一种弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种弯管机。
【背景技术】
[0002]工程车的作业环境一般比较恶劣，当用于拆迀、救灾过程中经常会有可能有崩落的石块砸向工程车的驾驶室，因此在工程车的车窗处，挡风玻璃处需要加装防护网罩，网罩的加工过程中，网罩多是用一根根实心管相互焊接，在实际的焊接过程中，待焊接的实心管常常会有较大的公差，造成焊接点的虚接，这就需要在加工现场进一步进行简单的加工，但是大型的弯管设备价格过于昂贵，不适合现场的简单加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的一种弯管机，尤其适合弯管现场的简单加工。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种弯管机，包括台板、支架一、导轨、支架二、支架三、祸轮、传动杆、动导向轮、传动轮、定导向轮；
[0006]所述台板上由左至右依次固定设置有所述支架一、所述导轨、所述支架二、所述支架三；
[0007]所述支架一顶部设置有所述涡轮，所述涡轮与所述支架一转动连接，所述导轨与所述台板固定的同时，其内部的通槽贯穿台板，在通槽的内部设置有与所述导轨滑动连接的所述传动杆，所述传动杆上半部分带有螺纹，下半部分光滑，在所述传动杆的底端设置有通孔，其顶端固定设置有所述动导向轮，所述涡轮与所述传动杆上半部分的螺纹相啮合；
[0008]所述支架二上设置有与其转动连接的所述传动轮；
[0009]所述支架三上设置有与其转动连接的所述定导向轮。
[0010]进一步，所述台板的四周为坡沿，坡沿的设置方便打扫台板，当有铁肩、锈片落到台板上可用气枪轻易的将其吹下。
[0011]进一步，所述传动轮的底端与所述定导向轮的顶端位于同一面上，这样的做法使待加工的管材尽量与台板平行，方便加工。
[0012]进一步，所述动导向轮与所述定导向轮的轮盘中设置有凹槽，在弯管的过程中防止实心管左右晃动造成，造成弯管质量下降。
[0013]进一步，所述传动轮表面设置有磨纹，在传送管线时可以增加摩擦力，防止打滑。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得整套装置更适合在现场进行简单加工，整套装置结构简单，维护成本低，用蜗轮蜗杆代替了液压装置，解决了液压装置容易漏油维修复杂的问题，同时蜗轮蜗杆的结构依旧可以完成反向自锁工作效果，同时通过杠杆的原理可以达到省力的效果。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的动导向轮侧视结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的定导向轮侧视示意图；
[0018]图4是本实用新型的磨纹侧视结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、台板2、支架一 3、导轨
[0021]4、通孔5、传动杆 6、支架二
[0022]7、支架三 8、坡沿9、涡轮
[0023]10、动导向轮11、传动轮 12、定导向轮
[0024]13、凹槽 14、磨纹
【具体实施方式】
[0025]如图1至图3所示，本实用新型包括台板1、支架一 2、导轨3、支架二 6、支架三7、涡轮9、传动杆5、动导向轮10、传动轮11、定导向轮12 ;所述台板I上由左至右依次固定设置有所述支架一 2、所述导轨3、所述支架二 6、所述支架三7，所述台板I的四周为坡沿8 ;所述支架一 2顶部设置有所述涡轮9，所述涡轮9与所述支架一 2转动连接，所述导轨3与所述台板I固定的同时，其内部的通槽贯穿台板1，在通槽的内部设置有与所述导轨3滑动连接的所述传动杆5，所述传动杆5上半部分带有螺纹，下半部分光滑，在所述传动杆5的底端设置有通孔4，其顶端固定设置有所述动导向轮10，所述涡轮9与所述传动杆5上半部分的螺纹相啮合；所述支架二 6上设置有与其转动连接的所述传动轮11，所述传动轮11表面设置有磨纹14 ;所述支架三7上设置有与其转动连接的所述定导向轮12，所述传动轮11的底端与所述定导向轮12的顶端位于同一面上，上述动导向轮10与所述定导向轮12的轮盘中均设置有凹槽13。
[0026]本实例的工作过程:将撬棍穿过通孔4，转动传动杆5，把动导向轮10调整到合适的位置，然后再将代加工的铁管，放入传动杆11下，定导向轮12与动导向轮10之上，接着再旋转撬棍，使传动杆10上升到一个合适的位置，让铁管弯曲到合适的位置，至此弯管过程完结，如若需要将一根很长的管材，完成一定的弧度，则需要在完成上述步骤之后开启电机，在电机的带动下传动轮11开始转动，整棵管材在传动轮11的带动下一次向前传送，直至将所有管线完全弯曲成型。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种弯管机，其特征在于:包括台板、支架一、导轨、支架二、支架三、涡轮、传动杆、动导向轮、传动轮和定导向轮； 所述台板上由左至右依次固定设置有所述支架一、所述导轨、所述支架二、所述支架—*.---， 所述支架一顶部设置有所述涡轮，所述涡轮与所述支架一转动连接，所述导轨与所述台板固定的同时，其内部的通槽贯穿台板，在通槽的内部设置有与所述导轨滑动连接的所述传动杆，所述传动杆上半部分带有螺纹，下半部分光滑，在所述传动杆的底端设置有通孔，其顶端固定设置有所述动导向轮，所述涡轮与所述传动杆上半部分的螺纹相啮合；所述支架二上设置有与其转动连接的所述传动轮； 所述支架三上设置有与其转动连接的所述定导向轮。2.根据权利要求1所述的一种弯管机，其特征在于:所述台板的四周为坡沿。3.根据权利要求1所述的一种弯管机，其特征在于:所述传动轮的底端与所述定导向轮的顶端位于同一面上。4.根据权利要求1所述的一种弯管机，其特征在于:所述动导向轮与所述定导向轮的轮盘中设置有凹槽。5.根据权利要求1所述的一种弯管机，其特征在于:所述传动轮上设置有磨纹。
【专利摘要】本实用新型提供一种弯管机，包括台板、支架一、导轨、支架二、支架三、涡轮、传动杆、动导向轮、传动轮、定导向轮；所述支架一顶部设置有所述涡轮，所述涡轮与所述支架一转动连接，所述导轨与所述台板固定的同时，其内部的通槽贯穿台板，在通槽的内部设置有与所述导轨滑动连接的所述传动杆，所述传动杆上半部分带有螺纹，下半部分光滑，其顶端固定设置有所述动导向轮；所述支架二上设置有与其转动连接的所述传动轮；所述支架三上设置有与其转动连接的所述定导向轮。本实用新型的有益效果是使得整套装置更适合在现场进行简单加工，整套装置结构简单，维护成本地，用蜗轮蜗杆副的结构代替了液压装置，解决了液压装置容易漏油维修复杂的问题。
【IPC分类】B21D7/08
【公开号】CN204638810
【申请号】CN201420816297
【发明人】刘建明
【申请人】天津三宇车体制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年12月19日