一种可自适应切割的激光切割机及采用其进行激光切割的方法

文档序号:9535556阅读:341来源:国知局
一种可自适应切割的激光切割机及采用其进行激光切割的方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可自适应切割的激光切割机,更具体地说是涉及一种切割柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片的激光切割机。
[0002]【背景领域】
[0003]激光切割机是一种从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm?0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
[0004]现有的切割柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片的激光切割存在以下缺陷:切割宽度较大,特别是对众多复杂的、具随意性的柔性电路来说,这个宽度太大了,此类宽切口会导致:降低安装密度,或者减少每块板上的电路安装。而且在加工时,产生的施加到加工材料上面的应力造成严重烧焦和变形,应力产生的后果是,有效切口宽度延长到120 μ m,造成切口不均匀且质量不良。而且切割成品率低,工作效率低,加工时间长。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单,自动化程序高,成本低,加工方便快捷,加工时间短,减少人工,降低成本的柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片激光切割机。
[0006]本发明的另一目的还在于提供一种切割成品率高,工作效率高,加工时间短,自动化程序高,减少人工,降低成本的柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片激光切割的方法。
[0007]本发明的目的是这样实现的:
[0008]—种可自适应切割的激光切割机,其特征在于其包括紫外激光器1,所述的紫外激光器1连接有扩束镜2,所述的扩束镜2连接有可对工作平台100上的工件进行切割的振镜3,振镜3连接有场镜4,所述振镜3的旁边还设有CCD对位观察系统5,所述的CCD对位观察系统5与电脑6连接,所述的紫外激光器1与工作平台100之间还通过一激光控制卡7连接,振镜3与激光控制卡7连接,所述的控制卡6与电脑5连接,工作平台100通过运动控制卡8与电脑5连接。
[0009]如上所述的一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于所述的CCD对位观察系统的摄像头为旁轴设置。
[0010]如上所述的一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于所述的CCD对位观察系统的视觉识别精度30 μ m,范围20mm*30mm,激光波长355nm,加工线宽< 25 μ mD
[0011]如上所述的一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于所述振镜的最大入射的光斑直径为10mm,扫描角度为0.25rad-0.40rad,非线性度3.5mrad,常规追踪误差时间
0.16ms,重复定位精度<20urad,增益漂移<50ppm/k,零点漂移<15urad/k,8小时工作漂移<0.3mrad,标记速度2m/s,定位速度10m/s,镜片反射波长355nm。
[0012]如上所述的一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于所述工作平台为XY运动平台,工件为柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片。
[0013]—种利用权利要求1所述的一种可自适应切割的激光切割机进行激光切割的方法,其步骤有:
[0014]①、紫外激光器发出直径0.7mm的光斑;
[0015]②、激光进入扩束镜,扩束镜对入射光斑进行准直,
[0016]③、经上述步骤准直后的激光,进入振镜,振镜内由两个电机带动两个反射镜高速摆动,控制入射光速的出射方向;
[0017]④、经上述步骤后的激光经过场镜射到工作平台的工件上;
[0018]⑤、CCD对位观察系统采集信号传输给电脑进行处理,得出工件的准确位置;
[0019]⑥、上述加工方法中,电脑控制紫外激光器、振镜和工作平台。
[0020]如上所述的一种激光切割的方法,其特征在于所述CCD对位观察系统的视觉识别精度30 μ m,范围20mm*30mm,激光波长355nm,加工线宽< 25 μ mD
[0021]如上所述的一种激光切割的方法,其特征在于所述振镜(3)的最大入射的光斑直径为10mm,扫描角度为0.25rad-0.40rad,非线性度3.5mrad,常规追踪误差时间0.16ms,重复定位精度<20urad,增益漂移<50ppm/k,零点漂移<15urad/k,8小时工作漂移〈0.3mrad,标记速度2m/s,定位速度10m/s,镜片反射波长355nm。
[0022]如上所述的一种激光切割的方法,其特征在于所述工作平台为XY运动平台,工件为柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片。
[0023]本发明的激光切割机结构简单,自动化程序高,成本低,加工方便快捷。
[0024]采用本发明的激光切割机的切割方法,切割成品率高,工作效率高,加工时间长,自动化程序高,减少人工,降低了成本,特别是针对柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片的切割更为激光切割机。
【【附图说明】】
[0025]图1是本发明的结构图。
【【具体实施方式】】
