薄壁件加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体涉及薄壁件加工方法。
【背景技术】
[0002]加工风电齿轮箱的一种零件滑环轴环，材质为18CrNiMo7 - 6，毛坯为锻件，零件上设置有一内孔，属于薄壁零件，且还有两个内环槽，环槽处壁厚只有2.5_。此类零件加工难点:①薄壁件加工困难，加工精度要求高；②内孔有两个环槽，而且深度是壁厚的一半，车内环槽切削力很大，无疑是给薄壁件加工保证精度增加了难度；③零件外圆要求渗碳淬火，且有硬度要求。一般的环类零件有两种加工方案:一种是一毛坯出多件零件，直接夹着车削端面、外圆和内孔及切断，然后掉头车端面就可成活；另一种是一个毛坯出一个零件，先车内孔或外圆和端面，掉头车相应的外圆或内孔及端面只要求尺寸。薄壁件热处理易变形，淬火工序外圆留量很小也要求控制热处理变形，但这两种加工方法导致工件易变性，且产品合格率较低，生产成本高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种加工过程简单，可有效提高生产效率和产品加工精度，降低生产成本的薄壁件加工方法。
[0004]本发明薄壁件加工方法，包括以下步骤:
第一步，备料锻件，并在锻件上留装夹工艺端；
第二步，粗车锻件，内孔和端面留出车碳层的量；
第三步，半精车工件外圆，并留精车加工余量0.5mm ;
第四步，渗碳处理，零件外表面全部渗碳，厚度0.7-1.1mm ;
第五步，车碳层，将工件内孔、端面不需要渗碳的部分，车削掉碳层；
第六步，淬火处理，对工件进行淬火处理，含碳量高的外圆硬度达到图样要求；
第七步，半精车内孔，装夹工件工艺端，车削端面、内孔留0.5mm量、环槽到要求尺寸； 第八步，切断:线切割切断，以已车端面为基准面，端面留量0.5mm ;
第九步，精车:将工件掉头，车床吸盘吸附已车工件端面，打表找正外圆在
0.05-0.1Omm以内，用陶瓷刀片或者立方氮化硼刀片精车端面、内孔和外圆到要求尺寸；
第十步，去毛刺；
第i^一步，清洗包装。
[0005]优选地，第九步中对工件内孔的加工采用涂层的硬质合金刀片。
[0006]本发明加工过程简单，可有效提高生产效率和产品加工精度，降低生产成本。
【具体实施方式】
[0007]本发明薄壁件加工方法，包括以下步骤:
第一步，备料锻件，并在锻件上留装夹工艺端； 第二步，粗车锻件，内孔和端面留出车碳层的量；
第三步，半精车工件外圆，并留精车加工余量0.5mm ;
第四步，渗碳处理，零件外表面全部渗碳，厚度0.7-1.1mm ;
第五步，车碳层，将工件内孔、端面不需要渗碳的部分，车削掉碳层；
第六步，淬火处理，对工件进行淬火处理，含碳量高的外圆硬度达到图样要求；
第七步，半精车内孔，装夹工件工艺端，车削端面、内孔留0.5mm量、环槽到要求尺寸； 第八步，切断:线切割切断，以已车端面为基准面，端面留量0.5mm ;
第九步，精车:将工件掉头，车床吸盘吸附已车工件端面，打表找正外圆在
0.05-0.1Omm以内，用陶瓷刀片或者立方氮化硼刀片精车端面、内孔和外圆到要求尺寸；
第十步，去毛刺；
第十一步，清洗包装。第九步中对工件内孔的加工采用涂层的硬质合金刀片。
[0008]本发明加工过程简单，可有效提高生产效率和产品加工精度，降低生产成本。
【主权项】
1.一种薄壁件加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，备料锻件，并在锻件上留装夹工艺端； 第二步，粗车锻件，内孔和端面留出车碳层的量； 第三步，半精车工件外圆，并留精车加工余量0.5mm ; 第四步，渗碳处理，零件外表面全部渗碳，厚度0.7-1.1mm ; 第五步，车碳层，将工件内孔、端面不需要渗碳的部分，车削掉碳层； 第六步，淬火处理，对工件进行淬火处理，含碳量高的外圆硬度达到图样要求； 第七步，半精车内孔，装夹工件工艺端，车削端面、内孔留0.5mm量、环槽到要求尺寸； 第八步，切断:线切割切断，以已车端面为基准面，端面留量0.5mm ; 第九步，精车:将工件掉头，车床吸盘吸附已车工件端面，打表找正外圆在0.05-0.1Omm以内，用陶瓷刀片或者立方氮化硼刀片精车端面、内孔和外圆到要求尺寸； 第十步，去毛刺； 第i^一步，清洗包装。2.如权利要求1所述薄壁件加工方法，其特征在于，所述第九步中对工件内孔的加工采用涂层的硬质合金刀片。
【专利摘要】本发明薄壁件加工方法涉及机械加工领域，具体涉及薄壁件加工方法，包括以下步骤：备料锻件，并在锻件上留装夹工艺端；粗车锻件；半精车工件外圆；渗碳处理；车碳层；淬火处理；半精车内孔，装夹工件工艺端，车削端面、内孔留0.5mm量、环槽到要求尺寸；切断：线切割切断，以已车端面为基准面，端面留量0.5mm；精车：将工件掉头，车床吸盘吸附已车工件端面，打表找正外圆在0.05-0.10mm以内，用陶瓷刀片或者立方氮化硼刀片精车端面、内孔和外圆到要求尺寸；去毛刺；清洗包装。本发明加工过程简单，可有效提高生产效率和产品加工精度，降低生产成本。
【IPC分类】B23P15/14
【公开号】CN105563055
【申请号】CN201510839984
【发明人】张淑芬
【申请人】陕西启源科技发展有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月27日