倒角工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种倒角工装。
【背景技术】
[0002]孔轴零件在加工倒角时，通常通过机床的三爪或四爪卡盘夹持零件的外圆周以实现零件的定位，存在的问题是，卡盘夹持力较小同时卡盘上卡爪的打开、闭合需要手动操作，操作复杂，费时费力。CN103934711A公开了一种45度倒角工装，包括操作台，在操作台上安装有动力输出电机、夹持部和倒角装置，相当于研发了一种新的倒角加工设备，没有充分利用现有机床，造成成本的浪费。
[0003]针对上述之不足，有必要研究一种可利用现有机床，代替机床卡盘来装夹孔轴零件的倒角工装。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种倒角工装，该工装安装在机床卡盘位置并取代卡盘对待加工孔轴零件进行定位，定位快速、操作简便且。
[0005]本发明的倒角工装，包括固定座、胀套和拉杆，所述固定座以代替卡盘的形式安装在机床的相应位置，所述胀套由里至外包括安装部和膨胀部，所述安装部与固定座连接，所述胀套的轴向通孔包括位于膨胀部的横截圆直径外大里小的锥孔和位于安装部的导向直孔，所述拉杆包括与导向直孔滑动配合的导向部和与锥孔锥面接触的挤压部，所述拉杆向里轴向移动可驱动膨胀部周向向外膨胀进而将套于膨胀部外的零件胀紧。
[0006]进一步，所述胀套还包括位于安装部与膨胀部之间的过渡部，所述胀套的轴向通孔还包括位于锥孔与导向直孔之间的与过渡部相对应的过渡直孔，所述过渡直孔局部伸入至膨胀部所在区域，所述过渡部的外径小于膨胀部，所述过渡直孔的直径大于锥孔最小端的直径。
[0007]进一步，所述胀套上周向均布有多个由膨胀部所在端部沿轴向延伸至过渡部的缺口，所述缺口径向贯通胀套的壁厚。
[0008]进一步，所述缺口包括位于过渡部的腰型缺口和由腰型缺口向内收缩并延伸至膨胀部所在端部的直缺口。
[0009]进一步，所述固定座的上方具有上下摆动的摆臂，所述摆臂上具有定位销，所述摆臂摆至下方时，所述定位销可插入齿轮零件的两齿之间并与两齿面接触。
[0010]进一步，所述摆臂安装在轴向滑动的滑座上。
[0011]本发明的有益效果:本发明的倒角工装，包括固定座、胀套和拉杆，所述固定座以代替卡盘的形式安装在机床的相应位置，所述胀套由里至外包括安装部和膨胀部，所述安装部与固定座连接，所述胀套的轴向通孔包括位于膨胀部的横截圆直径外大里小的锥孔和位于安装部的导向直孔，所述拉杆包括与导向直孔滑动配合的导向部和与锥孔锥面接触的挤压部，所述拉杆向里轴向移动可驱动膨胀部周向向外膨胀进而将套于膨胀部外的零件胀紧。本结构的工装可直接替换卡盘安装在机床上，由拉杆轴向移动实现胀套胀紧孔轴零件，相比卡盘装夹，本发明操作简便，且夹紧力更大。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2、3、4分别为胀套的主视、俯视、侧视图。
【具体实施方式】
[0015]本发明中的轴向“里” “外”指的是机床的“内” “外”，也就是图1中“左” “右”。
[0016]图1示出了本发明的倒角工装，包括固定座1、胀套2和拉杆3，所述固定座I以代替卡盘的形式安装在机床的相应位置，具体的在固定座I上设有多个周向均布的安装孔12，该安装孔12与机床上安装卡盘的孔(图中未示出)相对应，将卡盘从机床拆下后，通过安装孔12可直接将固定座I安装在机床的相应零件上。胀套2周向位于固定座I内，胀套2由里至外包括安装部21和膨胀部22，安装部21的端面上周向均布有螺纹孔27，固定座I上具有与螺纹孔27相对应的通孔11，螺栓穿过通孔11与螺纹孔27联接，进而将安装部21与固定座I连接，且安装部21的周面被固定座I所限制，也就是在固定座I上开有可与安装部21周向接触的孔。膨胀部22处于固定座I的外部孔轴零件的内孔套于膨胀部22外。胀套2的轴向通孔20包括位于膨胀部22的横截圆直径外大里小的锥孔23和位于安装部的导向直孔24，拉杆3包括与导向直孔24滑动配合的导向部31和与锥孔23锥面接触的挤压部32，导向部31以导向直孔24为移动支撑，挤压部32则具有与锥孔23相应的外锥面。
[0017]安装孔轴零件100时，通过孔轴零件100上的内孔200套于膨胀部22外，且两者之间有一定间隙，然后拉杆3向里轴向移动，拉杆3上的挤压部32对锥孔23施加周向向外的力，使膨胀部22周向向外膨胀，进而由膨胀部22的外圆周与孔轴零件100的内孔200之间达到过盈配合，且膨胀部22对孔轴零件100实现周向向外的胀紧力，将孔轴零件100牢牢的装夹定位于机床上，然后再由机床上的刀具对孔轴零件100进行倒角加工，加工完成后，拉杆3向外移动，膨胀部22恢复原状，膨胀部22与孔轴零件100之间的胀紧力消失，可轻松的将孔轴零件100从胀套2上卸下。拉杆3上还具有与导向部31相连的靠机床内部的连接部32，该连接部32与机床内部的液压推进件相连，通过液压控制实现拉杆3的轴向移动。相比卡盘装夹，拉杆3轴向移动实现胀套2胀紧孔轴零件100，操作简便，且夹紧力更大。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述胀套2还包括位于安装部21与膨胀部22之间的过渡部25，所述胀套2的轴向通孔20还包括位于锥孔23与导向直孔24之间的与过渡部25相对应的过渡直孔26，所述过渡直孔26局部伸入至膨胀部22所在区域，所述过渡部25的外径小于膨胀部22，所述过渡直孔26的直径大于锥孔23最小端的直径。