双头摩擦焊机用复合床身的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及双头摩擦焊接制作领域，尤其涉及一种双头摩擦焊机用床身。
【背景技术】
[0002]现有技术的床身由铸铁构成，要求强度高,刚性好,重量大,主油缸部件,主轴箱，旋转夹具，固定家具等部件，全部安装在床身上；由两根拉杠将主油缸座连接，与床身形成一个刚性结构。焊机开始焊接时，油缸会推动主轴箱及旋转工件与固定夹具夹持的工件进行摩擦，拉杠和床身会受到油缸顶压工件产生的轴向力，床身会有一定的变形，其床身的重量较大，成本高，必须与用拉杠一起使用，占用工件上部空间，影响工件的上下料，增加上下料时间，由于拉杠的干涉，设备的起吊不便，由于焊接过程中，各部件都安装在床身上，床身产生的形变会直接影响到各部件的精度，不能保证焊接零件的质量。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供了一种有效防止床身变形，延长使用寿命，保证加工精度的双头摩擦焊机用复合床身。
[0004]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:双头摩擦焊机用复合床身，包括床身、主油缸、与主油缸连接的主轴箱、与主轴箱连接旋转夹具以及固定夹具，其特征在于所述床身由外床身和内床身构成，外床身上设置有连接点，内床身与连接点固接，悬浮与外床身内侦L外床身两端均固结有主油缸，主油缸铰链轴连接主轴箱，所述主轴箱安装与外床身的导轨上，主油缸推动主轴箱沿导轨滑动。
[0005]作用优选，所述连接点设置于外床身中心，内床身中心与连接点固结。
[0006]作用优选，所述连接点为连接柱或连接块。
[0007]作为优选，所述内床身与外床身相隔一定距离。
[0008]本发明的有益效果:减少夹具工装的形变，提闻焊接零件的精度，提闻焊接质量。优化主机结构，取消拉杠，方便维修，为自动上下料预留足够的空间。极大的降低成本，减少制造周期，床身由铸件改为焊接结构，取消现有技术的双拉杠。
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的结构示意图。
[0010]图2为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 双头摩擦焊机用复合床身，包括床身001、主油缸002、与主油缸002连接的主轴箱
003、与主轴箱003连接旋转夹具004以及固定夹具005，所述床身001由外床身011和内床身012构成，外床身011上设置有连接点006，内床身012与连接点006固接，悬浮与外床身011内侧，外床身011两端均固结有主油缸002，主油缸002铰链轴连接主轴箱003，所述主轴箱003安装与外床身011的导轨007上，主油缸002推动主轴箱003沿导轨007滑动。所述连接点006设置于外床身011中心，内床身012中心与连接点固结。所述连接点006为连接柱，所述内床身012与外床身011相隔距离等于连接柱高度。
【主权项】
1.双头摩擦焊机用复合床身，包括床身、主油缸、与主油缸连接的主轴箱、与主轴箱连接旋转夹具、与床身相连的固定夹具，其特征在于所述床身由外床身和内床身构成，外床身上设置有连接点，内床身与连接点固接，悬浮与外床身内侧，外床身两端均固结有主油缸，主油缸铰链轴连接主轴箱，所述主轴箱安装与外床身的导轨上，主油缸推动主轴箱沿导轨滑动。2.根据权利要求1所述的双头摩擦焊机用复合床身，其特征在于所述连接点设置于外床身中心，内床身中心与连接点固结。3.根据权利要求1所述的双头摩擦焊机用复合床身，其特征在于所述连接点为连接柱或连接块。4.根据权利要求1所述的双头摩擦焊机用复合床身，其特征在于所述内床身与外床身相隔一定距离。
【专利摘要】双头摩擦焊机用复合床身，涉及双头摩擦焊接制作领域，包括床身、主油缸、与主油缸连接的主轴箱、与主轴箱连接旋转夹具，与床身相连的固定夹具，实现焊接动作的伺服液压控制系统及电气控制系统，其特征在于所述床身由外床身和内床身构成，外床身上设置有连接点，内床身与连接点固接，悬浮与外床身内侧，外床身两端均固结有主油缸，主油缸铰链轴连接主轴箱，所述主轴箱安装与外床身的导轨上，主油缸推动主轴箱沿导轨滑动。有效防止焊接零件变形，延长使用寿命，保证加工精度。
【IPC分类】B23K20/12, B23K37/00
【公开号】CN105436694
【申请号】CN201410405386
【发明人】赵艳会, 李伟强, 开明飞
【申请人】江苏锐成机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月18日