侧朝向第一纵向边缘侧的方向上延伸到第二支撑表面中，且延伸到第二支撑表面上的最终位置。
[0035]支撑垫可包括一个以上这样的第二凹处，例如，两个、三个、四个等。这些第二凹处在从第二纵向边缘侧朝向第一纵向边缘侧的方向上延伸到第二支撑表面中，且延伸到第二支撑表面上的最终位置。
[0036]根据本发明的另一实施例，该至少一个第二凹处具有朝向最终位置减小的通流面积。这样的减小的通流面积也将在所述至少一个第二凹处中导致较高的压力，这会提高在第二支撑表面与孔的壁之间建立冷却液和/或润滑液的膜的能力。
[0037]根据本发明的另一实施例，在第二支撑表面的正交方向上看，所述至少一个第二凹处朝向第二支撑表面上的所述最终位置渐缩。这样的渐缩朝向第二支撑表面上的最终位置减小通流面积。
[0038]根据本发明的另一实施例，所述至少一个第二凹处具有底部、第一侧和第二侧，或由底部、第一侧和第二侧限定。
[0039]根据本发明的另一实施例，所述渐缩可通过第一侧和第二侧相互接近以在第二支撑表面上的最终位置处汇合来获得。
[0040]根据本发明的另一实施例，第一侧和第二侧形成角度，优选为最多90°。有利地，该角度为锐角，优选为最多70°，更优选为最多50°，且最优选为最多30°。
[0041]根据本发明的另一实施例，底部与第二支撑表面之间的距离朝向最终位置减小。换句话说，第二凹处的深度朝向第二支撑表面上的最终位置减小。这种减小的距离或深度也导致第二凹处的通流面积朝向最终位置减小，且因此在第二凹处中导致高压。与所述至少一个第一凹处一样，当距离或深度减小时，第一侧和第二侧可以是平行的或者甚至是发散的。
[0042]根据本发明的另一实施例，朝向第二支撑表面上的最终位置减小的通流面积通过底部与第二支撑表面之间的减小的距离和使第一侧和第二侧接近的组合来获得。
[0043]根据本发明的另一实施例，所述至少一个第二凹处的第一侧和第二侧是笔直的或大致笔直的。
[0044]根据本发明的另一实施例，所述至少一个第二凹处的第一侧和第二侧为凸出弯曲的。
[0045]根据本发明的另一实施例，第二支撑表面具有邻近或邻接第二纵向边缘侧的第二边界线，其中所述至少一个第二凹处至少从第二边界线延伸到第二支撑表面上的最终位置。因此，所述至少一个第二凹处至少在第二支撑表面的第二边界线处形成用于冷却液和/或润滑液的入口开口。在支撑垫的第二支撑表面的起作用使用期间，入口开口与旋转式切削刀具的旋转方向相会合。所述至少一个第二凹处可从第二纵向边缘侧延伸或始于第二纵向边缘侧。
[0046]根据本发明的另一实施例，支撑垫包括将第二纵向边缘侧连接到第二支撑表面的第二斜切表面。这种斜切表面在第二支撑表面与第二纵向边缘侧之间的过渡部分处对支撑垫进行加强。这样的斜切表面对于待被形成的孔的壁的修整工作来说也可以是有利的。
[0047]根据本发明的另一实施例，第二斜切表面包括笔直的斜切表面和/或弯曲的斜切表面，尤其为凸出弯曲的斜切表面。
[0048]根据本发明的另一实施例，最终位置位于第二支撑表面上的第二中间区域中。因此，从最终位置到第一纵向边缘侧存在特定距离。该距离确保存在位于所述至少一个第二凹处的最终位置与第一纵向边缘侧之间的第二支撑表面的区域，该区域将设有冷却液和/或润滑液的膜。
[0049]第二中间区域可从中心纵向轴线对称地延伸，且具有为支撑垫的横向宽度的最多80%的宽度。
[0050]根据本发明的另一实施例，支撑垫的第二纵向边缘侧被构造成关于第二支撑表面和旋转方向形成前向边缘侧。
[0051]该目的还可通过用于被构造用以在旋转方向上绕旋转轴线旋转的旋转式切削刀具的、初始限定的刀头来实现，其中刀头包括被构造用以接纳如上文所限定的支撑垫的至少一个刀座。
