冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种冲压模具。
【背景技术】
[0002]烟感器是一种广泛用于饭店、旅馆、教学楼、计算机机房、办公室等场所的消防器件，用于探测火灾时产生大量的烟雾，及时发出报警信号。烟感器中一个重要的部件是外壳，外壳侧面有多个透烟孔起到透烟的作用，直接影响到烟感器探测的的灵敏度。透烟孔要求形状一致无毛刺。目前透烟孔的加工方式有二种，以加工图1中的外壳侧面24个透烟孔为例:
[0003]第一种加工方式:模具设计一组冲头，冲床每动作一次冲一个孔。凸模不动，靠伺服电机带动凹模转动，冲完剩下的23个孔。
[0004]第二种加工方式:模具设计6组冲头，冲床每动作一次冲6个孔。靠分度盘带动凹模转动，共冲4次，冲完24个孔。
[0005]上述二种加工方式，都存在分次冲压导致积累公差，模具产能及效率低的问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种冲压模具，以解决现有技术中加工烟感器外壳透烟孔分次冲压导致积累公差，模具产能及效率低的技术问题。
[0007]为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种冲压模具，用于在烟感器外壳侧面成型多个透烟孔，该冲压模具包括上模、下模和冲压装置，所述烟感器外壳放置在下模上面，所述冲压装置和上模底部连接，所述冲压装置包括多个冲孔滑块、与每个冲孔滑块相连的多个冲头，该冲头设有弹性装置，所述多个冲头排列形成一空腔，该空腔深度与待冲的透烟孔的长度等长。
[0008]优选地，所述上模包括上盖板、固定在该上盖板下侧的上模座、固定在该上模座下侧的上垫板、固定在该上垫板下侧的上夹板和固定在该上夹板下侧的上模板，所述冲压装置与该上模板底部连接。
[0009]优选地，所述冲压装置的每个冲孔滑块包括一固定块和一滑动块，该滑动块具有一斜面，所述固定块具有与所述滑动块一致的斜面。
[0010]优选地，所述冲头内的弹性装置包括一弹簧和一挡片，该弹簧的一端和冲头连接，另一端和所述挡片连接。
[0011]优选地，所述下模包括下模座、固定在该下模座上侧的下垫板、固定在该下垫板上侧的下夹板、固定在该下夹板上侧的脱料板，该脱料板上面设有与所述冲压滑块相对应的限位块、放置所述烟感器外壳的凸模。
[0012]优选地，所述下模还具有气缸和顶杆，所述气缸与下模座下侧连接，所述顶杆的一端与气缸连接，另一端与凸模连接。
[0013]优选地，所述冲压装置的冲头滑块为6个，冲头为24个，每个冲头滑块与4个冲头相连。
[0014]本实用新型通过在上模底部设置冲孔滑块及和冲孔滑块相连的多个冲头，在冲压时，冲孔滑块驱动冲头一次性加工好烟感器外壳侧面透烟孔。模具的产能及效率得到很大的提尚。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一实施例中烟感器外壳结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一实施例中冲压模具结构示意图；
[0017]图3为本实用新型一实施例中冲压模具冲压装置结构示意图。
[0018]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]参照图1、图2和图3，图1为本实用新型一实施例中烟感器外壳结构示意图，图2为本实用新型一实施例中冲压模具结构示意图，图3为本实用新型一实施例中冲压模具冲压装置结构示意图，本实施例中，冲压模具用于在烟感器外壳40侧面成型24个透烟孔，该冲压模具包括上模10、下模20和冲压装置30，其中，上模10包括上盖板11、上模座12、上垫板13、上夹板14和上模板15，下模20包括垫脚21、下模座23、下垫板24、下夹板25和脱料板26，冲压装置30包括6个冲孔滑块31、与每个冲孔滑块31相连的4个冲头32，该冲头32设有弹性装置33，所述24个冲头32排列形成一空腔，该空腔的深度与待冲透烟孔的长度相同。冲孔滑块31与上模板15的底部连接，脱料板26上面设有与所述冲压滑块31相对应的限位块27、放置所述烟感器外壳40的凸模28。当上模10与下模20合模时，限位块27抵压住冲孔滑块31，冲孔滑块31驱动24个冲头运动从而一次性冲裁好该烟感器外壳40侧面的透烟孔。
[0021]通过在上模10的上模板15的底部设置冲孔滑块31及和冲孔滑块31相连的24个冲头，在冲压时，冲孔滑块31驱动冲头32 —次性加工好烟感器外壳40侧面的透烟孔。模具的产能及效率得到很大的提高。
[0022]具体的，上模座12固定在上盖板11下侧，上垫板13固定在该上模座12的下侧，上夹板14固定在该上垫板13的下侧，上模板15固定在该上夹板14的下侧，下模座23固定在垫脚21上面，下垫板24固定定在该下模座23上侧、下夹板25固定在该下垫板24上侦U、脱料板26固定在该下夹板25上侧。
