一种过滤板精确冲孔落料模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合模，具体涉及一种过滤板精确冲孔落料模，属于模具设备领域。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。零件大批量生产，又为复合模工序，则需要复合模来完成整个生产工序，其中冲孔落料是加工工序中必须的，这对冲孔落料复合模有一定的要求，由于是大批量的生产，则在冲压工序完成后，进行自动的落料，但现有的冲孔落料复合模落料过程中，不能很好地对冲孔进行定位，容易造成定位跑位；因此，为解决以上问题，亟待研发一种新的过滤板精确冲孔落料复合模。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种过滤板精确冲孔落料模，定位精确，加工效率高，冲孔后的料板质量好。
[0004](二)技术方案
本发明的过滤板精确冲孔落料模，包括上模块、下模板，及安装在上、下模板之间的导套和第二导柱，及安装在导套和第二导柱中间的冲头固定板、凹模、第一橡皮和第一导柱；所述凹模与第一导柱之间安装有卸料板；所述凹模内侧安装有凸凹模；所述凸凹模的上端设置有打料块；所述打料块与冲头固定板之间固定有第二橡皮；所述凸凹模的中间位置安装有第一、第二冲头；所述第一、第二冲头固定在冲头固定板上；所述第一冲头和第二冲头外围设置有一压缩定位件；所述压缩定位件包括弹簧件，及焊接于弹簧件下侧的定位筒件；所述弹簧件后侧与冲头固定板固定。
[0005]进一步地，所述定位筒件大于弹簧件。
[0006]进一步地，所述定位筒件和弹簧件为第一冲头和第二冲头外围形状。
[0007]进一步地，所述第一导柱安装在第一橡皮中。
[0008]进一步地，所述第二导柱的一端套接在导套内。
[0009](三)有益效果
与现有技术相比，本发明的过滤板精确冲孔落料模，通过固定在冲头固定板上的第一、第二冲头对材料进行冲压，冲压完成后，得到一定形状和尺寸的落料件，通过凹凸模上方的打料块及凹模下方的卸料板配合，完成落料，其在冲孔前通过弹簧的压力，先对工件板进行定位，保证其加工不跑位，且可施加比较大的压力。
[0010]
【附图说明】
图1是本发明的剖视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图。
[0011]图中各零部件标注为:1_上模块，2-冲头固定板，3-打料块，4-卸料板，5-第一橡皮，6-下模板，7-第一导柱，8-第一冲头，9-第二冲头，10-凸凹模，11-凹模，12-第二导柱，13-导套，14-第二橡皮，15-弹簧件，16-定位筒件。
【具体实施方式】
[0012]
如图1和图2所示的一种过滤板精确冲孔落料模，包括上模块1、下模板6，及安装在上、下模板1、6之间的导套13和第二导柱12，及安装在导套13和第二导柱12中间的冲头固定板2、凹模11、第一橡皮5和第一导柱7 ;所述凹模11与第一导柱7之间安装有卸料板4 ;所述凹模11内侧安装有凸凹模10 ;所述凸凹模10的上端设置有打料块3 ;所述打料块3与冲头固定板2之间固定有第二橡皮14 ;所述凸凹模10的中间位置安装有第一、第二冲头8、9 ;所述第一、第二冲头8、9固定在冲头固定板2上；所述第一冲头8和第二冲头9外围设置有一压缩定位件；所述压缩定位件包括弹簧件15，及焊接于弹簧件下侧的定位筒件
16;所述弹簧件15后侧与冲头固定板2固定。
[0013]其中，所述定位筒件16大于弹簧件。所述定位筒件16和弹簧件15为第一冲头和第二冲头外围形状；所述第一导柱7安装在第一橡皮5中；所述第二导柱12的一端套接在导套13内。
[0014]本发明的过滤板精确冲孔落料模的工作原理:通过固定在冲头固定板上的第一、第二冲头对材料进行冲压，冲压完成后，得到一定形状和尺寸的落料件，通过凹凸模上方的打料块及凹模下方的卸料板配合，完成落料，其在冲孔前通过弹簧的压力，先对工件板进行定位，保证其加工不跑位，且可施加比较大的压力。
[0015]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种过滤板精确冲孔落料模，包括上模块、下模板，及安装在上、下模板之间的导套和第二导柱，及安装在导套和第二导柱中间的冲头固定板、凹模、第一橡皮和第一导柱；所述凹模与第一导柱之间安装有卸料板；所述凹模内侧安装有凸凹模；所述凸凹模的上端设置有打料块；所述打料块与冲头固定板之间固定有第二橡皮；所述凹凸模的中间位置安装有第一、第二冲头；所述第一、第二冲头固定在冲头固定板上，其特征在于:所述第一冲头和第二冲头外围设置有一压缩定位件；所述压缩定位件包括弹簧件，及焊接于弹簧件下侧的定位筒件；所述弹簧件后侧与冲头固定板固定。2.根据权利要求1所述的过滤板精确冲孔落料模，其特征在于:所述第一导柱安装在第一橡皮中。3.根据权利要求1所述的过滤板精确冲孔落料模，其特征在于:所述第二导柱的一端套接在导套内。4.根据权利要求1所述的过滤板精确冲孔落料模，其特征在于:所述定位筒件大于弹簧件。5.根据权利要求1所述的过滤板精确冲孔落料模，其特征在于:所述定位筒件和弹簧件为第一冲头和第二冲头外围形状。
【专利摘要】本发明公开了一种过滤板精确冲孔落料模，包括上模块、下模板，及安装在上、下模板之间的导套和第二导柱，及安装在导套和第二导柱中间的冲头固定板、凹模、第一橡皮和第一导柱；所述凹模与第一导柱之间安装有卸料板；所述凹模内侧安装有凸凹模；所述凸凹模的上端设置有打料块；所述打料块与冲头固定板之间固定有第二橡皮；所述凸凹模的中间位置安装有第一、第二冲头；所述第一、第二冲头固定在冲头固定板上；所述第一冲头和第二冲头外围设置有一压缩定位件。本发明的过滤板精确冲孔落料模，其在冲孔前通过弹簧的压力，先对工件板进行定位，保证其加工不跑位，且可施加比较大的压力。
【IPC分类】B21D45/06, B21D28/14, B21D28/34
【公开号】CN105081064
【申请号】CN201510480188
【发明人】黄开宇, 范久卫, 孙冬生
【申请人】大连益联金属成型有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月8日