一种拨叉钻销孔工装的制作方法

文档序号:8613502阅读:446来源:国知局
一种拨叉钻销孔工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车制造领域,特别是涉及一种汽车拨叉的夹持工装。
【背景技术】
[0002]汽车拨叉作为汽车手动变速器的一个主要部件,应用十分广泛。由于拨叉零件外形不规则,难以定位,必须在加工中心上进行钻定位销孔,才能保证其拨叉爪部的平面度和销孔中心与爪部平面的高度,加工成本较高。
[0003]本实用新型涉及的拨叉包括拨叉轴和爪部,两爪部为圆弧形,形成一个近似的半圆,两爪部交汇处设有拨叉轴,拨叉轴垂直爪部平面设计。拨叉轴的中间位置设有轴孔,加工轴孔时,对轴心与爪部两平面有垂直度和平行度的要求。拨叉轴上还设有一个销孔,销孔垂直轴孔穿过拨叉轴。特别在钻销孔的时候,拨叉定位困难。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术中对拨叉钻销孔定位困难的缺点,本实用新型的目的在于提供一种拨叉钻销孔工装,以解决原有拨叉等不规则零件难以定位,对其爪部平面度和爪部面与销孔中心高度尺寸,需要在加工中心上完成,加工时间长、效率低、加工成本高等问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种拨叉钻销孔工装,包括底板,底板上设有立板,立板上设有拨叉芯轴,拨叉芯轴上设有芯轴钻孔,芯轴钻孔内嵌入设有芯轴钻套,所述拨叉芯轴的上方设有钻模板,钻模板上设有钻模板钻孔,钻模板钻孔内嵌入钻模板钻套,钻模板钻套与芯轴钻套同轴心设置,拨叉芯轴与拨叉轴的轴孔配合,拨叉还通过支撑钉、支撑座和压板定位、压紧。
[0006]作为优选,拨叉芯轴上设有钻拨叉销轴芯轴,钻拨叉销轴芯轴与立板表面接触。钻拨叉销轴芯轴贯穿拨叉芯轴与立板表面作用,避免拨叉芯轴转动。
[0007]作为优选,支撑钉垂直设在立板上,支撑钉设置在拨叉芯轴的下方。支撑钉直接顶住拨叉的下表面。
[0008]作为优选,立板上还设有立杆,立杆设置在支撑钉下方,立杆的末端设有旋转手柄,立杆上还设有压板。通过手柄可以调整压板在立杆上的位置。
[0009]作为优选,压板包括线压板和点压板,线压板两端作用拨叉两爪部,点压板与支撑钉位置对应,同时作用,夹紧拨叉。
[0010]作为优选,点压板与线压板通过滑动槽和螺母固定。可以调整点压板和线压板的作用位置。
[0011]作为优选,支撑座通过圆柱头螺钉设在立板上,支撑座设置在立杆下方。并对拨叉的爪部起到支撑的作用,同时和线压板对应,夹紧拨叉爪部。
[0012]作为优选,立板背面设有两个筋板支撑。对整个立板起到加强支撑作用。
[0013]本实用新型的工作原理:
[0014]将拨叉轴的轴孔对应拨叉轴芯配合,转动拨叉轴,使得拨叉轴上待加工的销孔位于垂直位置,然后旋转手柄,使得压板压紧拨叉,再对其进行钻销孔加工。钻头通过钻模板钻套向下,加工拨叉芯轴再通过芯轴钻套再加工拨叉芯轴。
[0015]按照本实用新型的拨叉钻销孔工装,使用时将压板板打开、将零件与定位销配合,两爪部与定位座贴合、加上压板锁紧手柄便可加工。本实用新型结构简单,加工方便,可用于拨叉零件的钻销孔加工,可有效保证拨叉爪部的平行度与销孔中心到爪部面的高度,节约了装夹时间,降低加工成本。所述拨叉钻销孔工装使得拨叉等不规则零件钻销孔能在普通台钻床上完成,有效节约了加工时间,降低了成本、保证了零件的平行度和销孔中心与爪部平面高度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的拨叉钻销孔工装主视图。
[0017]图2为本实用新型实施例的拨叉钻销孔工装的左视图的剖视图。
[0018]图3为本实用新型实施例的拨叉钻销孔工装的俯视图。
[0019]零件标号说明
[0020]1-底板,
[0021]2-立板,
[0022]3-筋板支撑,
[0023]4-拨叉芯轴,
[0024]5-钻拨叉销轴芯轴,
[0025]6-芯轴钻套,
[0026]7-钻模板,
[0027]8-钻模板钻套,
[0028]9-拨叉轴,
[0029]10-支撑钉,
[0030]11-紧固螺母,
[0031]12-立杆,
[0032]13-手柄,
[0033]14-压板,
[0034]15-线压板,
[0035]16-点压板,
[0036]17-滑动槽,
[0037]18-支撑座。
【具体实施方式】
