电子排水阀控制器装配机的压紧组件的制作方法

文档序号:10636484阅读:340来源:国知局
电子排水阀控制器装配机的压紧组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电子排水阀控制器装配机的压紧组件,该电子排水阀控制器装配机的压紧组件包括移位连接板,移位连接板上平面的一侧安装有压紧臂支架,压紧臂支架的上端面安装有铰链座,铰链座上通过销轴安装有压紧臂,压紧臂下平面的一端安装有一个压块,压块与转台夹紧装置中的插头相对应,压紧臂侧面的上下两端均固定有夹紧块,第一凸轮导向板通过夹紧块与压紧臂固定,第一凸轮导向板的下平面设有第一凸轮滑槽,第一凸轮导向板的上平面安装有拉伸弹簧固定板,拉伸弹簧固定板下平面的两侧分别安装有第一弹簧支柱。通过上述方式,本发明结构简单,操作方便,压紧效果好,使用寿命长,大大提高生产效率。
【专利说明】
电子排水阀控制器装配机的压紧组件
技术领域
[0001]
本发明涉及机械自动化领域,特别是涉及一种电子排水阀控制器装配机的压紧组件。
【背景技术】
[0002]电子排水阀控制器都是由零部件组成的,在装配的过程中就需要将工件压紧,而目前压紧工件都是由人工来完成,这就不可避免的会出现工件压的不紧的情况,直接影响了产品的质量,同时也浪费了时间和人力,生产效率低,使得生产成本提高,有鉴于此,有必要对现有的电子排水阀控制器装配机的压紧组件予以改进。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种电子排水阀控制器装配机的压紧组件,其结构简单,操作方便,工件压紧效果好,工作效率高,工件磨损小,使用寿命长,降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电子排水阀控制器装配机的压紧组件,该电子排水阀控制器装配机的压紧组件包括移位连接板,移位连接板上平面的一侧安装有压紧臂支架,压紧臂支架的上端面安装有铰链座,铰链座上通过销轴安装有压紧臂,压紧臂下平面的一端安装有一个压块,压块与转台夹紧装置中的插头相对应,压紧臂侧面的上下两端均固定有夹紧块,第一凸轮导向板通过夹紧块与压紧臂固定,第一凸轮导向板的下平面设有第一凸轮滑槽,第一凸轮导向板的上平面安装有拉伸弹簧固定板,拉伸弹簧固定板下平面的两侧分别安装有第一弹簧支柱,压紧臂支架一侧的移位连接板上安装有方形安装垫板,方形安装垫板的上平面设有两根相互平行的导向板导向杆,第二凸轮导向板通过导向板导向杆与方形安装垫板的上平面固定,第二凸轮导向板和第一凸轮导向板为同一水平方向,第二凸轮导向板的上平面设有第二凸轮滑槽,第二凸轮导向板与方形安装垫板之间的导向板导向杆上套装有导向板复位弹簧,第二凸轮导向板两侧的方形安装垫板上分别安装有第二弹簧支柱,第一弹簧支柱与第二弹簧支柱相对应,拉伸弹簧均固定于第一弹簧支柱和第二弹簧支柱之间,第二凸轮导向板两侧的方形安装垫板上还垂直安装有第一支撑竖板和第二支撑竖板,第一支撑竖板和第二支撑竖板为同一水平方向,第一支撑竖板和第二支撑竖板的上端面分别向内垂直安装有第一轴承座安装板和第二轴承座安装板,第二支撑竖板外侧的方形安装垫板上垂直安装有压紧电机固定板,压紧电机固定板上安装有压紧电机,压紧电机的输出轴穿过压紧电机固定板且通过联轴器连接有凸轮旋转轴,凸轮旋转轴上套装有两个法兰型轴承座,两个法兰型轴承座分别固定于第一轴承座安装板和第二轴承座安装板的上平面,两个法兰型轴承固定座之间的凸轮旋转轴上套装有凸轮,凸轮分别嵌装于第一凸轮导向板上的第一凸轮滑槽和第二凸轮导向板上的第二凸轮滑槽内。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种电子排水阀控制器装配机的压紧组件,其运行平稳,结构简单,操作方便,工件压紧效果好,工作效率高,工件磨损小,使用寿命长,降低生产成本。
【附图说明】
[0006]图1是本发明电子排水阀控制器装配机的压紧组件的结构示意图;
图2是本发明电子排水阀控制器装配机的压紧组件的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种电子排水阀控制器装配机的压紧组件,该电子排水阀控制器装配机的压紧组件包括移位连接板5251,移位连接板5251上平面的一侧安装有压紧臂支架5252,压紧臂支架5252的上端面安装有铰链座5253,铰链座5253上通过销轴安装有压紧臂5254,压紧臂5254下平面的一端安装有一个压块5255,压块5255与转台夹紧装置30中的插头相对应,压紧臂5254侧面的上下两端均固定有夹紧块5256,第一凸轮导向板5257通过夹紧块5256与压紧臂5254固定,第一凸轮导向板5257的下平面设有第一凸轮滑槽,第一凸轮导向板5257的上平面安装有拉伸弹簧固定板5258,拉伸弹簧固定板5258下平面的两侧分别安装有第一弹簧支柱