轧机辊箱装配工装的制作方法

文档序号:8761219阅读:1810来源:国知局
轧机辊箱装配工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装配工装,具体地,涉及一种轧机辊箱装配工装。
【背景技术】
[0002]轧机辊箱的装配需要将轧机辊箱的一面装配完成后然后将轧机辊箱整体旋转180°再进行另一面的转配。目前,乳机辊箱的装配方法为首先通过吊具将轧机辊箱吊至操作台上,在轧机辊箱的一面上装配辊,然后通过天车将轧机辊箱翻转180°从而在另一面上装配辊。这种装配方式不仅搬移保证辊的装配精度,从而影响轧机的质量;同时,费时费力且易对操作人员造成伤害。另外,在翻转过程中,吊具易钩挂轧机辊箱外部油路及传感器线路,从而损坏轧机辊箱。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种轧机辊箱装配工装,该轧机辊箱装配工装可以通过手动安全、高效地实现轧机辊箱的翻转。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种轧机辊箱装配工装,乳机辊箱装配工装包括底座、箱体固定旋转机构和调整定位机构;底座的顶部设有U型槽,底座的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构,乳机辊箱固定于箱体固定旋转机构上且使轧机辊箱能够以箱体固定旋转机构的转轴的轴线翻转,调整定位机构用于调整和固定箱体固定旋转机构。
[0005]优选地,箱体固定旋转机构包括转轴和多个轴承套,多个轴承套安装于底座的顶部,转轴套设于轴承套内;转轴的一端与轧机辊箱相连接,另一端固定于调整定位机构上。
[0006]优选地,转轴的一端上设有安装块,安装块用于安装轧机辊箱。
[0007]优选地,安装块上分布有多个定位孔,定位孔与轧机辊箱上的安装孔之间通过螺栓连接。
[0008]优选地,至少一个转轴的另一端上设有调整定位柄。
[0009]优选地,调整定位机构包括锁紧螺母和调整锁紧螺栓;锁紧螺母位于底座的外侧壁上,调整锁紧螺栓设于锁紧螺母内,调整锁紧螺栓能够沿着锁紧螺母的轴线运动以抵触调整定位柄。
[0010]优选地,调整定位机构包括滑轨和设置于滑轨上的两个夹持件;滑轨位于底座的外侧壁上,两个夹持件能够沿着滑轨的长度方向运动以夹持调整定位柄且通过固定件固定于底座上。
[0011]优选地,轧机辊箱装配工装还包括螺旋顶升机构;螺旋顶升机构位于U型槽的底部。
[0012]优选地,底座为金属框架。
[0013]根据上述技术方案,本实用新型在底座的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构,操作人员将轧机辊箱安装在两个箱体固定旋转机构上以在轧机辊箱的一个面上进行辊的装配,接着通过箱体固定旋转机构使得轧机辊箱在底座的U型槽内翻转180°,然后通过调整定位机构固定住箱体固定旋转机构以使得轧机辊箱的位置稳定,最后便可方便地在轧机辊箱的另一个面上进行辊的装配。该轧机辊箱装配工装可以通过手动便可安全、高效地对轧机辊箱进行翻转,完全避免了在翻转过程中借助于吊具的弊端,从而完全避免了吊具对轧机辊箱造成损坏以及轧机辊箱跌落对操作人员造成伤害的缺陷。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是本实用新型的优选实施方式中的轧机辊箱装配工装的结构示意图;
[0017]图2是图1中的放大图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、底座2、转轴
[0020]3、轴承套4、安装块
[0021]5、调整定位柄 6、锁紧螺母
[0022]7、调整锁紧螺栓 8、螺旋顶升机构
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0024]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
[0025]本实用新型提供了一种轧机辊箱装配工装,该轧机辊箱装配工装如图1所示,包括底座1、箱体固定旋转机构和调整定位机构;底座I的顶部设有U型槽,底座I的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构,乳机棍箱固定于箱体固定旋转机构上且乳机棍箱能够绕两个箱体固定旋转机构的转轴2的轴线翻转,调整定位机构用于固定箱体固定旋转机构。
[0026]上述的轧机辊箱装配工装在底座I的顶部的两端均设有箱体固定旋转机构,操作人员将轧机辊箱安装在两个箱体固定旋转机构上以在轧机辊箱的一个面上进行辊的装配,接着通过箱体固定旋转机构使得轧机辊箱在底座I的U型槽内翻转180°,然后通过调整定位机构固定住箱体固定旋转机构以使得轧机辊箱的位置稳定,最后便可方便地在轧机辊箱的另一个面上进行辊的装配。该轧机辊箱装配工装可以通过手动便可安全、高效地对轧机辊箱进行翻转,完全避免了在翻转过程中借助于吊具的弊端,从而完全避免了吊具对轧机辊箱造成损坏以及轧机辊箱跌落对操作人员造成伤害的缺陷。
[0027]在本实施方式中,箱体固定旋转机构可以具有多种具体的结构,只要能够对轧机辊箱固定并能够使得轧机辊箱能够在U型槽内旋转便可,但为了便于操作,优选地,箱体固定旋转机构包括转轴2和多个轴承套3,多个轴承套3安装于底座I的顶部,转轴2套设于轴承套3内;转轴2的一端与轧机辊箱相连接,另一端固定于调整定位机构上。那么,只需转动转轴2便可便捷地实现轧机辊箱的翻转,然后通过调整定位机构便可固定轧机辊箱的位置。
[0028]为了便于在转轴2上安装轧机辊箱,优选地,转轴2的一端上设有安装块4,安装块4用于安装轧机辊箱。其中,乳机辊箱和安装块4之间的连接方式只要是可拆卸连接便可,为了进一步地便于轧机辊箱与拆卸,更优选地,安装块4上分布有多个定位孔,定位孔与轧机辊箱上的安装孔之间通过螺栓连接。那么轧机辊箱完成装配后只需要卸下螺栓便可将轧
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