第一凹槽I的抵触台3。第一凹槽I和第二凹槽2均为3条，抵触台3成三棱柱形状，第一凹槽I正对于抵触台3的3个侧面，第二凹槽2正对抵触台3的3条棱。
[0030]该种加固装置还包含能在第一凹槽I内滑动，且与需要加工的轴承抵触完成轴向固定的滑板4和压住滑板4，将滑板4与盘片5固定的固定压块6，滑板4包括在第一凹槽I内滑动的滑动条41、外凸出盘片部分的延伸条42和设在延伸条42上，至少两个与轴承抵触完成轴向固定的棱柱43，棱柱43与轴承抵触的部分为圆弧状曲面，滑动条41两侧均设有增强与第一凹槽I连接效果的加固条44，加固条44按在水平方向远离滑动条41方向逐渐在垂直方向远离棱柱43，第一凹槽的横截面与滑动条41和加固条44形状贴合，滑板4与固定压块6接触的位置位于滑板4远离抵触台3的一端，滑板4外露出固定压块6的部分和第一凹槽I的对应位置上设有多个用于固定的开孔7。
[0031]圆台型的盘片作为工作台面，与现有技术中相同，在这个盘片上开设了多道均匀且间隔排布的第一凹槽I和第二凹槽2，两者作用不同，第二凹槽2用于之后安装在径向方向固定轴承的卡爪之类的元件，第一凹槽I安装有滑板4，滑板4上面有直接和轴承抵触并提供轴向固定力的棱柱43，为了提升此处的抗磨效果，普通元件可采用45号刚体，棱柱43可采用耐磨性更高的合金钢G8材料，采用圆弧状曲面取代普通的规则矩形面，避免轴承加工过程中给轴承带来磨损，滑动条41在第一凹槽I内滑动，滑动到相应位置后用户用螺栓等常用的固定物件固定滑板4和第一凹槽1，再用固定压块6压住滑板4，固定压块6上也设有开孔，用户可以利用螺栓完成压住滑板4的固定压块6与盘片5的固定，如此滑板4就牢牢地与第一凹槽I完全固定，在轴承加工时，轴承和滑板4之间的接触力非常大，滑板4会受到朝向第一凹槽方向的巨大的抵触力，为了给滑板4更好地支撑，避免变形从而影响加工精度，加固条44按在水平方向远离滑动条41方向逐渐在垂直方向远离棱柱43，这样的倾斜设置能提供更好的支撑力，滑板4面向盘片5圆心位置的侧面与抵触台3抵触，加强固定效果，这样的设计，使得最为重要的滑板4受到第一凹槽1、抵触台3和固定压块6三个元件，多角度实现固定，固定效果良好，并且在滑板4长时间使用后若有不平整的现象，也可只更换滑板4，这样可拆卸的独立设计降低了维护成本。
[0032]延伸条42与滑动条41结合部分和与棱柱43结合部分均为平整面，延伸条42与加固条44延伸方向对应的侧面为向外凸出，避免划伤在的第二凹槽2上滑动的固定件的圆弧曲面。由于第二凹槽2上滑动的类似卡爪之类的固定件需要根据加工轴承的口径而调整位置，在这个过程中经常会与滑板4的延伸条42发生碰撞或者抵触，延伸条42在这个部分使用圆弧曲面可以更好避免磨损和划伤。延伸条42与抵触台3抵触的部分上设有向外凸出加强连接的外凸部421，抵触台3相应位置设有向内凹陷与外凸部421形状贴合的内凹部31。外凸部421和内凹部31可采用圆柱状、球状，进一步增加延伸条42与抵触台3的贴合度。
[0033]第二凹槽2底面上设有多个由弹性件连接，外凸出底面的弹柱21，盘片5上位于第二凹槽2两侧的位置设有与第二凹槽2平行的安装件留槽22。第二凹槽用于安装给轴承提供径向固定的卡爪之类的物件，由于轴承的规格不同，口径不同，则卡爪在第二凹槽上需要滑动来调整安装位，弹柱21与外接卡爪的底面的开孔配合，可以实现调节固定。卡爪也需要类似固定压块6之类的固定件在上方进一步完成固定，安装件留槽22可以调节这些固定安装件固定时所需要的螺栓等物的安装位置，从而实现这些安装件能配合滑动的卡爪的安装位。第二凹槽2包括平整的底面和两个设在底面两侧的圆弧状曲面。由于第二凹槽2与其安装件需要根据轴承的口径进行位置调整，圆弧状曲面可以增加滑动时的顺和度。
【主权项】