[0023]每个冲孔滑块31包括一固定块311和一滑动块312，该滑动块312和固定块311卡入式连接，滑动块312具有一斜面，固定块311具有与所述滑动块312 —致的斜面，倾斜角大小相同。当冲孔滑块31与限位块27紧密接触时，冲孔滑块31受力，从而滑动块312在固定块311内滑动从而驱动与之相连的冲头32向该烟感器外壳40运动冲裁透烟孔。冲头32内设有的弹性装置33，该弹性装置33包括一弹簧331和一挡片332，该弹簧331的一端和冲头32连接，另一端和所述挡片332连接，冲压时，当滑动块312驱动冲头32运动，弹簧331压缩，冲压完成后，冲孔滑块31与限位块27从紧密接触到分离开，冲孔滑块31不受力，弹簧331回弹，从而使得冲头32后退离开烟感器外壳40，能很好地脱料。
[0024]所述下模20还具有气缸22和顶杆(未示出)，所述气缸22与下模座23下侧连接，顶杆的一端与气缸22连接，另一端与凸模28连接。当冲压完成后，开启气缸22，驱动与之相连的顶杆，从而把烟感器外壳40顶出模面，很容易第取出烟感器外壳40。
[0025]本实用新型冲切烟感器外壳40侧面24个透烟孔过程为:首先把烟感器外壳放入下模20的凸模28中，按下冲床启动开关，上模10在电机的驱动下相对下模20向下运动，当上模10与下模20合模时，6个冲孔滑块31与相对应的6个限位块27紧密接触，冲孔滑块31的斜面受力，弹簧331被压缩，随之驱动与之相连的24个冲头32，弹簧331被压缩，从而冲头32向烟感器外壳40的方向运动冲切24个透烟孔。冲压完成后，上模10与下模20分离，冲孔滑块31与限位块27也随之分离，弹簧331回弹，冲头32离开烟感器外壳40的侧面，上模10回到顶点，启动气缸22，气缸22驱动与之相连的顶杆把冲切好的烟感器外壳40顶出模面，取出烟感器外壳40。
[0026]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种冲压模具，用于在烟感器外壳侧面成型多个透烟孔，该冲压模具包括上模、下模和冲压装置，所述烟感器外壳放置在下模上面，其特征在于，所述冲压装置和上模底部连接，所述冲压装置包括多个冲孔滑块、与每个冲孔滑块相连的多个冲头，该冲头设有弹性装置，所述多个冲头排列形成一空腔，该空腔深度与待冲的透烟孔的长度等长。
2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上模包括上盖板、固定在该上盖板下侧的上模座、固定在该上模座下侧的上垫板、固定在该上垫板下侧的上夹板和固定在该上夹板下侧的上模板，所述冲压装置与该上模板底部连接。
3.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压装置的每个冲孔滑块包括一固定块和一滑动块，该滑动块具有一斜面，所述固定块具有与所述滑动块一致的斜面。
4.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲头内的弹性装置包括一弹簧和一挡片，该弹簧的一端和冲头连接，另一端和所述挡片连接。
5.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下模包括下模座、固定在该下模座上侧的下垫板、固定在该下垫板上侧的下夹板、固定在该下夹板上侧的脱料板，该脱料板上面设有与所述冲压滑块相对应的限位块、放置所述烟感器外壳的凸模。
6.如权利要求5所述的冲压模具，其特征在于，所述下模还具有气缸和顶杆，所述气缸与下模座下侧连接，所述顶杆的一端与气缸连接，另一端与凸模连接。
7.如权利要求1至6任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压装置的冲头滑块为6个，冲头为24个，每个冲头滑块与4个冲头相连。
【专利摘要】本实用新型公开一种冲压模具，用于在烟感器外壳侧面成型多个透烟孔，该冲压模具包括上模、下模和冲压装置，所述烟感器外壳放置在下模上面，所述冲压装置和上模底部连接，所述冲压装置包括多个冲孔滑块、与每个冲孔滑块相连的多个冲头，该冲头设有弹性装置，所述多个冲头排列形成一空腔，该空腔深度与待冲的透烟孔的长度等长。本实用新型通过在上模底部设置冲孔滑块及和冲孔滑块相连的多个冲头，在冲压时，冲孔滑块驱动冲头一次性加工好烟感器外壳侧面透烟孔。模具的产能及效率得到很大的提高。
【IPC分类】B21D28-34
【公开号】CN204308027
【申请号】CN201420764268
【发明人】吴世尧, 夏小苕
【申请人】金爵五金塑胶（深圳）有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月8日