光伏组件汇流条直角焊接设备的制造方法
【专利摘要】本发明是关于一种光伏组件汇流条直角焊接设备，主要包括总体框架，工装料盒，料盒固定，送料机构，取料机构，焊接机构和下料机构等七部分。焊接对象是453mm×8mm×0.35mm的长焊带和83mm×6mm×0.25mm的短焊带，焊接设备主要是实现长短焊带的直角搭接和焊接功能，使焊接完成的汇流条呈直角形状。焊接设备包括长短焊带的工装料盒以及工装料盒的固定装夹机构；还包括料盒内长短焊带的运送以及取料机构，使长短焊带呈直角搭接形式；长短焊带搭接完成后焊机机构动作完成焊接任务；汇流条焊接完成后进行下料，完成汇流条的焊接生产过程。
【专利说明】
光伏组件汇流条直角焊接设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种焊接设备，特别是涉及光伏组件汇流条直角焊接设备。
【背景技术】
[0002]汇流条是太阳能电池组件中的重要组成部分，由两个镀锡铜带通过直角搭接后焊接而成，两个镀锡铜带分别为453mm X 8mm X 0.35mm的长焊带和83mm X 6mm X 0.25mm的短焊带。现阶段汇流条仍采用手工电烙铁的焊接方式进行生产，由于需求量比较大，所以造成劳动强度大，同时生产效率比较低，汇流条的质量也难以保证。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对【背景技术】中所述的现有的汇流条落后的生产方式，提供一种自动化的汇流条直角焊接设备，该设备采用现代机械设计方法、测控技术和先进焊接技术等方法进行设计开发，提高了汇流条的生产效率和焊接质量。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]光伏组件汇流条直角焊接设备，其包括总体框架，工装料盒，料盒固定，送料机构，取料机构，焊接机构和下料机构等七部分。
[0006]所述铝型材为4080型材，框架共分为三层结构，最上层为电气控制柜，中间层和下层均用于机械部件的安装。
[0007]所述料盒分为长料盒和短料盒，分被用于长短焊带的装夹。
[0008]所述短料盒采用压紧框和快速夹紧器联合使用的方式进行固定，长料盒采用锁紧把手和薄型气缸的联合方式进行夹紧。
[0009]所述送料机构也分为两种，长料送料机构和短料送料机构，采用的是精密电动滑台连接料盒，实现长短焊带的运送。
[0010]所述长短焊带取料机构均由薄型气缸和气动滑台组成，完成水平和垂直方向的运动，所述的取料方式采用真空吸料的原理。
[0011]所述焊接机构包含支撑导正机构、压紧机构和高频焊接机构，所述到支撑导正机构采用双行程气缸实现动作，压紧机构通过弹簧产生压紧力，高频焊接机构采用高频焊接机完成最终的焊接任务。
[0012]所述下料机构采用丝杆直线模组完成汇流条的下料任务。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的总体结构示意图；
[0014]图2为图1主要部件第一立体结构示意图；
[0015]图3为图1主要部件第二立体结构示意图；
[0016]图中:1、总体框架；2、工装料盒;201、长料盒;202、短料盒;3、料盒固定;301、快速夹紧器;302、压紧框;303、工装锁紧把手;304、薄型气缸;4、送料机构;401、长料送料机构；402、短料送料机构;5、取料机构;501、长料取料机构;502、短料取料机构;6、焊接机构;601、高频焊接机构;602、焊接压紧机构;603、焊接支撑导正机构;7、下料机构。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]如图1和图2所示，本实施例的光伏组件汇流条直角焊接设备，其包括总体框架I，工装料盒2，料盒固定3，送料机构4，取料机构5，焊接机构6和下料机构7等七部分。总体框架I选用的铝型材为4080型材，框架共分为三层结构，最上层为电气控制柜，中间层和下层均用于机械部件的安装。工装料盒2分为长料盒201和短料盒202，分被用于长短焊带的装夹。焊带通过叠加的方式放入料盒。短料盒202采用压紧框302和快速夹紧器301联合使用的方式进行固定，长料盒201采用工装锁紧把手303和薄型气缸304的联合方式进行夹紧。送料机构4也分为两种，长料送料机构401和短料送料机构402，采用的是精密电动滑台连接料盒，实现长短焊带的运送。以上便是长短焊带的工装与送料方式。长料取料机构501和短料取料机构502均由薄型气缸和气动滑台组成，完成水平和垂直方向的运动，所述的取料方式采用真空吸料的原理。焊接机构6包含焊接支撑导正机构603、焊接压紧机构602和高频焊接机构601，所述的焊接支撑导正机构603采用双行程气缸实现动作，焊接压紧机构602通过弹簧产生压紧力，高频焊接机构601采用高频焊接机完成最终的焊接任务。下料机构7采用丝杆直线模组完成汇流条的下料任务。
[0019]使用时，首先将长短焊带分别装入长料盒201和短料盒202，随后通过料盒固定3固定工装料盒2，装夹完成后启动高频焊接机构601，之后便开始机械动作，依次进行送料，取料，焊接，下料等工步，完成汇流条的自动焊接。
[0020]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.光伏组件汇流条直角焊接设备，其特征在于:包括铝型材结构的整体框架，所述铝型材为4080型材，框架共分为三层结构，最上层为电气控制柜，中间层和下层均用于机械部件的安装;还包括工装料盒，所述料盒分为长料盒和短料盒，分被用于长短焊带的装夹;还包括料盒固定装夹机构，所述短料盒采用压紧框和快速夹紧器联合使用的方式进行固定，长料盒采用锁紧把手和薄型气缸的联合方式进行夹紧;还包括送料机构，所述送料机构也分为两种，长料送料机构和短料送料机构，采用的是精密电动滑台连接料盒，实现长短焊带的运送;还包括取料机构，分为长焊带和短焊带取料机构，所述的长短焊带取料机构均由薄型气缸和气动滑台组成，完成水平和垂直方向的运动，所述的取料方式采用真空吸料的原理；还包括焊接机构，所述焊接机构包含支撑导正机构、压紧机构和高频焊接机构，所述支撑导正机构采用双行程气缸实现动作，压紧机构通过弹簧产生压紧力，高频焊接机构采用高频焊接机完成最终的焊接任务;还包括下料机构，所述下料机构采用丝杆直线模组实现汇流条的下料任务。
【文档编号】B23K101/36GK106077868SQ201610486700
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】傅剑, 俞建峰, 王永平, 李汉华
【申请人】江南大学