固定座I上对应过渡部25的位置具有向外直径逐渐增大的可使过渡部25向外膨胀的膨胀空间13，也就是说，该过渡部25可以随膨胀部22 —同向外膨胀，该过渡部25作为安装部21与膨胀部22之间的连接件，可以起到过渡作用。膨胀部22与安装部21直接连接时，膨胀部22向外膨胀必然受到安装部21较大的周向内力，导致膨胀部22不易膨胀或需要拉杆施加较大的轴向外力才能使膨胀部22膨胀，而设置过渡部22，且过渡部22的壁厚小于膨胀部22和安装部21，使得安装部21对膨胀部22的内应力大大减小，便于膨胀部22向外膨胀。过渡部25的壁厚太大，则膨胀部不易膨胀，壁厚太小，则连接强度低、易断裂。经反复试验，当过渡部的壁厚为安装部21的1/4-1/3，为膨胀部22的最小壁厚的1/3-1/2时，膨胀部22的膨胀难度低，且连接强度高。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述胀套2上周向均布有多个由膨胀部22所在端部沿轴向延伸至过渡部的缺口 4，所述缺口 4径向贯通胀套2的壁厚，通过缺口 4将胀套2相应的区域分为多个花瓣状的膜瓣，膜瓣使得膨胀部和过渡部更加容易膨胀。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述缺口 4包括位于过渡部的腰型缺口 41和由腰型缺口 41向内收缩并延伸至膨胀部所在端部的直缺口 42，腰型缺口 41的形状类似腰型孔，其开口尺寸大于直缺口 42，这样使得过渡部25集中在缺口处的应力较小，不易断裂。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座I的上方具有上下摆动的摆臂5，所述摆臂5上具有定位销6，所述摆臂5摆至下方时，所述定位销6可插入齿轮零件的两齿之间并与两齿面接触。当加工具有内齿的齿轮零件时，零件被装夹后，将摆臂5向下摆，如果定位销6插入两齿之间，则表明齿轮零件周向定位是正确的，如果定位销6无法插入两齿之间，则表明齿轮零件周向定位有偏差，则需要转动固定座，使齿轮零件周向准确定位。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述摆臂5安装在轴向滑动的滑座7上。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种倒角工装，包括固定座(I)、胀套(2)和拉杆(3)，其特征在于:所述固定座(I)以代替卡盘的形式安装在机床的相应位置，所述胀套(2)由里至外包括安装部(21)和膨胀部(22)，所述安装部(21)与固定座(I)连接，所述胀套(2)的轴向通孔(20)包括位于膨胀部的横截圆直径外大里小的锥孔(23)和位于安装部的导向直孔(24)，所述拉杆(3)包括与导向直孔(24)滑动配合的导向部(31)和与锥孔(23)锥面接触的挤压部(32)，所述拉杆(3)向里轴向移动可驱动膨胀部(22)周向向外膨胀进而将套于膨胀部外的零件胀紧。2.根据权利要求1所述的倒角工装，其特征在于:所述胀套(2)还包括位于安装部与膨胀部之间的过渡部(25)，所述胀套(2)的轴向通孔(20)还包括位于锥孔(23)与导向直孔(24)之间的与过渡部(25)相对应的过渡直孔(26)，所述过渡直孔(26)局部伸入至膨胀部(22)所在区域，所述过渡部(25)的外径小于膨胀部(22)，所述过渡直孔(26)的直径大于锥孔(23)最小端的直径。3.根据权利要求2所述的倒角工装，其特征在于:所述胀套(2)上周向均布有多个由膨胀部(22)所在端部沿轴向延伸至过渡部的缺口(4)，所述缺口(4)径向贯通胀套(2)的壁厚。4.根据权利要求3所述的倒角工装，其特征在于:所述缺口(4)包括位于过渡部的腰型缺口(41)和由腰型缺口(41)向内收缩并延伸至膨胀部所在端部的直缺口(42)。5.根据权利要求4所述的倒角工装，其特征在于:所述固定座(I)的上方具有上下摆动的摆臂(5)，所述摆臂(5)上具有定位销(6)，所述摆臂(5)摆至下方时，所述定位销(6)可插入齿轮零件的两齿之间并与两齿面接触。6.根据权利要求5所述的倒角工装，其特征在于:所述摆臂(5)安装在轴向滑动的滑座(7)上。
【专利摘要】本发明公开了一种倒角工装，包括固定座、胀套和拉杆，所述固定座以代替卡盘的形式安装在机床的相应位置，所述胀套由里至外包括安装部和膨胀部，所述安装部与固定座连接，所述胀套的轴向通孔包括位于膨胀部的横截圆直径外大里小的锥孔和位于安装部的导向直孔，所述拉杆包括与导向直孔滑动配合的导向部和与锥孔锥面接触的挤压部，所述拉杆向里轴向移动可驱动膨胀部周向向外膨胀进而将套于膨胀部外的零件胀紧。本结构的工装可直接替换卡盘安装在机床上，由拉杆轴向移动实现胀套胀紧孔轴零件，相比卡盘装夹，本发明操作简便，且夹紧力更大。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN105058132
【申请号】CN201510511218
【发明人】王芳
【申请人】重庆神箭汽车传动件有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月19日