一种复合加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于绿色制造技术领域，具体涉及一种复合加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，随着社会各个领域的不断发展，对机械加工领域的要求也不断提高，高速度、高精度和高效率的加工是对未来机械加工的基本要求，而仅仅靠传统的加工理念是很难满足这一要求的。复合加工可以使工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的，复合加工技术是未来机械加工的发展方向。为了使加工设备能满足不同的加工要求，需要使工作人员能随时将加工设备调节到合适的位置，保证加工的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种复合加工设备，以便更好地针对机械零固件进行多方面的辅助加工，改善加工效果，便于更好地加工处理。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种复合加工设备，包括底座板，底座板上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱上螺纹连接有多个支撑螺栓，底座板左侧设置有支撑座，支撑座上部连接有支撑杆，支撑杆上部设置有工件，支撑杆右侧设置有固定板，固定板上部螺纹连接有下固定螺栓；底座板上部设置有支撑台，支撑台上部设置有滑道，滑道上部设置有电机支座，电机支座上部设置有下电机，下电机左侧连接有钻头，下电机右侧连接有把手；右支撑柱上部设置有套筒，套筒左侧连接有支撑板，支撑板上部左侧设置有上电机，上电机左侧连接有电机轴，电机轴左右两侧分别设置有左砂轮和右砂轮，左砂轮和右砂轮两侧位置均设置有固定套；上电机右侧设置有供液腔，供液腔下部连接有供液管，供液管左侧连接有供液软管，供液软管左侧连接有出液管，出液管左侧上下部分别连接有上喷液管和下喷液管。
[0006]进一步地，电机支座下部左右两侧均设置有滑轮。
[0007]进一步地，套筒上螺纹连接有上固定螺栓。
[0008]进一步地，下电机上部左侧连接有支撑架，支撑架上部与出液管右侧相连接。
[0009]该装置中，将工件放置在支撑杆上，利用下固定螺栓对工件进行固定，支撑螺栓对工件进行支撑，使工件更加稳固，避免工件在加工过程中发生位移而影响加工效果。对支撑螺栓进行调节可以改变工件的左右位置，满足不同加工的要求。在下电机的作用下，钻头开始转动，工作人员利用把手推动下电机向左移动，使钻头与工件相接触，利用钻头对工件两侧位置进行打孔。工作人员利用固定套将左砂轮和右砂轮固定在电机轴上的不同位置，在上电机的作用下，电机轴带动左砂轮和右砂轮进行转动，对工件表面进行打磨。拧松上固定螺栓，利用套筒调节支撑板的高度，再利用固定螺栓进行固定，从而满足不同的加工要求。供液腔内储存的切削液从供液管流入供液软管，再从出液管进入上喷液管和下喷液管喷出，对左砂轮、右砂轮、钻头和工件进行冷却和润滑，使加工能更好地进行。
[0010]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对机械零固件进行多方面的辅助加工，便于钻孔和磨削，并方便供给冷却液，使用方便，改善了使用效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0012]图中标记说明:1、支撑座；2、支撑杆；3、固定板；4、下固定螺栓；5、支撑台；6、滑道、滑轮；8、供液软管；9、右支撑柱；10、电机支座；11、把手；12、下电机；13、套筒；14、上固定螺栓；15、支撑板；16、供液腔；17、供液管；18、上电机；19、支撑架；20、出液管；21、电机轴；22、上喷液管；23、下喷液管；24、左支撑柱；25、钻头；26、工件；27、支撑螺栓；28、底座板；29、固定套；30、左砂轮；31、右砂轮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0014]如图1所示的复合加工设备，包括底座板28，底座板28上部左右两侧分别连接有左支撑柱24和右支撑柱9，左支撑柱24上螺纹连接有多个支撑螺栓27，底座板28左侧设置有支撑座1，支撑座I上部连接有支撑杆2，支撑杆2上部设置有工件26，支撑杆2右侧设置有固定板3，固定板3上部螺纹连接有下固定螺栓4 ;底座板28上部设置有支撑台5，支撑台5上部设置有滑道6，滑道6上部设置有电机支座10，电机支座10上部设置有下电机12，下电机12左侧连接有钻头25，下电机12右侧连接有把手11 ;右支撑柱9上部设置有套筒13，套筒13左侧连接有支撑板15，支撑板15上部左侧设置有上电机18，上电机18左侧连接有电机轴21，电机轴21左右两侧分别设置有左砂轮30和右砂轮31，左砂轮30和右砂轮31两侧位置均设置有固定套29 ;上电机18右侧设置有供液腔16，供液腔16下部连接有供液管17，供液管17左侧连接有供液软管8，供液软管8左侧连接有出液管20，出液管20左侧上下部分别连接有上喷液管22和下喷液管23。