一种自动加锡装置的制作方法

本实用新型属于波峰焊的技术领域，特别涉及波峰焊的自动加料装置。

背景技术：

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫″波峰焊″，其主要材料是焊锡条。

目前波峰焊加锡工艺为：目视液体锡高度，停机，人工放入锡块，锡炉熔化锡块，开机生产。由此可见，目前纯粹采用人工添加焊锡条的方式进行生产，这种人工添加锡块方式存在以下弊端：

1、锡块添加量不均匀，有时候锡块添加过少，造成锡炉液面高度不够；有时候锡块添加量过多，造成锡炉液面高度过高；

2、锡块添加量无管控措施，造成锡块耗损过多；

3、由于锡炉温度过高，人工添加锡块，容易导致人身伤害，造成安全事故；

4、锡炉液面表面有杂质，容易误判液面高度，导致加锡过量，造成生产上的浪费。

因此，迫切需要一种能够自动、准确添加锡块的装置，以接近上述问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动加锡装置，该装置能够自动定量添加锡块，保证加锡工艺的快速、顺利进行，且能够避免安全隐患。

本实用新型的另一个目的在于提出一种自动加锡装置，该装置结构简单，易于实现，可广泛应用于现有的加锡生产工艺中。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自动加锡装置，其特征在于该装置包括有加料斗、转台，所述加料斗设置于转台上部，且偏置于转台上方，从转台的一侧进行加料(添加锡块)，所述转台，下部设有转轴，在转轴的带动下进行旋转，通过转台能够自动进行加料，且可以控制加料的数量，避免锡块的浪费。

进一步，所述转台，其中部高，边缘低，形成自内向外倾斜的结构，以使锡块能够在重力的作用下进入到锡炉中，形成自动加料的效果。

更进一步，所述转台上，均匀设置多个锡槽，通过锡槽投放锡块，以准确控制锡块的投放，避免浪费。

进一步，所述转台的上部安装有防护罩，所述防护罩覆盖住转台的中间位置，用以避免锡块掉落到转台的中间，卡住转台。

本实用新型通过上述装置，实现了对锡块的自动投放，拉丝模的结构改进，增加了齿纹，且齿纹间隔设置，能够自动定量添加锡块，保证加锡工艺的快速、顺利进行，且能够避免安全隐患。

该装置结构简单，易于实现，可广泛应用于现有的加锡生产工艺中。

附图说明

图1为本实用新型所实施模体的结构示意图。

图2为本实用新型所实施转台的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1所示，为本实用新型所实现的自动加锡装置，图中所示，该装置包括有加料斗1、防护罩2及转台3，其中，防护罩2位于转台3中部的上方，加料斗1也设置于转台3的上部，且加料斗1偏置于转台3设置，使得能从转台3的一侧添加锡块。

转台3的下部设有转轴4，转轴4连接于电机，因此，在转轴4的带动下转台3进行旋转，从而使锡块随之转台的旋转投入到锡炉中，由此，通过转台3能够自动进行加料，且可以控制加料的数量，避免锡块的浪费。

同时，转台3的中部高，边缘低，形成自内向外倾斜的结构，以使锡块能够在重力的作用下进入到锡炉中，形成自动加料的效果。

结合图2所示，转台3上，均匀设置多个锡槽31，锡块从加料斗1掉下后落入到锡槽31中，通过锡槽31投放锡块，以准确控制锡块的投放，避免浪费。

防护罩2覆盖住转台3的中间位置，用以避免锡块掉落到转台3的中间，卡住转台。

由此，本实用新型通过上述装置，实现了对锡块的自动投放，拉丝模的结构改进，增加了齿纹，且齿纹间隔设置，能够自动定量添加锡块，保证加锡工艺的快速、顺利进行，且能够避免安全隐患。

该装置结构简单，易于实现，可广泛应用于现有的加锡生产工艺中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。