1.一种适用于轴承加工的轴向加固装置，包括成圆台形作为工作台面的盘片(5)，其特征在于:该种加固装置还包含设在所述盘片上的第一凹槽(I)和第二凹槽(2)，所述第一凹槽(I)和第二凹槽(2)间隔均匀排布，从所述盘片(5)的圆心位置向圆周位置延伸；所述盘片(5)的圆心位置设有侧面正对所述第一凹槽(I)的抵触台(3);该种加固装置还包含能在所述第一凹槽(I)内滑动，且与需要加工的轴承抵触完成轴向固定的滑板(4)和压住所述滑板(4)，将所述滑板(4)与所述盘片(5)固定的固定压块(6)，所述滑板(4)包括在所述第一凹槽(I)内滑动的滑动条(41)、外凸出所述盘片部分的延伸条(42)和设在所述延伸条(42 )上，至少两个与轴承抵触完成轴向固定的棱柱(43 )，所述棱柱(43 )与轴承抵触的部分为圆弧状曲面，所述滑动条(41)两侧均设有增强与所述第一凹槽(I)连接效果的加固条(44)，所述加固条(44)按在水平方向远离所述滑动条(41)方向逐渐在垂直方向远离所述棱柱(43)，所述第一凹槽的横截面与所述滑动条(41)和所述加固条(44)形状贴合，所述所述滑板(4)与固定压块(6)接触的位置位于所述滑板(4)远离所述抵触台(3)的一端，所述滑板(4)外露出所述固定压块(6)的部分和所述第一凹槽(I)的对应位置上设有多个用于固定的开孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于轴承加工的轴向加固装置，其特征在于:所述第二凹槽(2)底面上设有多个由弹性件连接，外凸出底面的弹柱(21)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于轴承加工的轴向加固装置，其特征在于:所述盘片(5)上位于第二凹槽(2)两侧的位置设有与所述第二凹槽(2)平行的安装件留槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于轴承加工的轴向加固装置，其特征在于:所述所述第一凹槽(I)和所述第二凹槽(2)均为3条，所述抵触台(3)成三棱柱形状，所述第一凹槽(I)正对于所述抵触台(3 )的3个侧面，所述第二凹槽(2 )正对所述抵触台(3 )的3条棱。
5.根据权利要求1所述的一种适用于轴承加工的轴向加固装置，其特征在于:所述延伸条(42)与所述滑动条(41)结合部分和与所述棱柱(43)结合部分均为平整面，所述延伸条(42)与所述加固条(44)延伸方向对应的侧面为向外凸出，避免划伤在所述的第二凹槽(2)上滑动的固定件的圆弧曲面。
6.根据权利要求1所述的一种适用于轴承加工的轴向加固装置，其特征在于:所述延伸条(42)与所述抵触台(3)抵触的部分上设有向外凸出加强连接的外凸部(421)，所述抵触台(3)相应位置设有向内凹陷与所述外凸部(421)形状贴合的内凹部(31)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于轴承加工的轴向加固装置，其特征在于:所述第二凹槽(2)包括平整的底面和两个设在所述底面两侧的圆弧状曲面。
【专利摘要】本实用新型涉及轴承加工领域，具体涉及一种适用于轴承加工的轴向加固装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于轴承加工的轴向加固装置，包括成圆台形作为工作台面的盘片，该种加固装置还包含设在所述盘片上的第一凹槽和第二凹槽，所述盘片的圆心位置设有侧面正对所述第一凹槽的抵触台；该种加固装置还包含能在所述第一凹槽内滑动，且与需要加工的轴承抵触完成轴向固定的滑板和压住所述滑板，本实用新型的目的是提供一种适用于轴承加工的轴向加固装置，结构简单，通过盘片、滑块和压片的配合使用，加强轴承的轴向加固，从而提高加工精度，在长时间使用后用户可以通过更换滑块来继续使用，提升装置使用寿命，降低企业维护成本。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204565660
【申请号】CN201520238032
【发明人】王德东, 林祖敏, 张俊
【申请人】湖州云水桥精工机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月20日