一种用扁钢卷制圆法兰的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本技术涉及机床附件领域，提供一种用扁钢卷制圆法兰的工装。
【背景技术】
[0002]圆法兰的制作工艺:一般是在钢板上按法兰尺寸切割η块I/η的小法兰，再将小法兰拼焊成整圆法兰。材料消耗大，生产效率低。而用卷板机不能直接将扁钢卷制成圆法兰。
【发明内容】
[0003]本技术的目的是提供一种在卷板机上用扁钢卷制圆法兰的工装。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现:
[0005]这种用扁钢卷制圆法兰的工装，包括活动设置在卷板机下轴上的圆环，在圆环上开设环形槽，环形槽的宽度为所用扁钢的厚度，环形槽的深度为所用扁钢的宽度，环形槽的节圆直径与圆法兰的节圆直径相等。
[0006]本技术的有益效果是:
[0007]使用这种用扁钢卷制圆法兰的工装卷制圆法兰时，将这种用扁钢卷制圆法兰的工装装配于卷板机下轴上，将扁钢放置于槽口中，即可进行卷制作业。由于环形槽的限定，卷制时扁钢不会跑偏，与采取传统制作工艺制作圆法兰相比，提高了材料利用率的同时，也提高了生产效率。
[0008]上述的用扁钢卷制圆法兰的工装，圆环包括在圆环一横截面两侧的左环和右环。
[0009]上述的用扁钢卷制圆法兰的工装，环形槽开在与左环相对的右环端面上，或者开在与右环相对的左环端面上。
[0010]上述的用扁钢卷制圆法兰的工装，左环和右环均包括在圆环轴切面两侧的上下两部分，上下两部分的两端均设置上下相对的搭耳；相对的搭耳通过螺栓把上下两部分相连。
【附图说明】
[0011]图1是这种用扁钢卷制圆法兰的工装的主视图
[0012]图2是这种用扁钢卷制圆法兰的工装的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本技术作进一步说明:
[0014]参见图1、图2所示的这种用扁钢卷制圆法兰的工装，包括活动设置在卷板机下轴5上的圆环，在圆环上开设环形槽1，环形槽I的宽度为所用扁钢的厚度，环形槽I的深度为所用扁钢的宽度，环形槽I的节圆直径与圆法兰的节圆直径相等。
[0015]显然，圆环的内径与卷板机下轴5的外径公称尺寸相等。
[0016]具体实施时，圆环由左环3和右环4组合而成，在左环3和右环4上配做通孔2，左环3和右环4通过通孔2由螺栓固联。为降低制造成本，也考虑到制作圆环的工艺性，只在左环3或右环4上开设环形槽1，图示为在左环3上开设环形槽I。
[0017]为便于将圆环安装于卷板机下轴5上(亦是为便于将安装于卷板机下轴5上的圆环拆下)，将由左环3和右环4组装后形成的圆环沿圆环的轴切面切分为两部分，在圆环两部分的两端各设置一对搭耳6，在搭耳6上配做通孔7，圆环两部分通过通孔7由螺栓连接。为保证圆环与卷板机下轴5连接可靠，将由左环3和右环4组装后形成的圆环沿圆环的轴切面切分为两部分时时放量5-10mm间隙。为增加耐磨性，将圆环表面热处理。
[0018]使用这种用扁钢卷制圆法兰的工装卷制圆法兰时，将这种用扁钢卷制圆法兰的工装装配于卷板机下轴上，将扁钢放置于槽口中，即可进行卷制作业。
[0019]本技术的有益效果是:
[0020]由于环形槽的限定，卷制时扁钢不会跑偏，与采取传统制作工艺制作圆法兰相比，提闻了材料利用率的同时，也提闻了生广效率。
【主权项】
1.一种用扁钢卷制圆法兰的工装，其特征是，包括活动设置在卷板机下轴上的圆环，在圆环上开设环形槽，环形槽的宽度为所用扁钢的厚度，环形槽的深度为所用扁钢的宽度，环形槽的节圆直径与圆法兰的节圆直径相等。
2.如权利要求1所述的用扁钢卷制圆法兰的工装，其特征是，圆环包括在圆环一横截面两侧的左环和右环。
3.如权利要求2所述的用扁钢卷制圆法兰的工装，其特征是，环形槽开在与左环相对的右环端面上，或者开在与右环相对的左环端面上。
4.如权利要求2所述的用扁钢卷制圆法兰的工装，其特征是，左环和右环均包括在圆环轴切面两侧的上下两部分，上下两部分的两端均设置上下相对的搭耳；相对的搭耳通过螺栓把上下两部分相连。
【专利摘要】本技术涉及机床附件领域，提供一种用扁钢卷制圆法兰的工装；这种用扁钢卷制圆法兰的工装，包括活动设置在卷板机下轴上的圆环，在圆环上开设环形槽，环形槽的宽度为所用扁钢的厚度，环形槽的深度为所用扁钢的宽度，环形槽的节圆直径与圆法兰的节圆直径相等。
【IPC分类】B21D5-00
【公开号】CN204320858
【申请号】CN201420790271
【发明人】朱国东, 丁丽洁, 王震
【申请人】江苏羚羊机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日