一种深孔加工的高压冷却液供给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压冷却液供给装置，尤其涉及一种深孔加工的高压冷却液供给装置，属于数控机床加工领域。
【背景技术】
[0002]现代金属加工中，深孔钻削即钻孔深度为孔径的3倍以上的孔加工工艺，必须在有深孔钻削动力头的专用机床上才能完成。由于电力能源及人工成本的越来越高，深孔加工在加工中心和数控车床中已经变得越来越重要了。然而，在目前的加工中，由于冷却液的供应压力不足，使得其在到达切削点之前就已经被加工产生的热量煮沸了，冷却液不能起到其作用，切肩易粘刀，从而对刀具产生损坏。通过优化机床冷却液供应系统，适当的使用高压系统，可以达到节约能源，降低刀具损耗和提高生产效率的目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对目前加工中心在加工深孔时的不足，提供一种有效的高压冷却液供应装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种深孔加工的高压冷却液供给装置，包括电机、离心泵、过滤器、压差继电器、开关、冷却液箱，所述电机与离心泵相连接为离心泵提供动力，所述离心泵另一侧与所述过滤器连接，所述压差继电器与过滤器并联，过滤器通过所述开关与所述冷却液箱相连接，其特征在于，还包括电机及隔膜泵、溢流阀，电机及隔膜泵与溢流阀二者相连接后与开关相并联。
[0005]本实用新型的有益效果是:1、通过增加隔膜泵，减少了由于冷却液杂质而引起的泵故障，提高了冷却液的供应压力；2、使刀具可以高速切削，提高了加工效率；3、可以延长刀具的寿命，降低生产成本；4、可以控制切肩，改善了表面加工质量。
【附图说明】
[0006]图1为现有技术原理结构示意图；
[0007]图2为本实用新型的结构原理示意图；
【具体实施方式】
[0008]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0009]如图2所示，一种深孔加工的高压冷却液供给装置，包括电机1、离心泵2、过滤器3、压差继电器4、开关5、冷却液箱6，所述电机I与离心泵2相连接为离心泵提供动力，所述离心泵2另一侧与所述过滤器3连接，所述压差继电器4与过滤器3并联，过滤器3通过所述开关5与所述冷却液箱6相连接，其特征在于，还包括电机及隔膜泵7、溢流阀8，所述电机及隔膜泵7与溢流阀8二者相连接后与开关5相并联。
[0010]上述装置在使用时，关闭开关5的情况下，使用后的冷却液经电机I及离心泵2吸入过滤器3中过滤，当过滤器发生堵塞时，根据所述压力继电器4的压差指示能够提醒更换滤芯，防止损坏电机及隔膜泵7，所述电机及隔膜泵7从过滤器中吸入冷却液，在重新加工时使用，通过调节所述溢流阀8可以调节所供应的冷却液压力，在打开开关5的情况下，与现有的冷却液供应装置无异。
[0011]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种深孔加工的高压冷却液供给装置，包括电机(1)、离心泵(2)、过滤器(3)、压差继电器(4)、开关(5)、冷却液箱(6)，所述电机⑴与离心泵(2)相连接为离心泵(2)提供动力，所述离心泵(2)另一侧与所述过滤器(3)连接，所述压差继电器(4)与过滤器(3)并联，过滤器⑶通过所述开关(5)与所述冷却液箱(6)相连接，其特征在于，还包括电机及隔膜泵(7)、溢流阀(8)，所述电机及隔膜泵(7)与所述溢流阀(8) 二者相连接后与开关(5)相并联。
【专利摘要】本实用新型涉及一种深孔加工的高压冷却液供给装置，包括电机、离心泵、过滤器、压差继电器、开关、冷却液箱，所述电机与离心泵相连接为离心泵提供动力，所述离心泵另一侧与过滤器连接，所述压差继电器与过滤器并联，过滤器通过所述开关与冷却液箱相连接，其特征在于，还包括电机及隔膜泵、溢流阀，电机及隔膜泵与溢流阀二者相连接后与开关相并联，本实用新型的有益效果是：1、通过增加隔膜泵,减少了由于冷却液杂质而引起的泵故障,提高了冷却液的供应压力；2、使刀具可以高速切削，提高了加工效率；3、可以延长刀具的寿命，降低生产成本；4、可以控制切屑，改善了表面加工质量。
【IPC分类】B23Q11-10
【公开号】CN204546128
【申请号】CN201520219814
【发明人】祁建伟, 贾邦召, 修洪伟, 褚建伟, 刘晓乐, 王钟鼎, 姜春蕾
【申请人】烟台艾迪精密机械股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月13日