一种Ni60B?CrC?Mo?Fe纳米焊层及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种Ni60B?CrC?Mo?Fe纳米焊层及其制备方法，其组分及各组分的质量份数为Ni60B占15?30份、CrC占65?80份、Mo占5?20份、Fe占1?5份，其中Fe为添加剂；制备方法包括以下步骤：(1)采用干式粉碎法制得Ni60B?CrC?Mo?Fe的纳米球；(2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合Fe制得焊丝；(3)将步骤(2)中制得的焊丝焊接在零件表面形成Ni60B?CrC?Mo?Fe纳米焊层。本发明采用Ni60B?CrC?Mo?Fe纳米材料并通过焊接的方式在零部件表面制成了纳米焊层，实现对零部件的修复，结合强度高，耐磨性和耐腐蚀好。
【专利说明】
一种N i 60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层及其制备方法
技术领域
[00011本发明涉及热喷涂材料技术领域，具体说是一种Ni60B-CrC-M0-Fe纳米焊层及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形 成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫"涂层"，把制造涂层的工作 方法叫"热喷涂"，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
[0003] 热喷涂材料多种多样，不同使用要求下需要不同的材料及不同的配比，现有的材 料共有的缺陷是喷涂硬度不足，耐磨性差，不能有效延长零件使用寿命，没有充分发挥热喷 涂技术的优势。
【发明内容】
[0004] 为了解决传统焊层耐磨性较差，硬度较低等问题，本发明提供一种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层及其制备方法。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006] 一种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为 Ni60B占15-30份、CrC占65-80份、Mo占5-20份、Fe占1 -5份，其中Fe为添加剂。
[0007] -种Ni60B-CrC_M〇-Fe纳米焊层的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)采用干式粉碎法制得Ni60B-CrC-M〇-Fe的纳米球；
[0009] (2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合Fe制得焊丝；
[0010] (3)将步骤(2)中制得的焊丝焊接在零件表面形成Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层。
[0011]本发明的有益效果是:本发明采用Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米材料并通过焊接的方式 在零部件表面制成了纳米焊层，实现对零部件的修复，结合强度高，耐磨性和耐腐蚀好，从 而延长了零部件的使用寿命。
【具体实施方式】
[0012] 为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐 述。
[0013] 实施例一：
[0014] 一种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为 Ni60B占15份、CrC占65份、Mo占5份、Fe占1份，其中Fe为添加剂。
[0015] -种Ni60B-CrC_M〇-Fe纳米焊层的制备方法，包括以下步骤：
[0016] (1)采用干式粉碎法制得Ni60B-CrC_M〇-Fe的纳米球；
[0017] (2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合Fe制得焊丝；
[0018] (3)将步骤(2)中制得的焊丝焊接在零件表面形成Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层。
[0019] 实施例二：
[0020] 一种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为 Ni60B占30份、CrC占80份、Mo占20份、Fe占5份，其中Fe为添加剂。
[0021] 一种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层的制备方法，与实施例一相同。
[0022] 实施例三：
[0023] 一种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为 Ni60B占20份、CrC占70份、Mo占15份、Fe占3份，其中Fe为添加剂。
[0024] 一种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层的制备方法，与实施例一相同。
[0025] 采用焊接技术在4Crl3模具钢基体上制得Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层，带有所述焊 层的基体与无所述焊层的基体的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒磨损性能对比实 验结果见表1:
[0026] 表1为Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层与无焊层4Crl3模具钢基体性能对比实验结果， 表1如下表：
[0029]采用焊接技术在4Crl3模具钢基体上制得Ni60B-CrC-M〇-Fe焊层，带有所述焊层的 基体与无所述焊层的基体的磨损量对比实验结果见表2:
[0030] 表2为Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层与4Crl3模具钢基体的磨损量对比实验结果，表2 如下表：
[0032]由表1和表2可见，Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层的综合性能优异，耐磨性好。
[0033]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。
【主权项】
1. 一种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为Ni60B 占15-30份、CrC占65-80份、Mo占5-20份、Fe占1 -5份，其中Fe为添加剂。2. -种Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层的制备方法，其特征在于:包括以下步骤： (1) 采用干式粉碎法制得Ni60B-CrC-M〇-Fe的纳米球； (2) 将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合Fe制得焊丝； (3) 将步骤(2)中制得的焊丝焊接在零件表面形成Ni60B-CrC-M〇-Fe纳米焊层。
【文档编号】C22C29/02GK106041366SQ201610662444
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610662444.0, CN 106041366 A, CN 106041366A, CN 201610662444, CN-A-106041366, CN106041366 A, CN106041366A, CN201610662444, CN201610662444.0
【发明人】程敬卿, 周乾坤
【申请人】安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司