对接件错口调型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属件焊接加工领域，尤其是一种对接件错口调型装置。
【背景技术】
[0002]在大型平板金属工件焊接时，由于金属件存在局部变形或不平整的情况，为避免大型工件整体报废，需要对待焊接的工件进行局部调整及固定，再进行焊接，以保证加工质量，以往的加工方法是先由人工对待加工的工件进行捶打等局部整形调平后再进行加工，加工效率较低，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、功能多样、高质高效的对接件错口调型装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种对接件错口调型装置，其特征在于:包括固定螺母、连杆以及操作通孔，连杆中部为光杆，连杆两端外部对称制有反向的外螺纹，该连杆两端的固定螺母上均调节安装有一固定螺母，该固定螺母外形是一方形的立方体，在固定螺母中部制有与连杆外螺纹配合的内螺纹；在连杆中部的光杆部分制有径向的操作通孔。
[0006]而且，所述连杆中部的光杆部分轴向间隔制有两个或多个方向交错的操作通孔。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]本实用新型设计科学、结构简单、可靠性高，而且操作方便，易于调节，调节力量大，有效提升加工速度，保证焊接加工质量以及效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0010]图2为图1中A-A的截面示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0012]一种对接件错口调型装置，包括固定螺母1、连杆4以及操作通孔3，连杆中部为光杆，连杆两端外部对称制有反向的外螺纹2，该连杆两端的固定螺母上均调节安装有一固定螺母，该固定螺母外形是一方形的立方体，在固定螺母中部制有与连杆外螺纹配合的内螺纹；在连杆中部的光杆部分制有径向的操作通孔3，该操作通孔内插入手柄5驱动连杆转动，从而调节两侧固定螺母之间的距离。
[0013]为了便于操作，在连杆中部的光杆部分轴向间隔制有两个或多个方向交错的操作通孔。
[0014]本装置的工作方法是:
[0015]现将两侧的固定螺母分别点焊的需要调型后焊接的两钢板上，在操作通孔内插入手柄，旋转手柄驱动两侧的固定螺母相向或相反方向移动，从而调节两侧钢板之间的距离，定位合格后进行焊接。
【主权项】
1.一种对接件错口调型装置，其特征在于:包括固定螺母、连杆以及操作通孔，连杆中部为光杆，连杆两端外部对称制有反向的外螺纹，该连杆两端的固定螺母上均调节安装有一固定螺母，该固定螺母外形是一方形的立方体，在固定螺母中部制有与连杆外螺纹配合的内螺纹；在连杆中部的光杆部分制有径向的操作通孔。
2.根据权利要求1所述的对接件错口调型装置，其特征在于:所述连杆中部的光杆部分轴向间隔制有两个或多个方向交错的操作通孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种对接件错口调型装置，包括固定螺母、连杆以及操作通孔，连杆中部为光杆，连杆两端外部对称制有反向的外螺纹，该连杆两端的固定螺母上均调节安装有一固定螺母，该固定螺母外形是一方形的立方体，在固定螺母中部制有与连杆外螺纹配合的内螺纹；在连杆中部的光杆部分制有径向的操作通孔。本实用新型设计科学、结构简单、可靠性高，而且操作方便，易于调节,调节力量大，有效提升加工速度，保证焊接加工质量以及效率。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204353684
【申请号】CN201420721498
【发明人】马志涛
【申请人】天津市海能管道有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月26日