[0038]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0039]请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0040]为了能够详细地描述本实用新型,首先,接下来对本实用新型的拨叉钻销孔工装作具体说明:
[0041]拨叉钻销孔工装,将拨叉轴的轴孔套在拨叉芯轴上,两爪部与支撑板贴合、压紧压板便可加工。
[0042]拨叉钻销孔工装,包括底板I,底板I上设有立板2,立板2背面设有两个筋板支撑3。立板2的正面设有拨叉芯轴4,拨叉芯轴4垂直立板I设置。拨叉芯轴4上设有钻拨叉销轴芯轴5,钻拨叉销轴芯轴5与立板2表面接触,通过钻拨叉销轴芯轴5避免拨叉芯轴4转动。拨叉轴的轴孔与拨叉芯轴4配合,拨叉芯轴4上垂直设有芯轴钻孔,芯轴钻孔内嵌入设有芯轴钻套6。
[0043]拨叉芯轴4的上方,即立板2的上表面设有钻模板7,钻模板7垂直立板设计。钻模板7上设有钻模板钻孔,钻模板钻孔内嵌入钻模板钻套8。钻模板钻套8与芯轴钻套6同轴心设置。工作的时候,钻头通过钻模板钻套8向下,加工拨叉轴9的上表面再通过芯轴钻套6再加工拨叉轴9下表面。
[0044]立板2上还设有支撑钉10,支撑钉10设置在拨叉芯轴4的下方,支撑钉10垂直立板2设计。支撑钉10直接顶住拨叉的下表面。支撑钉10与立板2接触位置设有紧固螺母11紧固。
[0045]立板2上还设有立杆12,立杆12设置在支撑钉10下方,立杆12的末端设有旋转手柄13,立杆12上还设有压板14,通过手柄13可以调整压板14在立杆12上的位置。压板14包括线压板15和点压板16,线压板15两端作用拨叉两爪部,点压板16与支撑钉10位置对应,同时作用,夹紧拨叉。点压板15与线压板16通过滑动槽17和螺母固定,可以调整作用三点的位置。
[0046]立板2上通过圆柱头螺钉设有支撑座18,支撑座18设置在立杆12下方,并对拨叉的爪部起到支撑的作用,同时和线压板15对应,夹紧拨叉爪部。
[0047]本实用新型的工作原理:
[0048]将拨叉轴的轴孔对应拨叉轴芯4配合,转动拨叉轴9,使得拨叉轴9上待加工的销孔位于垂直位置,然后旋转手柄13,使得压板14压紧拨叉,再对其进行钻销孔加工。
[0049]本实用新型的拨叉钻销孔工装结构简单,装夹方便,使得拨叉等不规则零件钻销孔能在普通台钻床上完成,有效节约了加工时间,降低了成本、保证了零件的平行度和销孔中心与爪部平面高度。
[0050]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种拨叉钻销孔工装,包括底板,底板上设有立板,其特征在于:立板上设有拨叉芯轴,拨叉芯轴上设有芯轴钻孔,芯轴钻孔内嵌入设有芯轴钻套,所述拨叉芯轴的上方设有钻模板,钻模板上设有钻模板钻孔,钻模板钻孔内嵌入钻模板钻套,钻模板钻套与芯轴钻套同轴心设置,拨叉芯轴与拨叉轴的轴孔配合,拨叉还通过支撑钉、支撑座和压板定位、压紧。
2.根据权利要求1所述的拨叉钻销孔工装,其特征在于:所述拨叉芯轴上设有钻拨叉销轴芯轴,所述钻拨叉销轴芯轴与立板表面接触。
3.根据权利要求1所述的拨叉钻销孔工装,其特征在于:所述支撑钉垂直设在立板上,支撑钉设置在拨叉芯轴的下方。
4.根据权利要求1所述的拨叉钻销孔工装,其特征在于:所述立板上还设有立杆,立杆设置在支撑钉下方,立杆的末端设有旋转手柄,立杆上还设有压板。
5.根据权利要求4所述的拨叉钻销孔工装,其特征在于:所述压板包括线压板和点压板,线压板两端作用拨叉两爪部,点压板与支撑钉位置对应夹紧拨叉。
6.根据权利要求5所述的拨叉钻销孔工装,其特征在于:所述点压板与线压板通过滑动槽和螺母固定。
7.根据权利要求1所述的拨叉钻销孔工装,其特征在于:所述支撑座通过圆柱头螺钉设在立板上,支撑座设置在立杆下方。
8.根据权利要求1所述的拨叉钻销孔工装,其特征在于:所述立板背面设有两个筋板支撑。
【专利摘要】本实用新型提供一种拨叉钻销孔工装,包括底板,底板上设有立板,立板上设有拨叉芯轴,拨叉芯轴上设有芯轴钻孔,芯轴钻孔内嵌入设有芯轴钻套,所述拨叉芯轴的上方设有钻模板,钻模板上设有钻模板钻孔,钻模板钻孔内嵌入钻模板钻套,钻模板钻套与芯轴钻套同轴心设置,拨叉芯轴与拨叉轴的轴孔配合,拨叉还通过支撑钉、支撑座和压板定位、压紧。
【IPC分类】B23B47-28
【公开号】CN204321255
【申请号】CN201420810528
【发明人】季龙
【申请人】重庆美欧特机电制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月19日
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