一种法兰的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种法兰的加工工艺。
【背景技术】
[0002]法兰，作为联接各种管件的联接部件，在一些情况下，需要处在高温且具有一定氧化腐蚀的环境，而现在一般的法兰的加工工艺中尚未有能够提高法兰高温抗氧化性能的工
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【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种法兰的加工工艺，该工艺流程简单，制得的法兰韧性高、硬度高、高温抗氧化性能强。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种法兰的加工工艺，包括如下步骤:
1)将钢材坯料进行外部打磨，得到法兰坯料；
2)使用铣刀在法兰坯料上加工出通孔、盲孔、定位槽、联接用的凸台和凹槽，得到粗制的法兰；
3)将粗制的法兰外表面和内表面进行进一步的表面打磨；
4)将打磨好的法兰放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行20~30次浸渍，后干燥；每次浸渍时间为30~60s，干燥温度为70~80°C ;
5)将覆有涂层的法兰放入真空炉中在1500~1800°C下烧结得到成品法兰；烧结的升温步骤包括:在600~1000°C时升温速率为5~10°C /min，保温l~3h ;至1100~1500°C时升温速率为 15~20°C /min，保温 l~3h ;至 1600~1800°C时升温速率为 10~15°C /min，保温 l~3h;烧结过程中真空度为6~10Pa。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种法兰的加工工艺，该工艺流程简单，制得的法兰韧性高、硬度高、高温抗氧化性能强。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]实施例1
一种法兰的加工工艺，包括如下步骤:
1)将钢材坯料进行外部打磨，得到法兰坯料；
2)使用铣刀在法兰坯料上加工出通孔、盲孔、定位槽、联接用的凸台和凹槽，得到粗制的法兰；
3)将粗制的法兰外表面和内表面进行进一步的表面打磨；
4)将打磨好的法兰放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行20次浸渍，后干燥；每次浸渍时间为30s，干燥温度为70°C ;
5)将覆有涂层的法兰放入真空炉中在1500°C下烧结得到成品法兰；烧结的升温步骤包括:在600~1000°C时升温速率为5°C /min，保温Ih ;至1100~1500°C时升温速率为15°C /min，保温Ih ;至1600~1800°C时升温速率为10°C /min，保温Ih;烧结过程中真空度为6Pa。
[0008]实施例2
一种法兰的加工工艺，包括如下步骤:
1)将钢材坯料进行外部打磨，得到法兰坯料；
2)使用铣刀在法兰坯料上加工出通孔、盲孔、定位槽、联接用的凸台和凹槽，得到粗制的法兰；
3)将粗制的法兰外表面和内表面进行进一步的表面打磨；
4)将打磨好的法兰放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行30次浸渍，后干燥；每次浸渍时间为60s，干燥温度为80°C ;
5)将覆有涂层的法兰放入真空炉中在1800°C下烧结得到成品法兰；烧结的升温步骤包括:在600~1000°C时升温速率为10°C /min，保温3h ;至1100~1500°C时升温速率为20°C /min，保温3h ;至1600~1800°C时升温速率为15°C /min，保温3h;烧结过程中真空度为10Pa。
[0009]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种法兰的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)将钢材坯料进行外部打磨，得到法兰坯料； 2)使用铣刀在法兰坯料上加工出通孔、盲孔、定位槽、联接用的凸台和凹槽，得到粗制的法兰； 3)将粗制的法兰外表面和内表面进行进一步的表面打磨； 4)将打磨好的法兰放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行20~30次浸渍，后干燥；每次浸渍时间为30~60s，干燥温度为70~80°C ; 5)将覆有涂层的法兰放入真空炉中在1500~1800°C下烧结得到成品法兰；烧结的升温步骤包括:在600~1000°C时升温速率为5~10°C /min，保温l~3h ;至1100~1500°C时升温速率为 15~20°C /min，保温 l~3h ;至 1600~1800°C时升温速率为 10~15°C /min，保温 l~3h;烧结过程中真空度为6~10Pa。
【专利摘要】本发明公开了一种法兰的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将钢材坯料进行外部打磨，得到法兰坯料；2）使用铣刀在法兰坯料上加工出通孔、盲孔、定位槽、联接用的凸台和凹槽，得到粗制的法兰；3）将粗制的法兰外表面和内表面进行进一步的表面打磨；4）将打磨好的法兰放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行20~30次浸渍，后干燥；每次浸渍时间为30~60s，干燥温度为70~80℃；5）将覆有涂层的法兰放入真空炉中在1500~1800℃下烧结。得到成品法兰；烧结的升温步骤包括：在600~1000℃时升温速率为5~10℃/min，保温1~3h；至1100~1500℃时升温速率为15~20℃/min，保温1~3h；至1600~1800℃时升温速率为10~15℃/min，保温1~3h;烧结过程中真空度为6~10Pa。本发明制备工艺简单，制得的法兰韧性高、硬度高、高温抗氧化性能强。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105290742
【申请号】CN201510849510
【发明人】解柏
【申请人】苏州众捷汽车零部件有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月30日