数控加工快换夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹具，具体为数控加工快换夹具。
【背景技术】
[0002]现有的数控加工使用的夹具为手动夹具，需手动压板锁紧，装夹时间和校准的时间长，定位精度不高，可变性低，并且夹具人工定位过程中受外在因素影响大，寿命短。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种可以提高装夹效率、定位精度高的夹具，具体的技术方案为:
数控加工快换夹具，包括连接底板、锁紧压板，所述的连接底板一侧安装有固定块和导向块，所述的固定块上连接有定位块，所述的定位块通过定位销限位螺丝安装在固定块上，所述的导向块分别通过导向调节螺杆和压紧螺杆连接锁紧压板，所述的锁紧压板与定位块之间形成夹持空间用于夹持产品；所述的连接底板上有通孔，球状定位销通过紧锁螺杆和固定螺母安装在通孔内，球状定位销与液压装置的保压泵连接。
[0004]所述的锁紧压板上有调节槽，所述的导向调节螺杆顶端插在调节槽内，压紧螺杆穿过调节槽将锁紧压板固定住。
[0005]本发明提供的数控加工快换夹具，可以快速切换适应不同的调试产线，球状定位销的定位精度高，达到0.01_，不需要对压板拉表校直，提高装配效率，可以实现自动化操作。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中虚线处剖面结构示意图；
图3是本发明的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]结合实施例说明本发明的【具体实施方式】，如图1和图2所示，数控加工快换夹具，包括连接底板1、锁紧压板7，所述的连接底板I 一侧安装有固定块2和导向块4，所述的固定块2上连接有定位块11，所述的定位块11通过定位销限位螺丝3安装在固定块2上，所述的导向块4分别通过导向调节螺杆5和压紧螺杆6连接锁紧压板7，所述的锁紧压板7与定位块11之间形成夹持空间用于夹持产品12 ;所述的连接底板I上有通孔，球状定位销8通过紧锁螺杆9和固定螺母10安装在通孔内，球状定位销8与液压装置的保压泵连接。
[0008]如图3所示，所述的锁紧压板7上有调节槽13，所述的导向调节螺杆5顶端插在调节槽13内，压紧螺杆6穿过调节槽13将锁紧压板7固定住。
[0009]根据产品12的形状和大小，利用导向调节螺杆5调节锁紧压板7的方向和位置，用压紧螺杆6将锁紧压板7固定住，锁紧压板7和定位块11将产品12夹持固定，数控加工快换夹具的球状定位销8与机床夹具底板液压锁紧对接，定位对接完成后，保压泵将球状定位销8固定锁紧。
【主权项】
1.数控加工快换夹具，其特征在于:包括连接底板(1)、锁紧压板(7)，所述的连接底板(I) 一侧安装有固定块(2)和导向块(4)，所述的固定块(2)上连接有定位块(11)，所述的定位块(11)通过定位销限位螺丝(3)安装在固定块(2)上，所述的导向块(4)分别通过导向调节螺杆(5)和压紧螺杆(6)连接锁紧压板(7)，所述的锁紧压板(7)与定位块(11)之间形成夹持空间用于夹持产品(12);所述的连接底板(I)上有通孔，球状定位销(8)通过紧锁螺杆(9)和固定螺母(10)安装在通孔内，球状定位销(8)与液压装置的保压泵连接。
2.根据权利要求1所述的数控加工快换夹具，其特征在于:所述的锁紧压板(7)上有调节槽(13)，所述的导向调节螺杆(5)顶端插在调节槽(13)内，压紧螺杆(6)穿过调节槽(13)将锁紧压板(7)固定住。
【专利摘要】本发明涉及一种夹具，具体为数控加工快换夹具，包括连接底板、锁紧压板，所述的连接底板一侧安装有固定块和导向块，所述的固定块上连接有定位块，所述的定位块通过定位销限位螺丝安装在固定块上，所述的导向块分别通过导向调节螺杆和压紧螺杆连接锁紧压板，所述的锁紧压板与定位块之间形成夹持空间用于夹持产品；所述的连接底板上有通孔，球状定位销通过紧锁螺杆和固定螺母安装在通孔内，球状定位销与液压装置的保压泵连接。本发明提供的数控加工快换夹具，可以快速切换适应不同的调试产线，球状定位销的定位精度高,达到0.01mm，不需要对压板拉表校直，提高装配效率，可以实现自动化操作。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN104816173
【申请号】CN201510223617
【发明人】翟学峰, 朱建东
【申请人】南通恩迈精密机械科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月6日