5259,压紧臂支架5252—侧的移位连接板5251上安装有方形安装垫板52510,方形安装垫板52510的上平面设有两根相互平行的导向板导向杆52512,第二凸轮导向板52511通过导向板导向杆52512与方形安装垫板52510的上平面固定,第二凸轮导向板52511和第一凸轮导向板5257为同一水平方向,第二凸轮导向板52511的上平面设有第二凸轮滑槽,第二凸轮导向板52511与方形安装垫板52510之间的导向板导向杆52512上套装有导向板复位弹簧52513,第二凸轮导向板52511两侧的方形安装垫板52510上分别安装有第二弹簧支柱52514,第一弹簧支柱5259与第二弹簧支柱52514相对应,拉伸弹簧52515均固定于第一弹簧支柱5259和第二弹簧支柱52514之间,第二凸轮导向板52511两侧的方形安装垫板52510上还垂直安装有第一支撑竖板52516和第二支撑竖板52517,第一支撑竖板52516和第二支撑竖板52517为同一水平方向,第一支撑竖板52516和第二支撑竖板52517的上端面分别向内垂直安装有第一轴承座安装板52518和第二轴承座安装板52519,第二支撑竖板52516外侧的方形安装垫板52510上垂直安装有压紧电机固定板52520,压紧电机固定板52520上安装有压紧电机52521,压紧电机52521的输出轴穿过压紧电机固定板52520且通过联轴器连接有凸轮旋转轴52522,凸轮旋转轴52522上套装有两个法兰型轴承座,两个法兰型轴承座分别固定于第一轴承座安装板52518和第二轴承座安装板52519的上平面,两个法兰型轴承固定座之间的凸轮旋转轴52522上套装有凸轮52523,凸轮525233分别嵌装于第一凸轮导向板5257上的第一凸轮滑槽和第二凸轮导向板52511上的第二凸轮滑槽内。
[0009]本发明电子排水阀控制器装配机的压紧组件工作时,压紧电机52521的运转使凸轮旋转轴52522转动,从而带动凸轮52523在第一凸轮导向板5257上的第一凸轮滑槽和第二凸轮导向板52511上的第二凸轮滑槽内转动,从而使第一凸轮导向板5257带动压紧臂5254上的压块5255上下运动并将插头下压,拉伸弹簧52515使压紧臂快速回到原来的位置,导向板导向杆52512对第二凸轮导向板52511进行导向,导向板复位弹簧52513使得第二凸轮导向板52511快速复位,机器重复以上工作步骤。
[0010]本发明电子排水阀控制器装配机的压紧组件,其运行平稳,结构简单,操作方便,工件压紧效果好,工件磨损小,使用寿命长,大大提高生产效率,降低生产成本。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电子排水阀控制器装配机的压紧组件,其特征在于:该电子排水阀控制器装配机的压紧组件包括移位连接板,移位连接板上平面的一侧安装有压紧臂支架,压紧臂支架的上端面安装有铰链座,铰链座上通过销轴安装有压紧臂,压紧臂下平面的一端安装有一个压块,压块与转台夹紧装置中的插头相对应,压紧臂侧面的上下两端均固定有夹紧块,第一凸轮导向板通过夹紧块与压紧臂固定,第一凸轮导向板的下平面设有第一凸轮滑槽,第一凸轮导向板的上平面安装有拉伸弹簧固定板,拉伸弹簧固定板下平面的两侧分别安装有第一弹簧支柱,压紧臂支架一侧的移位连接板上安装有方形安装垫板,方形安装垫板的上平面设有两根相互平行的导向板导向杆,第二凸轮导向板通过导向板导向杆与方形安装垫板的上平面固定,第二凸轮导向板和第一凸轮导向板为同一水平方向,第二凸轮导向板的上平面设有第二凸轮滑槽,第二凸轮导向板与方形安装垫板之间的导向板导向杆上套装有导向板复位弹簧,第二凸轮导向板两侧的方形安装垫板上分别安装有第二弹簧支柱,第一弹簧支柱与第二弹簧支柱相对应,拉伸弹簧均固定于第一弹簧支柱和第二弹簧支柱之间,第二凸轮导向板两侧的方形安装垫板上还垂直安装有第一支撑竖板和第二支撑竖板,第一支撑竖板和第二支撑竖板为同一水平方向,第一支撑竖板和第二支撑竖板的上端面分别向内垂直安装有第一轴承座安装板和第二轴承座安装板,第二支撑竖板外侧的方形安装垫板上垂直安装有压紧电机固定板,压紧电机固定板上安装有压紧电机,压紧电机的输出轴穿过压紧电机固定板且通过联轴器连接有凸轮旋转轴,凸轮旋转轴上套装有两个法兰型轴承座,两个法兰型轴承座分别固定于第一轴承座安装板和第二轴承座安装板的上平面,两个法兰型轴承固定座之间的凸轮旋转轴上套装有凸轮,凸轮分别嵌装于第一凸轮导向板上的第一凸轮滑槽和第二凸轮导向板上的第二凸轮滑槽内。
【文档编号】B23P19/00GK106002147SQ201610494006
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】黄掌飞
【申请人】苏州市吴中区胥口广博模具加工厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1