[0026]—种可自适应切割的激光切割机,其包括紫外激光器1,所述的紫外激光器1连接有扩束镜2,所述的扩束镜2连接有可对工作平台100上的工件进行切割的振镜3,振镜下方连接有场镜4,所述振镜3的旁边还设有CCD对位观察系统5,所述的CCD对位观察系统5与电脑6连接,所述的紫外激光器1与电脑6之间还通过一激光控制卡7连接,振镜3与激光控制卡7连接,工作平台100通过运动控制卡8与电脑6连接。也就是说电脑6可以控制紫外激光器1、振镜3和工作平台100 ;其中CCD对位观察系统5将观察到的信息反馈给电脑;其中电脑6控制紫外激光器1的发射,电脑6还控制振镜3的工作,其中电脑6还控制工作平台100的移动,保证工件能准确到振镜3的正下方,然后由振镜3形成辅助轨迹的切割工作。
[0027]本发明的CCD对位观察系统的摄像头为旁轴设置。
[0028]本发明的紫外激光器,其视觉识别精度30 μ m,范围20mm*30mm,激光波长355nm,加工线宽< 25 μ m。
[0029]本发明的振镜的最大入射的光斑直径为10mm,扫描角度为0.25rad_0.40rad,非线性度3.5mrad,常规追踪误差时间0.16ms,重复定位精度<20urad,增益漂移<50ppm/k,零点漂移<15urad/k,8小时工作漂移〈0.3mrad,标记速度2m/s,定位速度10m/s,镜片反射波长 355nm。
[0030]本发明的工作平台为XY运动平台,工件为柔性pvc或0.3mm以下厚度金属薄片。本发明电脑联接运动控制卡,控制运动控制卡联接运动平台的伺服驱动,最后联接平台的驱动电机。电脑端软件给出信号到控制卡,控制卡处理后把信号传输到驱动,最后由驱动控制电机的运动。
【主权项】
1.一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于其包括紫外激光器(1),所述的紫外激光器(1)连接有扩束镜(2),所述的扩束镜(2)连接有可对工作平台(100)上的工件进行切割的振镜(3),振镜(3)连接有场镜(4),所述振镜(3)的旁边还设有CCD对位观察系统(5),所述的CCD对位观察系统(5)与电脑(6)连接,所述的紫外激光器⑴与电脑(6)之间还通过一激光控制卡(7)连接,振镜(3)与激光控制卡(7)连接,工作平台(100)通过运动控制卡⑶与电脑(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于所述的CCD对位观察系统的摄像头为旁轴设置。3.根据权利要求1所述的一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于所述的CCD对位观察系统的视觉识别精度30 μ m,范围20mm*30mm,激光波长355nm,加工线宽< 25 μ m。4.根据权利要求1所述的一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于所述振镜的最大入射的光斑直径为10mm,扫描角度为0.25rad-0.40rad,非线性度3.5mrad,常规追踪误差时间0.16ms,重复定位精度<20urad,增益漂移<50ppm/k,零点漂移<15urad/k,8小时工作漂移〈0.3mrad,标记速度2m/s,定位速度10m/s,镜片反射波长355nm。5.根据权利要求1所述的一种可自适应切割的激光切割机,其特征在于所述工作平台为XY运动平台,工件为柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片。6.—种利用权利要求1所述的一种可自适应切割的激光切割机进行激光切割的方法,其步骤有: ①、紫外激光器⑴发出直径0.7mm的光斑; ②、激光进入扩束镜(2),扩束镜对入射光斑进行准直, ③、经上述步骤准直后的激光,进入振镜(3),振镜内由两个电机带动两个反射镜高速摆动,控制入射光速的出射方向; ④、经上述步骤后的激光经过场镜(4)射到工作平台(100)的工件上; ⑤、CCD对位观察系统(5)采集信号传输给电脑进行处理,得出工件的准确位置; ⑥、上述加工方法中,电脑(6)控制紫外激光器(1)、振镜(3)和工作平台(100)。7.根据权利要求6所述的一种激光切割的方法,其特征在于所述CCD对位观察系统的视觉识别精度30 μ m,范围20mm*30mm,激光波长355nm,加工线宽< 25 μ m。8.根据权利要求6所述的一种激光切割的方法,其特征在于所述振镜(3)的最大入射的光斑直径为10mm,扫描角度为0.25rad-0.40rad,非线性度3.5mrad,常规追踪误差时间0.16ms,重复定位精度<20urad,增益漂移<50ppm/k,零点漂移<15urad/k,8小时工作漂移<0.3mrad,标记速度2m/s,定位速度10m/s,镜片反射波长355nm。9.根据权利要求6所述的一种激光切割的方法,其特征在于所述工作平台为XY运动平台,工件为柔性pvc、0.3mm以下厚度金属薄片。
【专利摘要】本发明公开了一种可自适应切割的激光切割机,其包括紫外激光器,所述的紫外激光器连接有扩束镜,所述的扩束镜连接有可对工作平台上的工件进行切割的振镜,振镜连接有场镜,所述振镜的旁边还设有CCD对位观察系统,所述的CCD对位观察系统与电脑连接,所述的紫外激光器与电脑之间还通过一激光控制卡连接,振镜与激光控制卡连接,工作平台通过运动控制卡与电脑连接。本发明的激光切割机结构简单,自动化程序高,成本低,加工方便快捷。
【IPC分类】B23K26/70, B23K26/064, B23K26/08, B23K26/082, B23K26/03, B23K26/38
【公开号】CN105290622
【申请号】CN201510854315
【发明人】林晓聪, 郭明华, 车荣泓, 钟兴邦, 李宝善, 李隽 , 黄宏明, 龙纪任, 黄哲伦
【申请人】中山汉通激光设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月28日
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