用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及夹具技术领域，特别是涉及一种用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具。
【背景技术】
[0002]随着市场需求，现有注塑模具多采用热流道系统。从而每套模具都有至少一个的浇口套零件，它是一种带扁位的圆柱形模具零件。
[0003]图la、lb为浇口套的立体结构示意图，浇口套20为圆柱形，浇口套20具有外圆20a、扁位20b、内孔20c、胶位面20d及凸肩20e。浇口套的加工工艺流程如下:数控车床加工浇口套20的外圆20a特征一平面磨床加工浇口套20的扁位20b特征一CNC加工浇口套20的内孔20c特征和胶位面20d特征，其中CNC加工浇口套的内孔特征和胶位面特征的加工需要分2道工位完成，即分两次装夹，分别加工内孔特征和胶位面。
[0004]目前的装夹方式为在CNC机床上安装虎钳，在虎钳的固定侧放置一个V型块来装夹浇口套零件。此装夹方式每装夹一个工件I次，就需要使用校正(拉平)扁位并且使用陶瓷寻边器进行分中，以找到零件中心位置在机床上的位置坐标。由于工件的两次装夹都需要用千分表手动校正扁位，校正效率低，且每次装夹的加工都需要使用陶瓷分中器进行对零件的分中，分中效率低，因此，现有的装夹方式存在装夹效率低下的缺陷。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具，解决现有装夹方式效率低下的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具，包括:
[0007]底座；以及
[0008]夹具主体，所述夹具主体设置于所述底座上；
[0009]所述夹具主体包括:
[0010]固定夹持块，所述固定夹持块固定安装在所述底座上，所述固定夹持块的第一侧面上设置有第一夹持槽；
[0011]活动夹持块，所述活动夹持块设置于所述第一侧面的一侧，并可相向所述第一侧面运动，所述活动夹持块与所述第一侧面相对的侧面上设置有第二夹持槽，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽共同形成用于夹持所述模具零件的夹持通槽；
[0012]锁紧组件，所述锁紧组件设置于所述活动夹持块与所述固定夹持块之间，用于锁紧所述活动夹持块；
[0013]上辅助定向组件，所述上辅助定向组件包括上辅助滑块和第一紧固件，所述上辅助滑块可滑动地设置于所述夹持通槽上部的一侧，用于在所述模具零件正装在所述夹持通槽中时对所述模具零件的偏位进行定向，所述第一紧固件用于锁紧所述上辅助滑块；和
[0014]下辅助定向组件，所述下辅助定向组件包括下辅助滑块和第二紧固件，所述下辅助滑块可滑动地设置于所述夹持通槽下部的一侧，用于在所述模具零件倒装在所述夹持通槽中时对所述模具零件的偏位进行定向，所述第二紧固件用于锁紧所述下辅助滑块。
[0015]在其中一个实施例中，所述上辅助滑块设置于所述固定夹持块的顶面上，且在所述上辅助滑块与所述固定夹持块的顶面之间设置有相配合的滑轨和滑槽。
[0016]在其中一个实施例中，所述上辅助滑块上设置有沿着其滑动方向延伸的条形槽，所述第一紧固件为压紧螺丝，所述压紧螺丝穿过所述条形槽旋入所述固定夹持块顶面上的螺孔内。
[0017]在其中一个实施例中，所述固定夹持块的顶面为台阶面，其包括靠近所述第一侧面侧的第一顶面和远离所述第一侧面侧的第二顶面，所述第二顶面的高度低于所述第一侧面的高度，所述第二顶面上设置有所述滑轨。
[0018]在其中一个实施例中，所述固定夹持块的中部设置有贯穿至所述第一夹持槽的安装孔，所述下辅助滑块装于所述安装孔中。
[0019]在其中一个实施例中，在所述安装孔远离所述第一夹持槽一端的孔口处安装有固定板，所述第二紧固件为顶紧螺丝，所述顶紧螺丝穿过所述固定板的通孔和所述下辅助滑块上的螺孔，并伸入所述第一夹持槽中。
[0020]在其中一个实施例中，所述下辅助定向组件还包括:
[0021]顶出弹簧，所述顶出弹簧一端装于所述下辅助滑块上的弹簧孔内，另一端抵靠所述固定板。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一夹持槽的内壁设置有第一避让槽，所述第二夹持槽的内壁设置第二避让槽，当所述模具零件倒装在所述夹持通槽中时，所述模具零件的凸肩置于所述第一避让槽和所述第二避让槽中。
[0023]在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括:
[0024]导向滑轨，所述导向滑轨沿所述活动夹持块的运动方向延伸，所述导向滑轨的第一端固定在所述固定夹持块上，第二端穿过所述活动夹持块，并在该端设置有外螺纹；
[0025]调节螺母，所述调节螺母套在所述导向滑轨的第二端上；及
[0026]预紧弹簧，所述预紧弹簧装在所述调节螺母与所述活动夹持块之间的所述导向滑轨上。
[0027]在其中一个实施例中，所述夹具主体为多个，多个所述夹具主体并排设置于所述底座上。
