
【申请人】谷华
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月8日
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