电机支座10下部左右两侧均设置有滑轮7。套筒13上螺纹连接有上固定螺栓14。下电机12上部左侧连接有支撑架19，支撑架19上部与出液管20右侧相连接。
[0015]该装置在具体实施时，将工件26放置在支撑杆2上，利用下固定螺栓4对工件26进行固定，支撑螺栓27对工件26进行支撑，使工件26更加稳固，避免工件26在加工过程中发生位移而影响加工效果。对支撑螺栓27进行调节可以改变工件26的左右位置，满足不同加工的要求。在下电机12的作用下，钻头25开始转动，工作人员利用把手11推动下电机12向左移动，使钻头25与工件26相接触，利用钻头25对工件26两侧位置进行打孔。工作人员利用固定套29将左砂轮30和右砂轮31固定在电机轴21上的不同位置，在上电机18的作用下，电机轴21带动左砂轮30和右砂轮31进行转动，对工件26表面进行打磨。拧松上固定螺栓14，利用套筒13调节支撑板15的高度，再利用固定螺栓14进行固定，从而满足不同的加工要求。供液腔16内储存的切削液从供液管17流入供液软管8，再从出液管20进入上喷液管22和下喷液管23喷出，对左砂轮30、右砂轮31、钻头25和工件26进行冷却和润滑，使加工能更好地进行。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复合加工设备，包括底座板，其特征在于:所述底座板上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱上螺纹连接有多个支撑螺栓，所述底座板左侧设置有支撑座，所述支撑座上部连接有支撑杆，所述支撑杆上部设置有工件，所述支撑杆右侧设置有固定板，所述固定板上部螺纹连接有下固定螺栓；所述底座板上部设置有支撑台，所述支撑台上部设置有滑道，所述滑道上部设置有电机支座，所述电机支座上部设置有下电机，所述下电机左侧连接有钻头，所述下电机右侧连接有把手；所述右支撑柱上部设置有套筒，所述套筒左侧连接有支撑板，所述支撑板上部左侧设置有上电机，所述上电机左侧连接有电机轴，所述电机轴左右两侧分别设置有左砂轮和右砂轮，所述左砂轮和右砂轮两侧位置均设置有固定套；所述上电机右侧设置有供液腔，所述供液腔下部连接有供液管，所述供液管左侧连接有供液软管，所述供液软管左侧连接有出液管，所述出液管左侧上下部分别连接有上喷液管和下喷液管。
2.根据权利要求1所述的复合加工设备，其特征在于:所述电机支座下部左右两侧均设置有滑轮。
3.根据权利要求1所述的复合加工设备，其特征在于:所述套筒上螺纹连接有上固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的复合加工设备，其特征在于:所述下电机上部左侧连接有支撑架，所述支撑架上部与出液管右侧相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合加工设备，包括底座板，底座板上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，底座板左侧设置有支撑座，支撑座上部连接有支撑杆，支撑杆上部设置有工件，支撑杆右侧设置有固定板，固定板上部螺纹连接有下固定螺栓；底座板上部设置有支撑台，支撑台上部设置有滑道，滑道上部设置有电机支座，电机支座上部设置有下电机，下电机左侧连接有钻头；右支撑柱上部设置有套筒，套筒左侧连接有支撑板，支撑板上部左侧设置有上电机，上电机左侧连接有电机轴，电机轴左右两侧分别设置有左砂轮和右砂轮。该实用新型装置能有效地针对机械零固件进行多方面的辅助加工，便于钻孔和磨削，并方便供给冷却液，使用方便，改善了使用效果。
【IPC分类】B23Q3-06, B23P23-04
【公开号】CN204603793
【申请号】CN201520330215
【发明人】李军
【申请人】青岛丰光精密机械股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月16日