一种锡金属扒渣装置的制作方法

本实用新型涉及锡粉制造设备技术领域，尤其是一种锡金属扒渣装置。

背景技术：

目前业界锡粉制造主要有两种模式：离心式和超声波式。离心式喷粉作业的工作原理是将金属以既定比率配料，然后投入冶金炉内熔化成液态金属，将液态金属控制流量流落于高速旋转盘上，高速旋转盘通过旋转产生的离心力将液态金属甩离出去形成一个个小球，小球在惰性气体环境下快速冷却，形成球状锡粉颗粒。锡金属火法冶炼浇铸前需先用渣耙进行扒渣作业，但由于冶金炉口温度很高，工人在扒渣作业时需借助扒柄较长的渣耙或扒渣机械臂进行。但扒渣机械臂制造成本较高，不适合在小型工厂中推广运用。如使用扒柄较长的渣耙进行扒渣，这无疑增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本发明旨在克服上述现有技术的不足，公开了一种可以价格低廉、扒渣方便且可随意调整扒渣角度的锡金属扒渣装置。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：

一种锡金属扒渣装置，包括扒渣支架及渣耙，所述扒渣支架包括支架体及设置在支架体上方带有沟槽的滚轮，所述滚轮由滚轮架固定在支架体上，滚轮架可左右旋转；

所述渣耙由渣耙本体及耙柄组成，所述耙柄包括依次连接的第一扒柄段、第二扒柄段及第三扒柄段；所述第一扒柄段及第二扒柄段均为实心的且横截面为倒梯形的柱体形状，第二扒柄段底面为圆弧面，第一扒柄段与第二扒柄段螺纹连接；所述第三扒柄段为可伸缩的空心圆管状。

优选的是，所述支架体下方还设有方便锡金属扒渣装置移动的支架轮。

优选的是，所述沟槽为倒梯形。

优选的是，所述第二扒柄段的长度接近冶金炉膛的宽度。

优选的是，所述支架体上还设置有渣耙放置挡板。

本发明的有益效果是：

1、本发明使用滚轮做渣耙的支撑装置，第二扒柄段与带沟槽的滚轮配合减小了扒渣阻力，且滚轮架可左右旋转，可根据扒渣情况随意调整扒渣角度。

2、本锡金属扒渣装置制作简单，使用价格比较低廉。

附图说明

图1为本发明所述锡金属扒渣装置的结构示意图。

图2为本发明所述扒渣支架的结构示意图。

图3为本发明所述渣耙的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

如附图1及图2所示，一种锡金属扒渣装置，包括扒渣支架100及渣耙200，扒渣支架100包括支架体110及设置在支架体110上方带有倒梯形沟槽121的滚轮120，滚轮120由滚轮架130固定在支架体110上，滚轮架130可左右旋转，可根据扒渣情况随意调整扒渣角度；

如图3所示，渣耙200由渣耙本体210及耙柄220组成，耙柄220包括依次连接的第一扒柄段221、第二扒柄段222及第三扒柄段223；第一扒柄段221及第二扒柄段222均为实心的且横截面为倒梯形的柱体形状，第一扒柄段221与第二扒柄段222螺纹连接，第二扒柄段222底面为圆弧面，扒渣操作时，第二扒柄段222底面的圆弧正好与滚轮120的沟槽121配合。

为方便扒出冶金炉炉腔内各个角落的熔渣，上述第二扒柄段222的长度接近冶金炉膛的宽度；

所述第三扒柄段223为可伸缩的空心圆管状，该结构不仅降低了渣耙重量，还可以改变渣耙的长度，使渣耙储存更加方便。

为方便移动扒渣支架100，支架体110下方还设有方便锡金属扒渣装置移动的支架轮130。

支架体110上还设置有渣耙放置挡板140，在非工作情况下，可先缩短渣耙200的第三扒柄段223的长度，再将渣耙200放置在渣耙放置挡板140上。