[0028]与现有技术相比，本发明的用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具，当模具零件正装在夹持通槽中时，只需将模具零件放置在固定夹持块上，将模具零件扁位大致的朝向上辅助滑块方向；通过锁紧组件预紧活动夹持块后，再通过手动推动上辅助滑块与扁位接触、贴合；最后通过第一紧固件锁紧上辅助滑块，对模具零件进行夹紧即可完成装夹。当模具零件倒装在夹持通槽中时，只需将模具零件放置在固定夹持块上，将扁位方向大致的朝向下辅助滑块方向；通过锁紧组件预紧活动夹持块后，再通过手动转动模具零件使得下辅助滑块与扁位接触、贴合；最后通过第二紧固件锁紧，对模具零件进行夹紧即可完成装夹。
[0029]由此可见，本发明的用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具，具有快速校正扁位，一次分中，高效加工的特点，能够提高装夹效率和加工效率。
[0030]本发明附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。
【附图说明】
[0031]图la、lb为饶口套的结构示意图，其中，图1a为从上往下看的立体图，图1b为从下往上看的立体图；
[0032]图2为本发明实施例中的用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具从一个方向看的立体结构示意图；
[0033]图3为本发明实施例中的夹具从另一个方向看的立体结构示意图；
[0034]图4为本发明实施例中的夹具的底座立体结构示意图；
[0035]图5a、5b及5c为本发明实施例中的夹具的固定夹持块结构示意图，其中，图5a为立体结构不意图，图5b为主视图，图5c为后视图；
[0036]图6a、6b为本发明实施例中的夹具的活动夹持块结构示意图，其中，图6a为立体结构不意图，图6b为俯视图；
[0037]图7为本发明实施例中的夹具的上辅助滑块结构示意图；
[0038]图8为本发明实施例中的夹具的下辅助定向组件结构示意图；
[0039]图9为本发明实施例中的夹具的下辅助滑块结构示意图；
[0040]图10为本发明实施例中的夹具当模具零件正装在夹持通槽中时的立体结构示意图；
[0041]图11为本发明实施例中的夹具当模具零件倒装在夹持通槽中时的立体结构示意图。
[0042]附图标记说明:1、固定夹持块；la、第一夹持槽；lb、滑轨；lc、第一侧面；ld、第一顶面；le、第二顶面；lf、安装孔；lg、第一避让槽；2、底座；3、活动夹持块；3a、第二夹持槽；3b、第二避让槽；4、上辅助滑块；4a、滑槽；4b、条形槽；5、下辅助滑块；6、固定板；7、导向滑轨；8、预紧弹簧；9、调节螺母；10、固定螺丝；11、锁紧螺丝；12、压紧螺丝；13、固定螺丝;14、顶紧螺丝;15、顶出弹簧;20、浇口套;20a、外圆;20b、扁位;20c、内孔;20d、胶位面；20e、凸肩ο
【具体实施方式】
[0043]下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]本发明提供的一种用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具，适用于所以带扁位圆柱形模具零件的装夹，下面以浇口套为例对本发明的夹具进行说明。
[0045]如图2、3所示，本发明其中一个实施例中的用于装夹带扁位圆柱形模具零件的夹具包括底座2和夹具主体，其中，底座2的结构如图4所示，夹具主体装于所述底座2上，本实施例中的夹具主体包括固定夹持块1、活动夹持块3、锁紧组件、上辅助定向组件和下辅助定向组件，固定夹持块I通过固定螺丝10固定安装在所述底座2上。
[0046]如图5a、5b及5c所示，固定夹持块I的第一侧面Ic上设置有第一夹持槽la，第一夹持槽Ia的横截面形状优选为V型。固定夹持块I的顶面用于安装上辅助定向组件，为了对上辅助定向组件的上辅助滑块4进行限位，所述固定夹持块I的顶面为台阶面，其包括靠近所述第一侧面Ic侧的第一顶面Id和远离所述第一侧面Ic侧的第二顶面le，所述第二顶面Ie的高度低于所述第一侧面Ic的高度，在所述第二顶面Ie上设置有滑轨lb。所述固定夹持块I的中部设置有贯穿至所述第一夹持槽Ia的安装孔If，安装孔If用于安装下辅助定向组件。较优地，所述第一夹持槽Ia的内壁设置有第一避让槽lg。
[0047]继续参见图2、3，所述活动夹持块3设置于所述第一侧面Ic的一侧，并可相向所述第一侧面Ic运动，所述活动夹持块3与所述第一侧面Ic相对的侧面上设置有第二夹持槽3a，第二夹持槽3a的横截面形状优选为V型，所述第一夹持槽Ia和所述第二夹持槽3a共同形成用于夹持所述模具零件的夹持通槽。参见图6a、6b所示，所述第二夹持槽3a的内壁设置有第二避让槽3b。
[0048]继续参见图2、3，所述锁紧组件设置于所述活动夹持块3与所述固定夹持块I之间，用于锁紧所述活动夹持块3 ο本实施例中的所述锁紧组件包括导向滑轨7、调节螺母9及预紧弹簧8，所述导向滑轨7