一种用于涡旋压缩机动盘加工中的夹持结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涡旋压缩机制造加工技术领域，具体来说，是涉及一种用于涡旋压缩机动盘加工中的夹持结构。
【背景技术】
[0002]涡旋压缩机中的动盘的加工精度的要求比较高，包括对涡旋线的坐标位置、型线的起始角度、型线的轮廓线、型线的垂直度、涡旋线底面与其背面的平行度、型线表面的粗糙度、型线的高度等方面的要求。因为加工工艺难度大，普通的加工设备无法达到其要求，所以涡旋压缩机进入量产化的时间并不长。
[0003]动盘加工除了对设备的要求，动盘涡旋线加工所用的定位和夹持方法也对加工精确度产生很大的影响。动盘的定位通常采用二销一面的结构，以便保证定位精度。
[0004]传统的夹持方法有两种:一种是夹持动盘的外圆，如图1所示，动盘I安装在定位体2的定位面上，夹爪3在径向进行夹紧的动作，刀具4进行铣加工，一般情况下，夹爪3的夹持力、夹持位置和动作速度不能完全一致，导致动盘I与定位体2不能完全贴合，易使动盘I离开背面的定位面而产生倾斜，影响加工精度。另一种是夹持动盘的端面，如图2所示，动盘I安装于定位体2的定位面上，夹爪3在轴向进行夹紧的动作，刀具4进行铣加工，夹爪3的夹头沉入到凹槽5内，其顶面应低于动盘的端面，定位可靠，但存在设计上的困难，因为动盘的涡旋线和涡旋线的端面必须同时加工，当夹持其端面时，必须预先在加持位置加工出凹槽5，由于动盘盘面的厚度尺寸较小，凹槽5不能过深，这就限制了夹爪的厚度，使得夹爪部位因为夹持力的问题经常产生断裂，有些情况下，由于产品结构的问题，动盘端面能够加工凹槽的位置非常小，因此这种方法的良品率不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于涡旋压缩机动盘加工中的夹持结构，可高速、高效地实现精确定位，且结构简单、操作方便。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]一种用于涡旋压缩机动盘加工中的夹持结构，动盘安装在定位体上，在所述定位体的中心部位开有一通气孔，所述通气孔通过管道与真空控制结构连接。
[0008]当动盘定位后，通过真空控制结构实现动盘背面绝对压力降低要真空状态，这样在外部大气压力下，动盘背面与定位体能够实现紧密接触，实现了精确定位并夹紧，刀具进行加工作业，加工结束后，再通过真空控制结构向动盘背面注气加压，动盘从定位体中顶出。
[0009]其中，所述真空控制结构包括用于抽取气体的真空形成装置和用于注入气体的注气结构。
[0010]所述真空形成装置可以为真空泵或真空罐，或其它能够产生真空的装置，只要在加工过程中能够始终保持真空状态即可；所述注气结构可以为与外部压缩空气连接的注气管道。
[0011 ] 其中，所述定位体与动盘之间的配合处设有密封结构。
[0012]具体地，在定位体上，与所述动盘外径的配合处设有密封槽，所述密封槽内嵌有密封圈。密封圈的横截面可以是圆形、方形或是其它异型。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过在定位体的中部形成与外部真空控制结构连接的通气孔，采用真空方式实现定位与夹紧，加工完成后用压缩空气平衡真空并将动盘从定位体中顶出，使得本实用新型夹持结构能够实现动盘的精确定位，能够保持动盘涡旋线一侧的大面的完整性，减少凹槽的加工，同时还可以快速上料装夹与快速松脱下料。
【附图说明】
[0014]通过以下本实用新型的实施例并结合附图的描述，示出本实用新型的其它优点和特征，该实施例以实例的形式给出，但并不限于此，其中:
[0015]图1为现有技术中的一种夹持结构的结构示意图；
[0016]图2为现有技术中的另一种夹持结构的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型夹持结构的一种较优实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图3所示，一种用于涡旋压缩机动盘加工中的夹持结构，动盘I安装在定位体2上，与动盘I外径的配合处设有密封槽9，密封槽9内嵌有密封圈91，密封圈91的横截面可以是圆形、方形或是其它异型。在定位体2的中心部位开有一通气孔6，通气孔6通过管道7与真空泵8连接，同时，管道7还通过注气管道71与外部压缩空气连接。管道7上设有开关72，用于实现通气孔6与真空泵8之间的管道的开闭，注气管道71上设有开关73，用于实现通气孔6与外部压缩空气之间的管道的开闭。
[0019]当动盘I定位后，打开开关72，真空泵8给该装置抽真空，使动盘I背面绝对压力降低要真空状态，这样在外部大气压力下，动盘I背面与定位体能够实现紧密接触，实现了精确定位并夹紧，刀具4进彳丁加工作业；加工结束后，关闭真空栗8和开关72，打开开关73，使通气孔6与外部压缩空气之间的管道打开，外部压缩空气向动盘I背面加压，动盘I从定位体2中顶出。
[0020]虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构，只要本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，在不脱离本实用新型之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型专利范围之内。
【主权项】
1.一种用于涡旋压缩机动盘加工中的夹持结构，动盘安装在定位体上，其特征在于:所述定位体与动盘之间的配合处设有密封结构，在所述定位体的中心部位开有一通气孔，所述通气孔通过管道与真空控制结构连接。
2.如权利要求1所述的夹持结构，其特征在于:所述真空控制结构包括用于抽取气体的真空形成装置和用于注入气体的注气结构。
3.如权利要求2所述的夹持结构，其特征在于:所述真空形成装置为真空泵或真空罐。
4.如权利要求2所述的夹持结构，其特征在于:所述注气结构为与外部压缩空气连接的注气管道。
5.如权利要求1所述的夹持结构，其特征在于:在定位体上，与所述动盘外径的配合处设有密封槽，所述密封槽内嵌有密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于涡旋压缩机动盘加工中的夹持结构。其目的是提供一种用于涡旋压缩机动盘加工中的夹持结构，可高速、高效地实现精确定位，且结构简单、操作方便。所述夹持结构，动盘安装在定位体上，在所述定位体的中心部位开有一通气孔，所述通气孔通过管道与真空控制结构连接。本实用新型通过在定位体的中部形成与外部真空控制结构连接的通气孔，采用真空方式实现定位与夹紧，加工完成后用压缩空气平衡真空并将动盘从定位体中顶出，使得本实用新型夹持结构能够实现动盘的精确定位，能够保持动盘涡旋线一侧的大面的完整性，减少凹槽的加工，同时还可以快速上料装夹与快速松脱下料。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN204487193
【申请号】CN201420677709
【发明人】黄小林
【申请人】上海本菱涡旋压缩机有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年11月13日