【附图说明】
[0052]现将通过各种实施例的描述并参考附图来更详尽地解释本发明。
[0053]图1是根据本发明的具有两个支撑垫的旋转式切削刀具的透视图。
[0054]图1A是图1中的旋转式切削刀具I的端视图。
[0055]图2A是从根据本发明的第一实施例的支撑垫的上方看的透视图。
[0056]图2B是从图2A中的支撑垫的下方看的透视图。
[0057]图2C是图2A中的支撑垫的端视图。
[0058]图2D是图2A中的支撑垫的侧视图。
[0059]图2E是图2A中的支撑垫的顶视图。
[0060]图2F是图2A中的支撑垫的另一侧视图。
[0061]图2G是图2A中的支撑垫的底视图。
[0062]图2H是沿着图2E中的线H-H截取的剖视图。
[0063]图2K是沿着图2E中的线K-K截取的剖视图。
[0064]图3A是从根据本发明的第二实施例的支撑垫的上方看的透视图。
[0065]图3B是图3A中的支撑垫的顶视图。
[0066]图3C是图3A中的支撑垫的端视图。
[0067]图4A是从根据本发明的第三实施例的支撑垫的上方看的透视图。
[0068]图4B是图4A中的支撑垫的顶视图。
[0069]图4C是图4A中的支撑垫的端视图。
[0070]图5A是从根据本发明的第四实施例的支撑垫的上方看的透视图。
[0071]图5B是图5A中的支撑垫的顶视图。
[0072]图5C是图5A中的支撑垫的端视图。
[0073]图6A是从根据本发明的第五实施例的支撑垫的上方看的透视图。
[0074]图6B是图6A中的支撑垫的顶视图。
[0075]图6C是图6A中的支撑垫的端视图。
【具体实施方式】
[0076]图1和图1A公开了呈深孔钻孔刀具的刀头的形式的旋转式切削刀具I。该旋转式切削刀具I具有前端Ia和后端lb。三个切削刀片2设置在前端Ia处。外部螺纹3设置在后端Ib处，以将该旋转式切削刀具I附接到例如钻管，该钻管可由适当的支撑装置承载。
[0077]在所公开的实例中，旋转式切削刀具I包括两个支撑垫5，所述支撑垫5可附接在旋转式切削刀具I中的相应的刀座6中。支撑垫5可(例如)借助于相应的附接螺钉7附接在相应的刀座6中。附接螺钉7穿过支撑垫5的中央孔8而延伸到穿过刀座6的底表面的螺纹孔9中。应注意，支撑垫5还可通过(例如)胶粘或铜焊而附接到旋转式切削刀具1如此，可免除中央孔8。
[0078]旋转式切削刀具I被构造成在旋转方向R上绕旋转轴线X旋转。三个切削刀片2被定位成使得它们相应的刀刃沿着垂直于旋转轴线X的基本上笔直的线定位。在操作期间，当旋转式切削刀具I在旋转方向R上旋转时，切削刀片2将进行切削且从工件移除钻肩或碎肩，从而在工件中形成孔。
[0079]在所公开的实例中，切削刀片2中的两个切削刀片主要定位在旋转轴线X的一侧上，且切削刀片2中的一个切削刀片定位在旋转轴线X的另一侧上。切削刀片2的这种布置将必须引起旋转式切削刀具I将由合力F致动，参见图1A。为了平衡并吸收合力F，支撑垫5被定位在合力F的相应侧上，使得支撑垫5中的每一个的支撑表面(下文将解释)将抵靠着正被钻孔的孔的壁的内表面而支承并滑动。以这种方式，确保了旋转式切削刀具I将不会受孔的壁磨损。实际上，支撑垫5将经受基本上孔的壁所致的全部磨损。此外，支撑垫5将引导旋转式切削刀具I且使之居中，以确保旋转式切削刀具I在深孔钻孔期间遵循直线。
[0080]图2A至2K公开了支撑垫5的第一实施例。支撑垫5限定中心纵向轴线a和中心横向轴线b，中心横向轴线b垂直于中心纵向轴线a，参见图2E。中心轴线c与中心横向轴线b和中心纵向轴线a垂直地延伸穿过支撑垫5，参见图2A。在所公开的实施例中，中心